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•解读四个安全生产标语口号安全第一预防为主综合治理是2002年6月经全国人大会议批准于2002年11月1日施行的安全生产法颁布的一项方针•安全生产法立法的宗旨就是保护从业人员的身体健康不受到侵害所以他的思想核心是以人为本•安全生产法突出了五项原则；•1.人身安全第一的原则•2.予防为主的原则•3.权责一致的原则•4.社会监督综合治理的原则•5.依法从重处罚的原则•安全生产法从法制上对安全生产起到了保障作用安全生产法还规定；不具备安全生产条件的生产经营单位不得从事生产经营活动安全生产责任制是安全生产规章制度的核心•要做到纵向到底横向到边不留死角•安全生产责任从人治上来保障本单位的安全生产安全——我们永恒的旋律安全生产要警钟长鸣、从时效上来保障安全生产安全生产要年年讲、月月讲、天天讲不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受到伤害•烟花爆竹经营培训课件导语：烟花爆竹即能带来欢乐又能带来痛苦，只有昭章办事加强责任心才能把痛苦转变成欢乐•爆竹一声辞旧岁•欢欢喜喜庆新春•喜庆莫忘安全事•烟花爆竹是主因•安全燃放是前提•合家欢乐过新春烟花爆竹生产经营安全管理基础知识（1）烟花爆竹生产经营负责人和安全管理人员培训的重要性•1、法律法规依据•1.1根据《安全生产法》制订的山东省人民政府办公厅《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》第十四条，高危生产经营单位从业人员不足三百人的根据工作需要，设置专门的安全生产管理部门和配备专职安全管理人员（1）烟花爆竹生产经营负责人和安全管理人员培训的重要性•1.2第十九条，高危生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后，方可任职。•1.3第二十一条，高危生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员，安全资格培训时间不得少于48学时每年再培训时间不得少于16学时。（1）烟花爆竹生产经营负责人和安全管理人员培训的重要性•2、烟花爆竹生产经营单位安全培训的必要性•2.1、烟花爆竹燃放的普遍性•2.2、烟花爆竹在生产、运输、储存、销售、燃放中的危险性•2.3、烟花爆竹事故多发原因•①非法生产屡禁不止②基础差•③安全规章制度不健全④片面追求效益•⑤以罚代管⑥责任不明确（1）烟花爆竹生产经营负责人和安全管理人员培训的重要性•2.4加强烟花爆竹安全管理的重要措施•①深入实际调查研究②专项整治全面规范•③实施安全评价提高本质安全•④加强原料管理严查禁用物质•⑤实施安全许可提高准入门槛•⑥加强法制建设实现法制管理•⑦加强员工培训提高员工素质•⑧强制费用提取落实预防为主•⑨大力推广三新努力实现三化•⑩严格事故查处严打违法犯罪（1）烟花爆竹生产经营负责人和安全管理人员培训的重要性•3、加强安全培训是减少烟花爆竹事故的重要措施•3.1通过以上分析，国家法规政策要求这样做•3.2当前烟花爆竹事故严重，必需这样做•3.3构建和谐社会确保你我他的安全，只能这样做（2）烟花爆竹术语、定义、分类•1.烟花爆竹：•以烟火药为原料制成的工艺美术品，通过着火源作用燃烧（爆炸），并伴有声、光、色、烟雾等效果的娱乐产品。（2）烟花爆竹术语、定义、分类•1.1烟花：燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果，以视觉效果为主的产品•1.2爆竹：燃放时主体爆炸并能产生爆音、闪光等效果，以听觉效果为主的产品（2）烟花爆竹术语、定义、分类•2.1按照产品的药量及所能构成的危险性分为A、B、C、D四级。•A级：药量最大危险性最大适应专业人员燃放，在特定条件下燃放。•B级：适应室外大的开放空间燃放，按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹25米以上的人或财产不应受到伤害•C级：适应室外相对开放的空间燃放，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹5米以上的人或财产不应受到伤害。•D级：适应近距离燃放，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹1米以上的人或财产不应受到伤害。（2）烟花爆竹术语、定义、分类•2.2根据产品的运动形式将产品分为14类。喷花类：燃放时以喷射火苗、火花为主的产品。•旋转类：燃放时主体自身旋转但不升空的产品。•升空类：燃放时主体定向升空的产品。•旋转升空类：燃放时自身旋转升空的产品。•吐珠类：燃放时从同一筒体有规律地发射出多颗彩珠、彩花、声响等效果的产品。•线香类：用装饰纸或薄纸筒包裹烟火药，或在铁丝、竹竿、木竿或纸片上涂敷烟火药形成的产品。（2）烟花爆竹术语、定义、分类•2.2根据产品的运动形式将产品分为14类。•烟雾类：燃放时以产生烟雾效果为主的产品.造型玩具类：产品外壳制成各种形状，燃放时或燃放后能模仿所造形象或动作；或产品外表无造型但燃放时或燃放后能产生某种形象的产品摩擦类：用撞击、摩擦等方式直接引燃引爆主体的产品小礼花类：燃放时放置在地面，从主体内发射并在空中爆发出珠花、声响、笛音或漂浮物等效果的产品（2）烟花爆竹术语、定义、分类•2.2根据产品的运动形式将产品分为14类。•礼化弹类：弹体从专用发射工具发射到高空后爆发出各种光色、花形图案等效果的产品。•架子烟花类：通过框架固定烟花位置、方向燃放的产品。•爆竹类：单个爆竹产品或多个爆竹组合而成的产品。•组合烟花类：由多个单筒组合而成的烟花产品。（2）烟花爆竹术语、定义、分类•3.通用技术要求：•3.1标志3.1.1：外包装：产品名称、制造商或出品人名称及地址、•3.1.2生产日期（或批号）、箱含量、净重、体积和“烟花爆竹”、“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语或安全图案及执行标准代号。•3.1.3内包装：产品名称、产品级别、产品类别、警示语、燃放说明、含药量、制造商或出品人名称及地址、生产日期、计数产品应标明数量。（2）烟花爆竹术语、定义、分类•3通用技术要求：•3.1.4标志：标识：所用文字应符合《产品标识标注规定》•警示：主体警语不小于四号字并加框，对比色度清晰。•燃放说明：包括使用方法和场所、注意事项等，摩擦类应注明“不许拆开”字样。•A级产品；应注明“由专业人员燃放”（2）烟花爆竹术语、定义、分类•3.通用技术要求：•3.2包装：内包装：内包装材料应采用防潮性好的塑料、纸张，应封闭包装、产品应排列整齐、不松动。•外包装：应采用适当的包装容器，并封装牢固，每件净重不超过30公斤。包装箱应有足够的强度和防潮性。•摩擦类产品包装应采取隔栅或填充物，保证安全运输。•外观：产品整洁、表面无浮药、无霉变、无污染。产品外型应完整、无明显变形、无寻坏、无漏药。文字图案清晰。筒体应粘和牢固，不开裂，不散筒。（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•1、生产加工过程中可能发生的危险•1.1化学品事故引起中毒、着火、爆炸•1.2机械伤害事故：压药机、造粒机•1.3着火爆炸：原料化学性质活跃一些原料混合（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•2、储运过程中的危险性•2.1储运过程•2.1.1库房设计不合理•①未按规定进行三同时审查•②采用非防爆型电器•③储存量超过临界量•④受太阳烘烤导致温度过高•⑤防雷设施防静电设施不完善（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•2.1.2、管理不善违背安全操作规程•①未制订安全生产责任制•②上岗人员未经安全培训缺乏基本常识•③严禁烟火执行力度不够•④未正确穿戴劳动防护用品•⑤违范劳动纪律上岗（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•2.1.3、产品质量不合格•①使用了违禁的原料•②储存了劣质烟花（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•2.2、运输过程发生火灾爆炸事故•2.2.1、吸烟飞火等明火直接引爆•2.2.2、受太阳烘烤导致烟花爆竹温度过高•2.2.3、车辆发生碰撞引起车辆起火撞击，产生巨大的挤压引爆•2.2.4、产品质量不合格•2.2.5、遭受雷击、静电摩擦（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•请看：京沈高速20吨烟花爆竹运输车辆发生爆炸、广东拂山烟花爆竹储存仓库发生爆炸的视频（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•3、销售过程当中的危险性•3.1、库房选择不规范•3.2、销售人员安全意识淡薄，对火源控制不严（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•4、燃放过程中的危险•4.1、燃放形式的划分•①家庭燃放•②集中燃放•③专门的烟火晚会（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•4.2、事故形式的划分•4.2.1、爆炸的原因•①受到明火点燃•②产品质量差•③过量的存放•④未按照说明燃放（3）烟花爆竹生产、运输、储存、燃放时的危险性•4.2.2、着火的原因•①燃放地点不够空旷•②在风力很大的情况下燃放•③烟花新品种燃放•④燃放过程当中未按规定固定好（4）防火防爆知识•1.1、燃烧•1.1.1、燃烧的必要条件:易燃物、空气（氧气）、火源（4）防火防爆知识•1.1.2、引然的几种形式•①火焰引燃•②电火花引燃•③热表面引燃•④高温气体引燃•⑤热辐射引燃（4）防火防爆知识•1.1.3、自燃•可燃物质在没有外界火源的情况下，能自行燃烧的最低温度称为自燃点•自燃点越低，越易着火（4）防火防爆知识•.2.爆炸•物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在极短的时间内放出巨大的能量的现象•2.1、爆炸分类•①核爆炸•②化学爆炸•③物理爆炸（3）防火防爆知识•2.2、爆炸极限•当可燃气体、可燃粉尘、可燃液体、蒸气与空气（氧气）混合达到一定浓度，遇到火源就会发生爆炸（3）防火防爆知识•3、火灾的形成及其预防•3.1、火灾产生的原因•①用火管理不当•②对易燃物品管理不善•③电气设备绝缘不良•④工艺布置不合理•⑤违范安全操作规程（4）防火防爆知识•⑥通风不良•⑦避雷设施存在问题•⑧易燃易爆场所设备管线没采取消除静电措施•⑨棉纱、油布、沾油铁屑管理不当（4）防火防爆知识•3.2、火灾事故发展过程•①酝酿期：可燃物质在火源作用下，析出或分解出的可燃气体发生冒烟、燃烧•②发展期：火苗窜起、火势扩大•③全盛期：火焰包围所有可燃物质，使燃烧面积达到最大限度，温度上升，气流加剧，并放出强大的辐射热•④衰灭期：可燃物质逐渐燃完（4）防火防爆知识•3.3、烟花爆竹工厂、仓库火灾特点•3.3.1、厂房、库房不符合要求•3.3.2、易燃易爆物质多•3.3.3、易发生事故的工序多•3.3.4、先爆炸后燃烧•3.3.5、燃烧引起爆炸•3.3.6、燃烧爆炸交替进行（4）防火防爆知识•3.3.7、燃烧速度快•3.3.8、易造成群死群伤损失大•3.3.9、燃烧产物有毒性（4）防火防爆知识•3.4、火灾扑救•3.4.1、灭火设施要完善•3.4.2、消防水源要充足•3.4.3、及时扑灭初期火灾•3.5.4、正确选用灭火器材（3）防火防爆知识•纸张、木碳、材料库一般可燃物可用水灭火，镁粉、铝粉、鋅粉、钛粉不能用水扑救，也不能用二氧化碳扑救•三硫化四磷、五硫化二磷等硫的磷化物也禁止用水灭火（3）防火防爆知识•3.5.1.、防止爆炸伤人，设立警界线禁止无关人员禁入•3.5.2.、避免水枪直接冲击，防止倒塌、挤压或将承重墙推倒•3.5.3、及时疏散物质，在允许的条件下疏散到安全地点•3.5.4、制订灭火预案（5）机械伤害事故及其预防•1.1、机械危害因素及危险部位•1.1.1、机械的危害因素直接造成的人体碰撞、夹、剪、挤、卷入•1.1.2、机械伤害的危险部位•①旋转部件：滑轮、链条、齿轮等•②旋转的轴：联接器、卡盘、丝杠•③旋转的凸块、孔洞、风扇叶•④旋转部件和固定部件的咬合处（5）机械伤害事故及其预防•2、机械设备的安全防护应符合GB12266——1990《机械加工设备一般安全要求》•3、机械设备的保养及异常情况处理•3.1、保养按时按级进行保养，保证润滑系统正常（5）机械伤害事故及其预防•3.2、工作环境要求•①工作场地应平坦、清洁，不得有坑、沟、孔洞、水渍、油污•②工作场地照明应根据不同的操作条件增设足够强度•③设立安全标誌•④不得疲劳作业（5）机械伤害事故及其预防•3.3、及时清除故障•①温度异常•②转速异常•③声音异常•④参数异常（6）防止雷电和静电危害•1.1、防止雷电措施•1.1.1、合理选用避雷装置•1