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武汉钢铁（集团）公司企业标准Q/WGQ/WG(LZ)04.1-2009冷成形用高强度连续热镀锌钢板及钢带第1部分：无间隙原子钢Continuouslyhot-dipcoatedstripandsheetofsteelswithhighyieldstrengthforcoldforming—Part1：Interstitialfreesteels（EN10292:2007，Continuouslyhot-dipcoatedstripandsheetofsteelswithhighyieldstrengthforcoldforming—Technicaldeliverycondition，MOD）2009-09-16发布2009-10-20实施武汉钢铁(集团)公司发布Q/WG(LZ)04.1-2009I前言Q/WG（LZ）04《冷成形用高强度连续热镀锌钢板及钢带》分为如下几部分：——第1部分：无间隙原子钢；——第2部分：低合金钢；——第3部分：烘烤硬化钢。本部分为Q/WG（LZ）04的第1部分。本部分是在总结武汉钢铁股份有限公司冷成形用高强度IF钢连续热镀锌钢板及钢带的生产、使用情况基础上制订的。本部分修改采用欧洲标准EN10292：2007《连续热浸镀层钢板及钢带－冷成形用高强度钢交货技术条件》（英文版）。本部分根据EN10292:2007重新起草。为了方便比较，在附录B中列出了本部分和EN10292:2007标准条款的对照一览表。本部分采用EN10292:2007时进行了修改。在附录C中给出了技术性差异一览表以供参考。为便于使用，本部分还做了下列编辑性修改：a）‘本欧洲标准’一词改为‘本部分’；b）用小数点‘.’代替作为小数点的‘，’；c）增加附录A、附录B和附录C；d）删除欧洲标准的目次和前言；e）删除欧洲标准的附录A、附录B、附录C和参考文献；f）将欧洲标准中无间隙原子钢、低合金钢、烘烤硬化钢分为企业标准的3个部分。本部分的附录A、附录B和附录C为资料性附录。本部分由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。本部分由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。本部分起草单位：武钢研究院、武汉钢铁股份公司生产技术部。本部分主要起草人：田德新、胡宽辉、魏海丽、陈晓红、钟定忠。本部分2009年首次发布。Q/WG(LZ)04.1-20091冷成形用高强度连续热镀锌钢板及钢带第1部分：无间隙原子钢1范围本部分规定了冷成形用高强度无间隙原子钢连续热镀锌钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本部分适用于武汉钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.00mm，宽度为600mm～2050mm的冷成形用高强度钢连续热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带），可用于制造汽车、家电、建材及其它日用品零件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本部分。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板及钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1839钢产品热镀锌层质量试验方法GB/T2523冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5027金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法GB/T5028金属薄板和薄带应变硬化指数（n值）试验方法GB/T8170数值修约规则GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求Q/WG(LZ)01连续热浸镀钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/WG(JS)41冷轧、硅钢产品包装、标志规定3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1纯锌镀层（Z）热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。3.2锌铁合金镀层(ZF)热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为8%～12%。Q/WG(LZ)04.1-200923.3光整（SP）光整是对镀锌钢板所进行的一种微小变形量的冷轧加工。经过光整的镀层表面，受粗糙度的影响，不具有光亮的金属光泽，呈灰白色（亚光）。光整有助于改善表面外观或适合于装饰涂层。3.4无间隙原子钢（interstitialfreesteels）无间隙原子钢是在超低碳钢中加入适量的钛或铌，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成碳、氮化物，钢中没有间隙原子存在的一类钢。4分类和代号4.1基材：以冷连轧钢带作为基板（特殊约定除外）。4.2钢板及钢带的牌号及性能级别分类按表1的规定。表1牌号级别H180YD+Z、H180YD+ZF深冲级H220YD+Z、H220YD+ZF冲压级H260YD+Z、H260YD+ZF普通级注：牌号尾部的“+Z”表示纯锌镀层，“+ZF”表示锌铁合金镀层4.3钢板及钢带的镀层种类、表面结构和表面处理按表2的规定。表2分类项目类别代号镀层种类纯锌镀层Z锌铁合金镀层ZF表面结构（纯锌镀层时）正常锌花N无锌花M表面处理非环保型环保型钝化CEC涂油-O钝化涂油COECO耐指纹SES磷化P-磷化涂油PO-无表面处理U4.4镀层种类及镀层质量的分类和代号按表3的规定。表3镀层种类镀层质量g/m2（双面）代号Z80Z80100Z100Q/WG(LZ)04.1-20093表3（续）Z120Z120140Z140150Z150180Z180200Z200225Z225250Z250275Z275ZF80ZF8090ZF90100ZF100120ZF120注：经供需双方协商，可以提供表中没有的镀层质量或差厚镀层。5订货所需信息5.1订货时用户需提供信息a)供货数量；b)产品形态（钢板或钢带）；c)本标准号；d)尺寸、外形及其精度（包括厚度、宽度、长度、不平度等）；e)牌号；f)镀层种类和公称镀层质量；g)是否光整；h)表面结构；i)表面质量；j)表面处理；k)钢卷内径（610mm或508mm）；l)其它用户特殊要求，如包装方式、优面朝向（“U”表示较好的一面为钢卷的外表面或钢板的上表面，“D”表示较好的一面为钢卷的内表面或钢板的下表面）等。5.2标记示例按Q/WG(LZ)04.1-2009交货，深冲级，纯锌镀层，镀层质量双面100g/m2，光整，无锌花，高级表面，涂油，按Q/WG（LZ）01普通厚度精度：Q/WG(LZ)04.1-2009–H180YD+Z100–M–B–O–PT.A5.3如订货时未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别及检查面、表面结构、表面处理、卷径及包装方式，则以尺寸为普通精度、不平度为普通精度、表面质量级别为B级、检查面为钢卷的外表面或钢板的上表面、表面结构为无锌花、光整、表面处理为涂油、内径为610mm，并按提供的包装方式供货。6技术要求6.1化学成分6.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。Q/WG(LZ)04.1-200946.1.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表46.2机械性能6.2.1机械性能应符合表5的规定。除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。6.2.2表5中的机械性能值的适用期为从生产产品后开始的期间为6个月。表56.3镀层质量6.3.1表6给出了可供订货的镀层质量及其公差。经供需双方协议，也可提供其它镀层质量及公差的产品。6.3.2镀层质量双面三点试验平均值不小于公称质量，等厚镀层质量的双面单点试验值不小于公称质量的85%，单面单点试验值不小于公称质量的40%。6.3.3较厚的镀层可能限制产品的可成型性和可焊接性。因此，在订货要求镀层质量时，必须考虑成形性和可焊接性的要求。表6镀层代号双面昀小镀层质量a)g/m2单点每面镀层厚度理论值μm密度g/cm3三点试验单点试验典型值b)范围c)纯锌镀层质量（Z）d)Z80806864～117.1牌号a)化学成分（质量分数）b)(%)Cmax.Simax.Mnmax.Pmax.Smax.AlminH180YD+Z、H180YD+ZF0.010.150.700.060.0250.01H220YD+Z、H220YD+ZF0.010.200.900.080.0250.01H260YD+Z、H260YD+ZF0.010.251.100.100.0250.01a)H表示冷成形用高强度钢板；nnn为屈服强度的昀低值；Y-无间隙原子钢（IF钢）；D-热浸镀层。b)可添加Ti、Nb、V或B，但这些添加元素的总量不能超过0.22%。牌号机械性能a)Rp0.2b)MPaRmMPaA80mmc)%不小于r90d)不小于n90不小于H180YD+Z180-240340-400341.70.18H180YD+ZF180-240340-400321.50.18H220YD+Z220-280340-420321.50.17H220YD+ZF220-280340-420301.30.17H260YD+Z260-320380-440301.40.16H260YD+ZF260-320380-440281.20.16a)拉伸试验值适用于横向试样，试样为GB/T228的P6试样（原始标距长度L0=80mm，宽度b=20mm。）b)如果屈服强度明显，该值为下屈服点（ReL）。c)当产品厚度＞0.5mm且≤0.7mm时，昀小延伸率（A80mm）值允许降低2%，≤0.5mm时，昀小延伸率（A80mm）值允许降低4%。d)当产品厚度＞1.5mm时，r90值允许降低0.2。Q/WG(LZ)04.1-20095表6（续）Z1001008575～12Z12012010286～13Z140140120107～15Z150150128118～16Z180180153138～18Z2002001701410～20Z2252251951611～22Z2502502131813～25Z2752752352015～27锌铁合金镀层质量（ZF）d)ZF80806864～117.1ZF90907264～11ZF1001008575～12ZF12012010286～13a)三点试验值是三个单点试验结果的算术平均值。b)镀层厚度可以由镀层质量换算得到。c)经供需双方协议，可规定钢板上、下表面镀层质量的限定值。d)镀层100g/m2（双面），每一面的镀层厚相当于7.1μm。6.4镀层结构6.4.1纯锌产品6.4.1.1正常锌花镀层（N）锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。6.4.1.2无锌花镀层（M）通过进一步调整锌液成分可得到无锌花镀层，这是一种不具有目视可见的锌花形貌、表面均匀一致的镀层。6.4.2锌铁合金镀层热镀锌生产线上生产的通过合金化处理在整个镀层上所形成的锌铁合金层。锌铁合金镀层通过热处理时铁扩散到锌层里获得，这种镀层外观呈均匀的暗灰色。6.5锌层附着性锌层的180°冷弯试验应符合以下规定：当弯曲直径d=0时，距试样弯曲边部5mm以外不允许有锌层脱落，允许有不露钢基的锌层裂纹，但没有剥落痕迹。当弯曲直径d=a或d=2a（a=板厚）时，距试样弯曲边部5mm以外不允许有锌层裂纹。锌铁合金镀层允许有裂纹。6.6表面质量6.6.1钢板及钢带的表面质量级别分为三级，其特征应符合表7的规定。6.6.2镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹。6.6.3由于钢带在连续生产过程中，不易发现并去除局部的表面缺陷，成卷交货的产品，允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。表7表面级别代号特征普通级表面A允许有缺欠，