ssa制造培训

MFG6.0.01Day2长期计划制造培训12821013456711913MFG6.0.01Day2长期计划--单元目标本单元结束后，您将能够：设置一个物料清单计划。配置一个生产计划。MFG6.0.01Day2MRPII和长期计划经营执行和控制经营管理计划战略计划应收帐成本会计销售计划定单处理预测有限顺排计划业绩评价基础财务集成库存项目主文件资源清单计划清单物料清单部门工作中心工艺流程成本标准实际集成主生产计划粗能力计划总帐(可配置)应付帐企业计划生产计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制MFG6.0.01Day2职责经营计划销售/市场计划月率进度周率进度产品管理生产计划主生产计划物料需求计划工序管理高层管理MFG6.0.01Day2不相容战略计划目标销售制造财务工程集中在产品系列长的开发时间主客户服务短、稳定提前期广泛的产品系列无遗漏交付最小投资低库存低资本设备和间接费用低单位成本层稳定计划稳定职工队伍充足的库存和资本充足提前期战略计划必须将所有不相容的目标到一个计划中组合MFG6.0.01Day2销售计划销售计划概要需求销售单位市场计划使用历史和经验经济预测公司市场计划MFG6.0.01Day2需求管理预测可以用两种方式完成自动通过产品预测手工计划并输入到主生产计划手工计算MFG6.0.01Day2生产计划计划BOM系列预测建立库存计划粗能力计划生产计划主生产计划BOM物料需求计划系列层(按月)项目层(按周)MFG6.0.01Day2生产计划MPS实际储备预测库存能力总需求总需求MFG6.0.01Day2销售，库存和生产计划会议总经理人事市场主计划员物料经理制造工程财务MFG6.0.01Day2MPS和MRP生产计划关系每月天数生产计划一月2020,000二月1919,000三月2424,000四月2020,000主生产计划星期产品A产品B等等..总计147505,000153005,000165,000175005,0004月份按星期主需求计划产品A500-17周展开需求500-14周500-12周500-6周分装组件原材料采购件采购件MFG6.0.01Day2生产计划现货生产定货生产生产计划=销售计划(库存)生产率=生产计划期段数MFG6.0.01Day2实例钢笔系列需求量=10,000蓝色钢笔(30%)现有量=0计划定单=3,000黑色钢笔(50%)现有量=1,128计划定单=3,872红色钢笔(20%)现有量=0计划定单=2,000MFG6.0.01Day2生产计划练习5MFG6.0.01Day2主生产计划制造培训12821013456711913MFG6.0.01Day2主生产计划－单元目标本单元结束后，您将能够：手工制成主生产计划。计算项目的累计提前期。维护手工预测。生成例外报告并且按要求重新做计划。按主生产计划确定客户定单发货日期。MFG6.0.01Day2MRPII和主生产计划经营执行和控制经营管理计划战略计划应收帐成本会计销售计划定单处理预测有限顺排计划业绩评价基础财务集成库存项目主文件资源清单计划清单物料清单部门工作中心工艺流程成本标准实际集成主生产计划粗能力计划总帐(可配置)应付帐企业计划生产计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制MFG6.0.01Day2经营管理计划综述经营管理计划战略计划库存项目主文件部门工作中心工艺流程定单处理预测主生产计划物料需求计划能力需求计划有限顺排计划资源清单物料清单粗能力需求计划优先级计划资源计划MFG6.0.01Day2优先级计划综述产品由什么构成?客户定单处理预测主生产计划采购物料需求计划物料清单库存采购定单车间定单制造定购了什么?预测了什么?计划什么?现有什么已定购了什么?下一个是什么?MFG6.0.01Day2主生产计划集成主生产计划系统参数预测物料清单采购车间控制/准时制生产SFC/JIT能力计划可配置定单管理库存计划参数组件使用及项目明细项目明细生产物料与分配产品成本主生产计划项目所需关键资源数量预测与展开特征与选项，配套件与搭配件物料需求计划需求与需要MFG6.0.01Day2主生产计划处理流程MRP主生产计划生成客户定单处理预测主生产计划/物料需求计划模拟物料清单BOM主生产计划粗能力计划项目主文件INV场所计划数据MRPAPI定单组计划MRP主生产计划维护MRP展开计划定单/确认计划定单调整主生产计划查询下达计划定单MRP物料需求计划MRP确认定单计划定单重排MRP车间定单计划重排MRP主生产计划明细报表MFG6.0.01Day2主生产计划主文件项目主文件INVMRP主生产计划生成场所计划数据MRP物料需求计划时间框架MRP预测MRP场所主文件SYSMFG6.0.01Day2MPS功能关系主生产计划主生产计划我们计划生产项目及完成日期销售我们需要什么库存控制我们有什么财务最小化投资库存成本制造我们的能力采购累计提前期MFG6.0.01Day2主计划项目类型MPS现货生产MPS组合/按定单组装定货生产MPS按定单设计MPSMFG6.0.01Day2MPS基本规则无过期保持有效首先调整资源最后调整计划MFG6.0.01Day2供应与需求客户定单计划定单确认计划定单重供应定单车间定单分配最小余额预测现有库存采购定单计划定单确认计划定单重供应定单车间定单供应需求MFG6.0.01Day2主生产计划需求的来源主生产计划主生产计划员预测及销售计划生产计划客户定单分销源计划运行策略?安全库存?级率?预期库存?管理决策关键可用物料关键可用资源MFG6.0.01Day2主生产计划组成因素组件项目车间定单确认计划定单计划定单供应需求主生产计划项目供应需求车间定单确认计划定单计划定单预测客户定单安全库存MFG6.0.01Day2独立需求与相关需求相关需求分装(也作为维修件销售)成品采购组件采购组件原材料相关需求相关需求独立需求相关和独立需求MFG6.0.01Day2摊派实例计划开始日期11/15系统日期11/18摊派是计算:期段余留16天期段总计30天X预测数量3000=1600期段数量开始日期结束日期需求日期需求数量1200010/110/31无无更改2300011/111/3011/1516003200012/112/3112/1不更改时期数量开始日期结束日期需求日期需求数量2300011/111/3011/181300随系统日期的更改，联机查询需求也将动态更改。MFG6.0.01Day2客户定单请求日期成品仓库发货码头客户到货地提货发货在途客户定单要求日期到期日(提货)到期日(交付)客户定单MPSMFG6.0.01Day2MPS和MRP计划和控制计划开始日期通用对场所特定净改变对重新生成清除计划定单文件MFG6.0.01Day2累计提前期YABCXY关键路径累计提前期=2+3+5=1010987654321CXB产品A53226开始结束母件A的累计提前期MFG6.0.01Day2MPS计划期跨度今天将来装配产品制造零件采购物料主生产计划生产计划累计提前期计划提前期MFG6.0.01Day2MPS跨度日期月/年计划开始日期+MPS跨度天数=MPS跨度日期开始日期6th跨度天数15跨度日期21stMFG6.0.01Day2制造需求政策今天累计提前期制造提前期总装制造零件和处理批采购物料主生产计划跨度产品计划和预测系统生成计划采购提前期MFG6.0.01Day2谁能改变主生产计划?总经理物料经理主生产计划员无高级授权批准主生产计划不能更改销售员不能承诺定单计划员可增加假如计划员不能增加，销售员必须取消合同计划员限制计划授权周紧急更改仅管理更改限制的增加或更改限制到能力的增加或更改0481216累计提前期MFG6.0.01Day2需求控制按定单设计现货生产组装制造采购生产计划仅预测仅客户定单累计提前期主生产计划期跨度需求时界仅客户定单客户定单与预测中的大者需求时界定货生产仅客户定单预测和客户定单的大者按定单组装需求时界今天MFG6.0.01Day2需求类型控制实例月/年计划开始日期+需求时界天数需求时界开始日期第6日需求时界天数21需求时界第27日代码需求代码14需求代码21代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码1代码1代码1代码1代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4代码4MFG6.0.01Day2需求类型计算时界后需求为预测和客户定单中的大者120+100+100=320时界前需求为仅客户定单120+50+50=220间隔7天7天7天7天7天7天总计期段123456预测100100100100100100600客户定单12050501205050440期段需求1205050期段需求120100100需求时界MFG6.0.01Day2安全存货成本安全存货量库存中断成本存储成本总计成本MFG6.0.01Day2动态安全库存公式动态安全库存=(A/B)C这里:A=需求要求B=安全库存跨度天数C=安全库存天数MFG6.0.01Day2定货政策代码离散最小成本期段定货量离散的高于批量超过标准批量的增量法多个标准批量期段定货量重定货点MFG6.0.01Day2最小成本公式存储成本X标准项目成本X直到需求为上天数?1X下个需求量365天最小成本MFG6.0.01Day2最小成本实例最小成本实例当前需求量125下个需求量135直到下个需求为止天数8标准成本/单位(项目主文件)$2.00存储成本(系统参数)35%定单/准备成本(项目主文件)$1.503510020081135365181$.$.()库存存储成本$1.81定单/准备成本$1.50MFG6.0.01Day2MPS/MRP计划控制练习6MFG6.0.01Day2计划定单与确认计划定单不能更改时间/数量展开输入固定计划定单建立更改固定定单数量/政策固定提前期建立更改展开取消计划定单VSMFG6.0.01Day2定单日期领料发货在途客户定单请求日期到期日(提货)到期日(交付)客户定单成品仓库客户码头发货码头领料生产下达日期到期日原材料仓库成品仓库车间控制工序10工序20工序30报价在途检验交付日期到期日采购定单供应商报价接收原材料仓库下达日期车间定单MFG6.0.01Day2主生产计划生成MPS控制可净用库存批号和/或容器控制项目请购/采购批准最小的计划定单百分比直销固定计划定单MFG6.0.01Day2主生产计划组成因素总需求客户定单和制造分配计划接收预计现有库存净需求计划定单接收和下达可销售量MFG6.0.01Day2MPS计算期段现有123456789总需求75300客户定单和制造分配7550100计划接收预计现有库存17510050-50-50-50-350-350-350-350净需求2550100300计划定单接收2550100300计划定单下达2550100300可销售量-50MFG6.0.01Day2MPS计算练习7MFG6.0.01Day2MPS接收循环是是能力时间框架•粗能力计划生成•评价•计划重排•重新生成在主生产计划跨度期内•评价•计划重排•重新生成初始化主生产计划生成否参数检查表当前MPS可行吗?初步接收物料可行吗否能力可行吗?否是物料时间框架•物料需求计划生成•评价•计划重排•重新生成MFG6.0.01Day2跨度和时间框架主生产计划期跨度内能力时间框架物料时间框架下达的固定的当前MPS计划开始日期MPS期跨度下达的固定的能力计划开始日期计划的下达的固定和计划的累计提前期计划开始日期MFG6.0.01Day2活动例外信息1取消2加速3撤消加速4过期5违背提前期6下达7固定8低于最小值9超过最大值MFG6.0.01Day2MPS报表和查询计划和追溯查询主生产计划明细查询MPS明细报表FPO重排车间定单重排MFG6.0.01Day2需求管理练习8MFG6.0.01Day2计划重排期段123456需求202020