参考资料,少熬夜!精编洛阳一拖实习报告范文精编5篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“精编洛阳一拖实习报告范文精编5篇”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!洛阳一拖实习报告1通过在工厂中的参观和参观时厂内工作人员及老师的详细的讲解,并查找各种相关资料,我们的的知识得以巩固和完善,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。1.实习目的生产实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过毕业实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解生产工作的实际,了解生产的过程和生产中存在的问题,并将与理论和实际相冲突的难点问题一一分析。在这个过程中,我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。第二章实习过程1.入厂教育第一天下午,一拖的一名老工人师傅组织我们进行了入厂教育。安全教育,这是任何人在进入工厂的必要步骤,需要进行三级安全教育,分别是入厂教育、车间教育和班组教育。通过录像中血淋淋的'事故教训,我们深刻地认识到入厂安全教育的严肃性和重要性。在生产工作中主要有五大危险因素:①机械性危害。②化学物质危害。③燃烧、爆炸危害。④热危害。⑤电气危害。还有一些其他的危害,例如:粉尘,紫外线噪声,低温等。为了杜绝这些安全危害,我们必须要严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:参考资料,少熬夜!①可以从4、5、6、7、号门进入,2、3门禁止出入;②不堵塞工厂的进出入口,由于车间生产任务繁忙,要靠近人行道行走,注意来回过往的叉车,不要站在工厂主干道上;③在工厂内任何区域严格禁止吸烟;④进入厂区以及分厂必须列队进入;⑤不准触摸设备、工件、毛坯等;⑥按统一要求着装,进入厂房要佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,女生长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;⑦和设备保持一定距离;⑧切记乱摸触电,严禁从吊物下停留和通过,不可以有侥幸心理。⑨厂区内严格禁止拍照;⑩生产期间图纸不准带走挪位;2.一拖动力机械公司进入一拖集团后,我们首先参观了一拖动力机械公司,公司的工作人员向我们简单介绍了公司概况。洛阳一拖实习报告2知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。一、实习目的此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。3:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,参考资料,少熬夜!分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、实习内容(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削*方面的知识,熟悉常用*的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。三、实习单位介绍一拖(YTO)简介:1955年,作为新中国一五期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经主席批示,中国的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为国家一级企业,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年东方红商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,20xx年东方红牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、洛阳牌压路机三大系列产品荣获河南省产品称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于20xx年5月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保20xx年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。参考资料,少熬夜!20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。四、实习流程1、入场安全教育:时间:20xx年11月2日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。1、不允许穿凉鞋进厂;2、进厂必须穿长裤;3、禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行5、进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;6、同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上2、参观一拖第一装配厂:时间:20xx年11月3日上午厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:HT200HT250)工艺过程:5、打中心孔基准:外圆及大端面参考资料,少熬夜!10、粗车外圆基准:中心孔15、精车外圆基准:中心孔20、铣拔槽和锁紧槽基准:外圆及头部内端面侧面25、铣半圆槽基准:外圆和第二锁紧槽30、去毛刺30J1检验35、热处理40、磨外圆基准:中心孔40J2检验热处理:1、渗碳深度1、2mm~~1、7mm;2、淬火并回火至硬度HRC》56;3、A段在长150内允许硬度不小于HRC40;3、参观动力机械厂:时间:20xx年11月3日下午一拖动力机械有限公司简介:该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于20xx年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件,主要产品有三种:1、YTR105柴油机(用于农用机械,工程机械。目前至今已售出12万台)2、4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3、发动机组;厂内的机加车间主要生产零件,缸盖,缸体,有多条生产线4、参观工装制造厂:时间:20xx年11月4日上午场内有:1、*部(普通*,精密*,拉刀,滚齿刀)2、测工部(测量检验量具)3、非标准夹具*的生产主要由磨床对普通*(车刀,铣刀)的磨削加工,丝锥,釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键,定位块,花键。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产,主要是卡盘的卡抓立铣刀的工艺过程:1、钻孔,攻丝2、钻孔及背3、铣端齿4、打印5、热处理6、磨前面7、清扫8、研孔磨外圆9、磨锋深孔钻工艺过程:1、车削2、铣齿3、铣背4、铣扁尾5、打印,钻工艺钻6、热处理7、磨前面及抛槽8、研磨外圆9、磨柱后角及磨锋定位键工艺过程:1、刨方面2、留磨(两连件)3、划线4、孔成,去削5、HRC40-506、切开箱体加工及夹具图5、参观精密铸造厂:时间:20xx年11月4日下午参考资料,少熬夜!该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。熔模铸造的工艺流程如下:制作母模制作压型制作蜡模制作型壳脱蜡焙烧和造型浇注脱壳。采用石蜡造型,熔模制造的生产流程基本如下:1、化腊,1:1的石蜡硬脂酸(防止腊模变软)2、腊模3、装配4、熔腊5、焙烧(焙烧炉,未熔干净的腊滴蒸发)6、铸造6、参观燃油*公司:时间:20xx年11月5日上午1956年建立,该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间,主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘,*,凸轮轴,喷雾器偶件(包括油针和油针体,油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)参观中看到主要加工车间内有三条流水线,首先看到的是油泵*的大致主要加工工艺过程:1、粗铣上下面2、钻孔3、镗左右孔4、镗孔(缸体内4个孔)5、钻前面孔,铣前面孔6、铣孔(缸体内4个孔)7、以4个孔定位,铣前后左右面8、以4个孔为基准,镗左右孔9、倒角10、钻孔11、攻丝凸轮轴的加工工艺过程:1、打中心孔2、车右外圆3、车轴颈4、车左外圆及锥面(数控车床一次加工)5、车右外圆6、精车凸轮面7、热处理8、磨削等精加工工序7、参观齿轮厂:时间:20xx年11月5日下午掌握内容:1、齿轮(斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮,内齿、外齿)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他们的加工特点(