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主讲人:杨文彪老师学员姓名:主办单位:上海百仕瑞企业管理顾问有限公司学员手册2006.12.17/24/302007.01.07/14/21生产一线主管训练营百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司2引子共同语言问好---“上午好”回答:“非常好”集合---听音乐,准时到场新鲜的空气---请不要在教室内吸烟封闭的环境---排除一切外部干扰参与---给予并获取信息您的积极参与是保证课程成功的关键一线主管的职责和素质要求现代生产管理的思想和方法体系生产流程的增值链及其浪费现象解决问题的思路与工具TPM的内涵及方法体系领导的理论和运用方法激励的基本原理和运用技巧人际沟通和管理沟通的有效技巧欢迎您参加我们公司的生产一线主管训练营课程,此课程将引领您全面系统地了解以下内容:百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司3第一章一线主管的职责与角色1。为什么需要一线主管?•小•大制造、培育。能力强能力强•设备学历•工艺经验•物料工龄•制度沟通•规范激励•标准培训产品员工2。一线主管成长中的障碍做事、育人，育人、做事百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司4管人：管事：质量成本产量设备材料工艺3。一线主管的两大管理对象4。人性化管理理论人创造环境，环境造就人X理论－人性的弱点偷懒、情绪化、侥幸、寻找借口。。。Y理论－人性的优点进取、成就欲望、被认可。。。a：自律性(0-1)第一章一线主管的职责与角色百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司56。一线主管的角色是什么？1)一线主管是；力2)一线主管是；力3)一线主管是。力1)一线主管不是；2)一线主管不是；3)一线主管不是。5。企业经营循环员工产品用户利润刚柔并济第一章一线主管的职责与角色百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司67。领导者的素质要求有哪些？高层领导中层领导基层领导概念技能人际技能专业技能一线主管的素质要求中兼中中煎中中坚一线主管的类型一线主管的素质要求责任＝当您在承担责任的时候其实是在权力;当您在推卸责任的时候其实是在权力.第一章一线主管的职责与角色百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司78。一线管理之屋3）数量不如。1）向上找意义、向下找方法；2）领导管两头、员工中间走；第一章一线主管的职责与角色百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司89。一线主管的现场管理系统：过程控制－不接受、不生产、不传递不良品：要素优化－人员、设备、材料、工艺的管理：现场高效－整理、整顿、清扫、清洁、素养：解决问题－Why?Who?What?How?Where?When?：消除浪费－生产过剩、等待、运输、设计不合理、库存过高、动作不合理、不良品10。一线主管的领导系统目标计划决策识人用人授权。11。我的岗位成熟度管理型成熟度：。技术型成熟度：。综合成熟度：。知人者智，自知者明－－老子第一章一线主管的职责与角色百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司91。现代生产管理的时代背景r市场需求多样化r迅速发展的技术革新需求化产品化产品生命周期产品智能化管理电脑化产品开发能力大大核心功能质量包装运输服务功能服务层附加价值产品的外延第二章现代生产管理百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司10投入期成长期成熟期衰退期产品的生命周期适应市场需求多样化的对策1)提升产品开发能力2)建立柔性生产制造系统3)建立订单化销售体系第二章现代生产管理百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司112。柔性生产系统-FMS3。批量客户化生产-MC1)设计阶段：参数化、模块化、顾客参与2)制造阶段：延迟制造、快速换模3)总装阶段：模块生产、选装技术4)采购阶段：增值储运、系统供货5)销售阶段：增值销售、DIY、客户化改良员工：设备：物料：工艺：、不均、客户、小。混流生产、。齐而少、供货、系统供货化和化相结合MC4。生产方式的变革生产方式生产方式生产方式第二章现代生产管理百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司125。现代生产管理的特征6。现代生产管理的主要方法r准时化生产(JIT)r企业流程再造(BPR)r制造资源计划(MRP-II)生产效率r产品品种多样r柔性生产体系r制造技术先进r以用户为中心r运用智能设备r追求国际标准第二章现代生产管理百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司13精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。与单件生产方式和大量生产方式相比，精益生产方式既综合了单件生产方式品种多和大量生产方式成本低的优点，又避免了单件生产方式生产效率低和大量生产方式僵化的缺点，是生产方式的又一次革命性飞跃。精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出。7。精益生产的定义第二章现代生产管理百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司141)人本位主义2)库存是祸害3)永不满足4)追求企业内外环境的和谐统一(1)崇尚“用户第一”(2)和供货商良好合作8。精益生产方式的思想基础（1）库存提高了经营的成本（1）彼此尊重（2）重视培训（3）共同协作（2）（3）（1）消除一切浪费（2）追求“零”目标（3）追求准时灵活第二章现代生产管理百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司159。精益生产的来历10。精益生产的方法体系准时化生产－JIT小组工作法－TEAM不断改善流程－CIP系统供货适时供货看板生产一个流生产质量管理小组全员维修体制2）美国工业的困惑3）美国对丰田生产方式的研究1）丰田生产方式的形成及其推广4）精益生产方式的兴起分析流程了解浪费改进措施总结成果第二章现代生产管理百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司16生产流程投入产出人员材料设备信息能源实施控制品牌技术广义狭义设计开发销售预测工序计划日程计划材料计划加工装配物料运输过程监控进度管理数据收集数据分析采取对策改进重组1。生产价值流第三章现场问题分析与解决计划百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司172。什么是QSP?3。内部用户原则Q－质量：工作质量、产品质量、信息质量S－服务：对内外部客户的要求必须迅速作出反应。P－价格：通过低成本定出具有竞争力的价格，杜绝各种浪费。用户供货单位用户供货单位用户供货单位工位A工位B工位C物流不接受不良品不生产不良品不提供不良品第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司185。浪费的定义及其分类生产过程由创造价值过程、不创造价值过程和浪费过程组成。产品或服务中顾客不愿意接受的那部分企业活动称为。生产现场中浪费的七种类型1)生产过剩2)等待3)搬运4)工序设计不当5)库存过高6)动作不当7)不良品4。提高生产效率的着眼点工序不平衡方法不标准返工产量波动等等。第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司19生产过剩资金积压质量劣化管理费用增加占用场地经营风险等待观察机器等待材料质量检验机器故障生产不均衡搬运厂区布置差材料放置地点不合理物流不畅中间库存管理混乱6。现场浪费的七种类型第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司20加工方法不合理材料设计不合理工位器具欠佳工序安排不合理机器空转不准确的加工库存掩盖了问题机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高库存之海通过库存维持生产降低库存暴露问题机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司21操作动作不合理场地布置欠佳料箱设计不合理人员安排不当工艺设计不合理工具取用不方便制造不良品搬运增加重复检验返工工时和材料返工场地交货不及时成本上升第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司228。寻找浪费的方法－－4M方法在寻找浪费时可从下面四个方面进行分析：A。人员(Man)1)是否遵循标准？2)工作效率如何？3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？7)是否适合于该工作？8)有改进意识吗？9)人际关系怎样？10)身体健康吗？B。设备(Machine)1)设备能力足够吗？2)能按规定工艺要求加工吗？3)是否正确润滑了？4)保养情况如何？5)是否经常出故障？6)工作准确度如何？7)设备布置正确吗？8)噪音如何？9)设备数量够吗？10)运转是否正常？7。浪费的具体表现形式库存过高等待材料设备故障寻找工具返修搬运重物运输路线过长数据输入数零件观察机器运转零部件供应不上设备间距离太大第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司23C。材料(Material)1)数量是否足够或太多？2)是否符合质量要求？3)标牌是否正确？4)有杂质吗？5)进货周期是否适当？6)材料浪费情况如何？7)材料运输有差错吗？8)是否对加工过程足够注意？9)材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？D。方法(Method)1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？4)这种方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？7)工艺卡是否正确？8)温度和湿度适宜吗？9)通风和光照良好吗？10)前后道工序衔接好吗？9。头脑风暴法规则：－确定题目范围；－所有的想法都记录在FLIPCHART上；－记录每个想法，不管其如何疯狂；－不得进行评论，评论以后进行－把各种批评搁置一边；－不允许反面或贬低性的评论－不突出个人表现－有意注重数量而不是质量。第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司24请在个人思考的基础上，通过小组讨论，列举出生产现场中存在的浪费现象(至少20条)。每个小组4－7名学员，活动时间：15分钟。请选出一名代表介绍讨论结果。小组讨论10。矩阵分析时间潜力大小短长第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司2511。发现问题的方法1)直觉法：看、听、摸、闻、经验2)图表法：控制图、统计表、直方图、相关图等3)数据分析法：概率分析、趋势分析比较分析、流程分析12。解决问题的思路1)避免问题产生：pokajoke/标准化/内部用户原则2)PDCA循环3)改善方法：KAIZEN、五个为什么？ECRS原则有问题不一定是坏事也许有人比你更了解这个问题管理者应经常抽点时间去现场走走敢于质疑现状解决问题不是想当然的事情数据不仅为了“记住历史”，更是为了发现问题解决问题是一种技能第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司2613。解决问题的素质要求14。5W1H为什么要做该作业？()作业的内容是什么？()作业用到哪些方法？()作业由谁来完成？()作业在哪儿进行？()作业在什么时候开始和完成？()判断+知识+技能15。问”五个为什么？为什么线路板损坏为什么降温不好为什么空气太少为什么压力太低为什么滤网结尘解决办法：每半月清扫滤网第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司2716。PDCA循环PDCAPDCAPDCA改善Plan－计划Do－实施Check－检查Action－修正17。制定计划的改善－谁发现问题，谁解决或处理问题－谁拥有信息，谁决策或参与决策－谁执行方案，谁制定或参与制定－没有简单的事情，只有简单的思维－行动之前先研究规则－没有完美的计划，只有完美的控制第三章现场问题分析与解决百仕瑞生产一线主管训练营苏州住矿电子有限公司2819。EC