“一线管理人员培训资料

现场一线管理人员技能培训我们的目标2一线管理的管理体系企业现场中的浪费现象现场改善的思维方法5S活动的内涵及其推行的办法TEAM工作法的内涵及其实现途径POKAYOKE的原理和方法领导的基本概念和领导风格分析情境领导的原理及其应用技巧激励的基本原理和20种技巧沟通的倾听技巧和反馈技巧共同语言集合----听音乐,准时到场问好----“上午好”回答:“非常好”新鲜的空气----请不要在教室内吸烟封闭的环境----排除一切外部干扰一定要遵守喔！积极参与----给予并获取信息2为什么需要一线主管3•小•大制造产品、培育人才专业能力强管理能力强•设备学历•工艺经验•物料工龄•制度沟通•规范激励•标准培训产品员工我好担心现场！！做事、育人，育人、做事小才才大3一线主管的管理内容管人管事激励、指导、沟通命令、监督、考核质量、成本、产量材料、设备、工艺3人性化管理理论－XY理论X理论－人性的弱点偷懒、情绪化、侥幸、寻找借口。。。Y理论－人性的优点进取、成就欲望、被认可。。。a：自律性(0-1)人性化管理理论－XY理论01a员工人数01a员工人数01a员工人数初始状态管理失效管理有效人创造环境，环境造就人少数多数员工产品用户利润企业经营循环4一线主管的角色41。一线主管是；2。一线主管是；3。一线主管是。1。一线主管不是；2。一线主管不是；3。一线主管不是。一线主管的角色1。一线主管是指挥；2。一线主管是教练；3。一线主管是导演。1。一线主管不是保姆；2。一线主管不是警察；3。一线主管不是消防队长。4领导者的素质要求高层领导中层领导基层领导概念技能人际技能专业技能5中艰中煎中监中奸中坚一线主管的素质要求•能力•激情•责任一线主管的类型一线主管的素质要求5没有责任感的年轻人案例一31注塑车间汪主任请维修班组长李步青到办公室，告诉他：“公司最近要对全公司的设备运行情况进行年度总结，你想想看请哪一位负责撰写我们车间的总结报告，下星期一前要交上来。”李班长说：“没问题，我可以找小赵负责这项任务，他对这方面很熟悉。”到了隔周一，汪主任问李班长：“怎么上星期交待的总结报告我还没看到？”李班长：“报告主任，还没做好，可能要等到明天才能完成。”汪主任不高兴的说：“我上星期三就交待给你了，为什么拖到现在还没有完成？”李步青面带难色地回答：“主任，我也没办法，上周三你告诉我以后我就交给小赵，没想到他周四请了半天病假，周五到苏州办事，我也一直催促他，可是他的个性偏偏又是慢郎中，现在的年轻人实在缺乏责任感啊！所以到现在还没有做好。”请问：1。如果您是汪主任，应该怎样对李班长的话给予反馈？2。您认为李步青应该如何回答汪主任的最后一个问题？5责任的内涵权力＝责任＝权力•当您在承担责任的时候，就是在争取权力•当您在推卸责任的时候，其实在放弃权力组织原则领导原则一线管理之屋6团队合作持续改善5S活动标准化作业人员设备工艺材料质量成本产量利润团队合作设备质量成本5S活动工艺材料产量利润士气合理化建议标准化作业士气合理化建议持续改善人员一线管理之屋的内涵3。数量不如坚持1。向上找意义、向下找方法2。领导管两头，员工中间走6生产价值流生产流程投入产出人员材料设备信息能源质量服务价格品牌技术计划实施控制广义狭义设计开发销售预测工序计划日程计划材料计划加工装配物料运输过程监控进度管理数据收集数据分析采取对策改进重组7Q－质量：工作质量、产品质量、信息质量S－服务：对内外部客户的要求必须迅速作出反应。P－价格：通过低成本定出具有竞争力的价格，杜绝各种浪费。什么是QSP8内部用户原则不接受不良品不提供不良品不生产不良品用户供货单位用户供货单位用户供货单位工位A工位B工位C物流8提高生产效率的着眼点工序不平衡方法不标准返工产量波动等等。9浪费是指生产过程中用户不愿意支付的那部分企业活动。浪费的种类：1。生产过剩2。等待3。工序设计不当4。搬运5。库存过高6。动作不当7。不良品什么是浪费？9生产过剩资金积压质量劣化管理费用增加占用场地经营风险10等待观察机器等待材料质量检验机器故障生产不均衡10搬运厂区布置差材料放置地点不合理物流不畅中间库存管理混乱10加工方法不合理材料设计不合理工位器具欠佳工序安排不合理机器空转不准确的加工11库存掩盖了问题机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高库存之海通过库存维持生产降低库存暴露问题11操作动作不合理场地布置欠佳料箱设计不合理人员安排不当工艺设计不合理工具取用不方便12制造不良品搬运增加重复检验返工工时和材料返工场地交货不及时成本上升12浪费的具体表现形式库存过高等待材料设备故障寻找工具返修搬运重物运输路线过长数据输入数零件观察机器运转零部件供应不上设备间距离太大13A。人员(Man)1)是否遵循标准？2)工作效率如何？3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？7)是否适合于该工作？8)有改进意识吗？9)人际关系怎样？10)身体健康吗？B。设备(Machine)1)设备能力足够吗？2)能按工艺要求加工吗？3)是否正确润滑了？4)保养情况如何？5)是否经常出故障？6)工作准确度如何？7)设备布置正确吗？8)噪音如何？9)设备数量够吗？10)运转是否正常？寻找浪费的4M方法13C。材料(Material)1)数量是否足够或太多？2)是否符合质量要求？3)标牌是否正确？4)有杂质吗？5)进货周期是否适当？6)材料浪费情况如何？7)材料运输有差错吗？8)是否对加工过程足够注意？9)材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？D。工艺(Methode)1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？4)这种方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？7)工艺卡是否正确？8)温度和湿度适宜吗？9)通风和光照良好吗？10)前后工序衔接好吗？寻找浪费的4M方法14头脑风暴法的规则－确定题目范围；－所有的想法都记录在FLIPCHART上；－记录每个想法，不管其如何疯狂；－不得进行评论，评论以后进行－把各种批评搁置一边；－不允许反面或贬低性的评论－不突出个人表现－有意注重数量而不是质量。头脑风暴法14为什么要做该作业？(WHy)作业的内容是什么？(What)作业用到哪些方法？(How)作业由谁来完成？(Who)作业在哪儿进行？(Where)作业在什么时候开始和完成?(When)5W1H法15五个为什么？为什么线路板损坏为什么降温不好为什么空气太少为什么压力太低为什么滤网结尘解决办法：每月清扫滤网15案例二以下流程的劳动生产率是多少？如何使其提高20%以上。32操作者岗位1岗位2岗位330秒40秒25秒该作业可以取消吗？(Eliminate)该作业可以合并吗？(Combine)该作业可以重组吗？(Rechange)该作业可以简化吗？(Simplify)ECRS原则16案例二解答以下流程的劳动生产率是多少？如何使其提高20%以上。岗位1岗位2岗位330秒40秒25秒“U”型布置优化流程提高效率增强柔性16案例三请分析发生以下右图情况的原因有哪些？并列出三种改进方案。正确的加工位置错误的加工位置机床机床心轴工件33案例三解答请分析发生以下右图情况的原因有哪些？并列出三种改进方案。正确的加工位置错误的加工位置机床机床心轴工件POKAJOKE——零缺陷活动操作工的误操作不是故意引起的奖惩措施对减少误操作的作用是微小的只有从工艺上改善才能彻底消除误操作要让问题在产生后果之前就发现并解决20POKAJOKE的具体方法操作有误，工件装不上工件不合格，机器开不动作业有差错，机器不加工能自行修正误操作，自行再加工作业有遗漏，不做后工序整理整顿清扫清洁素养将物区分为：常用、不常用、偶尔用和不用等四类；对常用、不常用的物品做到定置管理、定量摆放、取用方便、目视管理；对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；使员工养成保持清洁的习惯。175S的内涵5S活动的管理效果1。减少库存量，现场无杂物2。场地变大，行动方便3。消除混放，避免差错整理175S活动的管理效果1。无徒劳寻找时间2。现场整齐，一目了然3。标识清晰，取用方便整顿175S活动的管理效果1。提高设备清洁度，润滑状态良好2。在清扫设备时发现问题3。及时发现微小缺陷清扫175S活动的管理效果1。车间环境整洁2。员工情绪良好3。消除发生灾害的根源清洁185S活动的管理效果1。严格执行标准，避免人为缺陷2。人际关系良好3。及时解决现场问题素养18推行5S的意义181)不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力。2)5S活动不仅仅是为了整齐，更是为了效率。3)清扫本身不创造价值，清扫是因为弄脏了才要清扫。4)坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障。5)华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。5S活动始于素养止于素养TEAM工作法的概念企业最大限度地把职权和职责下放到小组,从而减少管理层次、提高管理效率、增强企业组织的活力.这样的企业工作和劳动组织方法、管理方法,就是小组工作法.19TEAM工作法的特点1.职责下放2.协作3.工作内容的丰裕4.工人参与管理和技术工作5.信息沟通和共享6.管理的改进19TEAM的职责1)生产管理：品种、数量、交货期2)质量管理：自检、互检、SPC3)物流管理：一件流、控制四超、定置管理4)设备管理：清洁、整齐、润滑、安全5)人员管理：出勤、培训、考核6)成本管理：ECRS原则、5W1H、价值分析、流程分析19TEAM和传统班组的比较TEAM班组领导方式工作内容考核方式目标导向任务导向主持/辅导命令/监督一专多能本职岗位工作中改善工作后改善团队考核个体考核20什么是领导？领导是引导人们并施加影响为达到一定目标而作出努力的过程。影响力是指改变人们行为和态度的能力。21领导影响力领导影响力权力性影响力威信感情因素知识因素才能因素品格因素资历因素职位因素传统因素非权力性影响力亲切感信赖感敬佩感敬爱感敬重感敬畏感服从感强制性影响力自然性影响力21三种基本领导风格1。独裁型2。民主型3。放任自流型22三种领导风格的应用技巧重要性紧迫性低高高低民主型放任型独裁型管理方格图对工作的关心对下属的关心9876543211234567891.1型：无为型9.1型：任务型9.9型：集体战斗型5.5型：中庸型/折中型1.9型：乡村俱乐部型22下属的成熟过程下属的成熟过程D1D2D3D4能力曲线意愿曲线下属的成熟度23意愿低高能力低人“才”人“裁”人“材”人“财”用才选才育才留才D1D4D3D2识人的原则1。岗位匹配原则2。相对原则员工张晓度李亚玲王强波卫中冰师申海甬宾闻杨再田能力3621574意愿6473152结果D3D2D3D4D1D2D123员工A王晓权大学毕业后在工程部做过三年，一个月前通过内部招聘来到您部门做生产主管。案例四员工B吴大维在您部门已有七年，但员工反映他做事拖遢，和同事关系也很糟糕。员工C李屹六年前大学毕业后应聘到您部门工作，因工作出色，10个月前被提拔为维修主管。现正在撰写有关设备保养的论文。员工D马明雨是去年因公司机构改革从食堂里分配过来的员工，您曾多次提供他培训机会，希望提高他的技能水平，但据培训老师反映，他在课上经常睡觉，还影响其他学员学习。员工A员工B员工C员工D成熟度适用的领导风格34员工的成长途径D1D4D2D4D3D4培训培训、激励激励23情境领导风格策略•指导：让人做事•支持：让人做事D1D2D3D4策略选择123会去1。做/看2。说/听3。问/答1。认可与赞赏2。参与决策3。提供资源24情境领导风格高支持，低指导高指导，高支持低支持，低指导高指导，低支持（低）（高）（高）S1S2S3S4指导程度支持程度参与式指挥式督导式授权式不懂装懂愚自己懂装不懂遇知己24恐慌的张黎明张黎明是某法资公司生产部新员工，毕业于上海外国语学院法语系。