LCM结构的培训课程

LCM结构的培训课程模块的结构图接口的连接方式模块结构分类零配件的结构PCB设计要求和注意事项LCD的设计规范简要报价和出图的参考要求液晶显示模块模块结构图模块的组成：液晶显示模组(LiquidCrystalDisplayModule)，缩写为LCM或LCDM。结构流程：外部接口控制器CONTROLLER驱动器DIRVER显示器件LCDPanel连接方式固定方式常用的接口连接方式插座连接（Connecter）排线（FFC）柔性线路板（FPC）导电纸（HeatSeal）电缆线（FlexCable）插座连接（Connector）通常都是标准件选购的供应商如下：NAIS、MOLEX、HIROSE、SAMTEC、ELCO选择的原则：交货周期短、品质合格的产品。优先采用以上供应商，但需要与客户端连接器配合为前提。排线（FFC）FFC（FlexibleFlatCable）为镀锡软铜箔夹于两层绝缘材料（PVC\PET）之间的扁平线。尺寸及公差的定义和要求见《参照图样》规范的的术语表达：导通\接触面（Conductor）绝缘体（Insulation）补强板（Stiffener）导体厚（ConductorThickness)有0.1、0.05、0.035mm此材料同FFC的柔韧性有关，0.1的较硬。尽量不要采用Pitch小于0.50mm设计用于焊接。P*(N+1)±0.20P*(N-1)±0.15P±0.15S1±1.00B±1.0012NL±3.00S2±1.00(100L300:±5.00)(300L600:±10.00)焊接型接插型N=(3~40)Pitch=0.50,0.80,1.00,1.25,1.5,2.0,2.5,2.540.30±0.05当Pitch=1.00取导体宽W=0.70当Pitch=1.25取导体宽W=0.80当Pitch=0.50取导体宽W=0.35ItemSpecnumberofconductorPitchTotalPitchcabelwidthStiffenerlengthStriplength柔性线路板（FPC）FPC（FlexiblePrintedCircuits)为一种铜质线路印制在PI聚酰亚胺（Polyimide）或PE聚脂（Polyester）薄膜基材上具有可自由弯曲和可挠性纤薄轻巧、精密度高可以有多层线路，并于板上贴芯片或SMT晶片装配方式：插接、焊接、ACF热压。材料的选择基层Basefilm：12.5、25、50、75、125um（PI\PE)铜薄分CopperFoil：电解铜和压延铜料厚有：18、35、70um覆盖层CoverlayFilm：12.5、25、50、75、125um（PI\PE)补强板Stiffener：0.2mm（PI\PE)FPC的连接方式连接ZIF的接插件（ConnectingwithZIFconnectors）热压异方性的导电胶膜（BondingbyACF）焊接（BondingbySoldering）FPC在开模作样时要考虑的要点：a,FPC的热压引脚要比玻璃的引脚略短0.20mm，让FPC带PI层的部分压到玻璃的引脚位上，FPC和PCB采用热压连接的方法也一样情况。b,FPC具有可挠性，但可折性较差，如果要折必须是具有双面PI的，铜箔材料采用压延铜，不允许在加贴PI的分界线上折，材料的厚度尽量选用薄的。表面处理没有特殊要求的都采用镀金。c，热压引脚的Pitch≦0.26mm的同PCB采用热压连接时，必须在PCB上考虑扩展率（0.218%），pitch＞0.26mm的要视长度L而定，但L*0.218%＞Pitch时，就要加扩展率。d，在FPC上有放置零件的，在选用材料时要用PI料而不能用PET料。模组分解图导电纸（HeatSeal）一般开发新模块，在选用导电纸时，应尽可能采用现成已开模的或标准产品。COG的LCD以后所加的SilverHeatseal首选应选用JS-KN型的导电纸。其作用是heatseal有粘性方便对位，也使LCD＋heatseal后容易电测。标准产品导电纸的编号：脚数（N）中心距（PITCH）纸宽（W）——长度（L）421.048.458600.534.260分别表达为:4210484—58,6005342—60二.导电纸在新开模的设计,一般应考虑的因素.1,导电纸的PITCH≥0.18MM，但考虑到与其联接的PCB制作能力，故取导电纸的PITCH≥0.20MM(注意:PITCH太小时，其制作成本越高。)2,在不印绝缘层的情况下,导电纸的长度L≥6.00.如附图3,如果印有绝缘层,则导电纸的中间绿油最小绿油层宽度W≥3.00MM,导电纸的长度L≥8.00MM,如下图4,每个导电脚的走线拐角应大于30℃导电纸的公差要求a,导电纸的冲模公差要求为:±0.10MMb,导电纸的切割公差要求:使用标准品时,采用人工或简单机加工的导电纸尺寸公差可以在±0.30MM.在确认图中导电纸的装配公差≥0.50MMc,导电纸的成品公差为：±0.20MMFPC、HeatSeal的热压工艺要求要热压的FPC、HeatSeal的长度不得超过150mm热压设备的Pitch最高精度为0.12mmPCB上的绿油避空左右要各加大3.00mm，其它按相应的设计规范PCB的啤位其相应的背面距啤位单边要有2mm以上宽的非元件区热压导电脚位脚长(包括LCD\TAP\HEATSEAL\FPC等)应大于或等于2.00mm。电缆线（FlexCable）电缆线的选择：线径WireDiameterGauge（WDG）有规格30、28、26、24、22、20、18数字越大线直径越小当电缆线的长度大于50mm时，其尺寸公差可以按长度的10％为公差值，小于50mm的可以参照FFC的公差定义模块结构分类普通模块的核心部件就是LCD与集成板，故液晶显示器件的安装需要依靠其它的元件来连接。故按显示器件（LCD）与驱动器板的连接方式与固定方式不同来区分。连接方式：①导电胶条，是一种普通的连接方式。②热压胶条（又称导电纸）。③直接集成连接（金属PIN脚的连接）。固定方式：①铁架（铁架扭脚嵌入PCB）。②胶架（用螺丝，定位销固定）。导电胶条PITCH有：0.04、0.05、0.10、0.18（单位：mm）。LCD外引线至少与2~3条导电条正位接触。故LCD外引线PITCH及脚步宽越小则所需的电胶条的PITCH越小，LCD与PCB的对位越困难常用的类型：a）YS型、b）YP型、c）YL型、d）YI型；YS型两侧是较厚的绝缘层，其弹性与当中的导电橡胶样可以支撑较大的压力YP型两侧是软多孔的绝缘胶，既能保护导电橡胶，又不会增加其硬度，弹性减小不会造成接触不良。当导电胶条的高度小于或等于宽度时，一般用此种导电胶条是一层薄的导电橡胶与一层薄的绝缘橡胶热压成。其结构如下导电胶条的设计规范1,对于玻璃的引脚2.00mm≧Pitch≧0.80MM的产品，在选导电胶条时，导电体部分的宽度用1.0mm、导电体部分Pitch用0.1mm2,对于玻璃的引脚Pitch0.80MM的产品，在选导电胶条时，导电体部分的宽度用1.0mm,导电体部分Pitch用0.05mm.3,对于玻璃的引脚Pitch＞2.000MM的产品，在选导电胶条时，导电体部分的宽度用1.0/0.60mm、导电体部分Pitch允许用0.18mm4,在考虑压缩量时当高度H，14.00mm≧H≧9.00mm，压缩量选0.5mm8.00mm≧H≧5.00mm，压缩量选0.4mm5.00mm≧H，压缩量选0.3mm。或采用参考算法，压缩量＝H×4%＋0.1mm。金属插脚连接这种方式主要适合反版LCD，如LCD外引线图所示金属插脚（即PIN脚），其PITCH常用的有1.27，1.50，1.80、2.0、2.54（单位：mm）。使用时注意：a)垂直插入插座，不能摇动着插入，还应避免反复插拔。b)焊接时，应用低溶点焊锡，快速焊好，且不能反复多次拆焊，以免因过热而使插脚与LCD导电膜接触受损固定LCD的方式铁架：一材料种类：1．不锈钢;2．锑片(不常用)厚度：1．0.3mm２．0.4mm３．0.5mm４．0.6mm项目材料压镜骨高度(D)压镜骨槽宽视窗圆角尺0.40,0.30mm1.00mm0.50mmR1.0mm0.60,0.50mm1.0mm0.50mm压镜骨的横向中心线一般应与LCD引脚横向中心线重合铁架基本结构示意图铁架扭脚扭脚PITCH(P)扭脚的宽度(B)非扭曲部分的宽度(C)15.00≤PP≤30.004.5mm2.5mm5.0mm2.5mm6.0mm3.0mm铁架扭脚高出PCB板的范围为E:2.0mm~3.0mm铁架公差要求•铁架的外围尺寸公差为±0.15mm。视窗尺寸公差为±0.10mm。•铁架扭脚出现外‘八’型现象时，单边的误差应不得大于±0.25mm装配确认图的相应位置公差应为±0.50mm。•铁架扭脚高和PCB配合时F=板料厚+0.5mm(定值)•铁架视窗单边比LCD视窗小0.5mm。•对于类同M161、M162、M242系列结构的模块产品要加做0.50mm厚的海绵框垫，压缩后的高度以0.10mm为设计的考虑尺寸，（注意：压骨的高度1.00mm照做）海绵加垫在铁架和LCD之间。胶架结构胶架材料1.PC料2.亚加力料(结构简单、要求透光性能好时)、3.ABS料(不用于背光的普通支承、固定架）作用规范：1.固定作用2.导光作用•尺寸规范•胶架的侧壁最小厚度为0.80mm,特殊情况可为0.5mm•胶架的底面最小厚度为1.0mm•插灯箱条的胶架槽位最小宽度一般不小于1.70mm•插LED(251PC.351PC)的胶架槽位最小宽度为1.35mm.•底灯胶架视窗（L*W）单边一般取比铁架视窗大0.50mm，L1,W1的值由具体LED灯的数量而定。底灯胶架两对侧须加0.50X0.50MM通气孔背光胶架的设计要点单边侧光源的胶架散光面设计为斜面双边侧光源的胶架散光面应设计为平面。用于导光作用的胶架,透光面应设计为弧形并抛镜面,散光面加蚀纹或印白油。采用冷管为光源的反光胶架,散光面免蚀火花纹,在散光面加印规则白油点.靠近冷管的一边其白油点的最小直径为φ0.30mm。背光类型类型：安光源位置分为1.底背光;2.侧背光。安光源类型分为1.LED背光2.EL背光;3.冷管背光结构:①.底LED灯一般由胶架+LPCB+散光纸+LED灯底LED灯背光采用点光源LED灯.②.侧背光一般由导光板+LPCB+侧光源（LED、CCFL）251PC和351PC用于侧灯③.底,侧LED灯的供给电压一般为2.1V、4.2V、8.4V。灯箱板：材料:0.40mm和0.60mm的纤维板。LED灯的连接方式:串联.并联.混联三种连接方式。PCB板上LED灯的排列数量由取光面积和灯箱PCB的功耗而定。.EL片的基本特性:EL片分为塑料型和玻璃型两种,0.3≤H≤1.3塑料型的EL片厚度1.30mm,玻璃型的EL片厚度2.50mm.工作电压：60-1000Hz、AC.150V(MAX)采用400Hz.110V的驱动电源可以延长使用寿命和保持足够的亮度工作电流:0.1-0.2mA/cm2EL片的发光颜色特征:白色、兰色、绿色、黄绿色当设计结构在采用EL背光时，LCD的下偏光片要尽量选用“高透高反射”的客户有要求的除外。PCB线路板冲模图PCB板的布线•各环境参数的设定•布线时应遵循线路板的菲林标准•二层板的设计规范•四层板设计规范输出菲林文件排大版冲模图首先明确整个Module的各装配关系，确定在PCB上有装配关系的孔和槽将其在冲模图上表达清楚，且其尺寸应为成品后的尺寸。冲模图纸一般以IC面为正面,并在IC面打上“ICSIDE”字样。PCB板在设计时一定要考虑元件采用SMT的方案，规则型的单板时要注意元件与PCB板