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1注释4.4清根加工刀轨的参数设置精加工完成后，工件形状中在精加工阶段无法被切削到位的细小区域需用更小的刀具来进行清根加工。WorkNC只需在清根加工刀轨的参数设置中输入精加工所使用的刀具的种类及尺寸等信息，即能自动检测需清根加工的区域并生成清根刀轨。精加工未切削到位的残余区域清根刀轨⑮⑮⑮⑮2注释4.4.14.4.14.4.14.4.1⑮⑮⑮⑮参考刀具的设置18）输入精加工所使用的刀具种类及直径等尺寸4.5刀轨的计算19）从粗加工到清根的所有刀轨参数设置完毕后，执行刀轨的计算。刀轨计算准备好后，图形显示区域的右下角将出现如下的标记。点击此标记开始计算所设置的刀轨。刀轨计算界面如下所示：4.6刀轨的确认3注释通过显示刀轨，确认刀具的移动和切削过程20）刀轨计算完毕后，工作目录管理区中刀轨名左侧的圆形标记变为绿色。在刀轨名左侧选择框中打勾，则可以在图形显示区中显示刀轨。21）模拟刀具的移动。用鼠标右键点击刀轨名打开辅助菜单，从辅助菜单中选择“刀具路径模拟刀具路径模拟刀具路径模拟刀具路径模拟”打开刀轨模拟界面：22）模拟刀具的移动。圆形标记的颜色如变为红色，表明计算出现错误或是刀把和毛坯（工件）发生了碰撞的警告，此时需要检查刀轨的参数设置是否存在问题。4注释点击界面中的模拟按钮启动刀轨模拟。在模拟过程中可左右拖动速度控制滑标，可调节刀轨的模拟速度。4.7刀把碰撞检测精加工和清根加工等刀轨生成之后，需要检测刀把和工件形状间是否存在碰撞干5注释涉。根据检测的结果，可延长刀具拔长来避免碰撞或是依照刀具拔长对刀轨进行分割。23）用鼠标左键点击刀轨名选择刀轨后，再以鼠标右键点击刀轨名左侧的绿色圆形标记打开辅助菜单，从菜单中选择“刀把碰撞检测”打开设置界面。24）在设置界面中对刀把直径或刀把形状进行设置25）选择“只计算推荐的安全刀长”并点击“确定”按钮计算加工所必需的最短安全拔出长度。注意：鼠标右键所点击的位置不同，出现的辅助菜单内容也不同6注释26）刀轨名的右侧出现“H-”记号，同时图形显示区的右下角出现计算执行按钮，点击此按钮开始刀具拔长计算。27)计算完毕后再次打开“刀把碰撞检测”设置界面，计算结果显示在“最短安全拔长”一栏中。实际加工时刀具的拔长只要大于最短安全拔长，加工过程中刀把与工件形状不会发生任何碰撞。在生成加工指示单时，“推荐安全刀长”的计算结果将自动输出到加工指示单中。关于加工指示单的自动生成请参照第7章