专业知识培训要求

71.凝汽器单侧解列如何操作？(1)降低机组负荷至50％；(2)确认运行侧凝汽器循环水进、出口及抽空气门全开；(3)缓慢关闭要隔离侧凝汽器抽空气门，注意真空变化；(4)关闭凝汽器隔离侧循环水进、出水门，注意真空变化及循环水压力变化；(5)开启要隔离侧凝汽器水室上部放空气门及水侧放水门；(6)对隔离侧凝汽器循环水进、出口电动门停电；(7)确认要隔离侧凝汽器水室无水，方可打开人孔门，注意真空变化。运行中凝汽器半边解列清洗经值长同意后,降低机组负荷至150ＭＷ左右运行。检查开完运行侧凝汽器进水门。检查开完运行侧凝汽器出水门。确认凝汽器运行侧抽空气门全开。缓慢关闭要清洗侧抽空气门，注意真空变化。注意低压缸排汽温度≯80℃，必要时开启低压缸喷水。关闭要清洗侧凝汽器进水门，注意真空变化及循环水压力变化。关闭要清洗侧凝汽器出水门。开启要清洗侧凝汽器水室上部放空气门。开启要清洗侧凝汽器水侧放水门。将要清洗侧凝汽器进、出水电动门停电。确认要清洗侧凝汽器水室无水，方可打开人孔门，注意真空变化。在整个清洗过程中，真空不得低于89KPa，否则停止清洗。清洗结束后，检查水室无遗留物，检点人数、工具、关闭人孔门。关闭清洗侧凝汽器水侧放水门。检查清洗侧凝汽器出水室及中间水室上部放空气门开启。联系热工，送上清洗侧凝汽器进、出水电动门电源。稍开清洗侧凝汽器进水门。待水室空气排尽后，关闭凝汽器出水室及中间水室上部放空气门。开启清洗侧凝汽器出水门。开启清洗侧凝汽器进水门。开启清洗侧凝汽器抽空气门，真空应上升。根据需要，用同样的方法清洗另一侧凝汽器。联系值长增负荷。记录凝汽器半面解列清洗的时间。72.降低凝汽器端差的措施有哪些？(1)保持循环水质合格；(2)保持清洗系统运行正常，冷却水管清洁；(3)防止凝汽器汽侧漏入空气。261.简述发电机密封油系统的投运过程。发电机密封油系统的投运过程如下：(1)检查关闭密封油系统各油泵、油滤网、油箱、管路、冷油器的放油门；开启主密封油泵、事故密封油泵的出、入口门以及系统有关阀门，恢复系统至正常投用状态；(2)检查开启密封油差压阀、密封油压等用于热工回路和油压调节的信号油门；(3)主密封油泵、事故密封油泵送电，系统有关电动门送电；(4)热工报警、联锁、保护回路投入；(5)启动一台交流密封油泵，油回路中各设备开始注油。油系统注油完毕，保持密封油泵一直运行。68.电动调速给水泵启动的主要条件有哪些？(1)辅助油泵运行，润滑油压正常，各轴承油压正常，回油畅通，油系统无漏油；(2)除氧器水位正常；(3)确认电动给水泵再循环门全开；(4)电泵密封水压力正常；(5)电泵进口门开启；(6)电泵工作油及润滑油温正常；(7)勺管开度在规定值范围内。启动前的检查与准备新安装或大小修后的机组，运行人员应对所有设备进行详细检查，进行必要的试验工作。机组的启动必须在接到值长的命令后方可进行，并通知有关岗位，做好启动前的各项准备工作。检查所有检修工作结束，工作票全部收回，拆除安全措施，查看检修交待。检查所有设备周围清洁无杂物，保温良好，道路畅通照明完好。确认各动力设备绝缘良好，各辅助设备、系统控制电源、气源已送上且无异常。各辅机转动部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、密封水系统应正常，均具备启动条件。确认DEH、MAX1000++PLUS系统无异常，CRT画面显示与设备实际状态相符，数据正确。所有水位计、油位计均在投入状态。检查发电机绝缘监测装置在隔离状态，防止有油进入装置。确认各设备调试正常，联锁保护试验合格。联系化学准备充足的除盐水。准备好启动用工具、仪器及各种记录。按阀门检查卡，检查各系统阀门位置正确。9、汽动给水泵冲转前操作项目汽动给水泵安装或大修后首次启动或拆修过小汽机前轴承箱时，应做小汽机超速试验，然后再连接给水泵靠背轮带泵进行其它试验。检查汽动给水泵组及有关系统无检修工作，设备处于完好状态，各阀门电源(气源)送上，各阀门状态正常。检查除氧器水位正常。投入前置泵及主泵密封水及密封冷却水,检查密封差压及回水温度应正常。稍开前置泵进水门，开启泵组放空气门，空气排尽后关闭空气门，开启前置泵进水门。联系电气值班员送上汽动给水泵油箱排烟机、交流油泵、直流润滑油泵电源；若冬季油温低还应送上油箱电加热器电源，提高油温至35℃后停用。根据需要，做给水泵联锁保护试验合格。测量前置泵电动机绝缘合格，送上前置泵电动机动力电源。汽动给水泵组的冷态启动启动油箱排烟风机。启动一台交流油泵运行，检查出口油压及润滑油压、油箱油位正常，油系统无漏油，各轴承回油应正常，冷油器及润滑油滤网一组运行，一组备用，投入油泵联锁。试验各油泵联锁正常。送轴封汽（一般与主机同时送汽）。开启小机轴封进汽门前、后疏水门及轴封母管疏水门。稍开小机轴封进汽总门，充分暖管疏水后关闭疏水门，开启小机轴封进汽总门。开启小机前后轴封进汽门，开启小机轴封排汽至轴封加热器门，检查轴封汽温度在121~177℃。抽真空:一般情况下与主机同时进行。若是主机正在运行时，小机检修后恢复时抽真空，应按如下操作：先送上轴封汽，然后立即开启小机排气疏水门及小机本体疏水门，对小汽机抽真空，防止小机排汽安全盘破裂。待小机真空正常后，开启小机排汽蝶阀，并注意主机真空变化。小机进汽管暖管并疏水。检查前置泵进口门开启，汽泵再循环门及前后隔离开启，前置泵不倒转。启动前置泵，检查电流、出水压力、给水流量、轴承温度、振动、泵内声音应正常。开启前置泵进口门后加药门和取样门，并通知化学。开启小机低压进汽电动隔离门，并对隔离门后进行暖管。（若是用辅汽冲小机，此门不开）检查小机满足下列冲转条件：EH油压正常。小机真空0.086MPa;调节保安油压力1.0MPa;润滑油压力0.1MPa,油温25℃;给水泵上下温差15℃。给水泵不倒转。汽源符合要求。解除锅炉水位自动。复位小机跳闸信号。小机挂闸，检查安全油压应正常。根据需要，小机试脱扣一次，正常后重新小机挂闸，开启低压主汽门。检查汽泵在“转速自动10、为什么热态启动时先送轴封后抽真空?热态启动时,转子和汽缸金属温度较高,如先抽真空,冷空气将沿轴封进入汽缸,而冷空气是流向下缸的,因此下缸温度急剧下降,使上下缸温度增大,汽缸变形,动静产生摩擦,严重时盘车不能正常投入,造成大轴弯曲,故热态启动时先送轴封后抽真空。6、、高、低压加热器保持有水位运行有什么好处?水位太高淹没铜管,减少换热面积,影响热效率可能造成汽轮机进水。水位太低,蒸汽通过疏水管进入下一级加热器,降低了下一级热效率。同时,汽水冲刷疏水管,产生振动降低使用寿命。4、现场给水溶氧超标原因?进水量过大或进水温度过低。进水含氧量大。除氧器进汽量不足。除氧器排汽阀开度过小。喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好。取样器内部泄漏,化验不准。19、机组停运后汽机侧有哪些设备保持运行?盘车连续运行,润滑油泵、冷油器投入。循环水泵,排汽温度低于50'C时方可停。凝结水泵密封油系统保持运行,直至气体置换完成后方可停。快冷装置13、启动前的检查1、检查所有检修工作结束，工作票全部收回，拆除安全措施，查看检修交待。2、检查所有设备周围清洁无杂物，保温良好，道路畅通照明完好。3、确认各动力设备绝缘良好，各辅助设备、系统控制电源、气源已送上且无异常。4、各辅机转动部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、密封水系统应正常，均具备启动条件。5、确认DEH、MAX1000++PLUS系统无异常，CRT画面显示与设备实际状态相符，数据正确。6、所有水位计、油位计均在投入状态。7、检查发电机绝缘监测装置在隔离状态，防止有油进入装置。8、确认各设备调试正常，联锁保护试验合格。9、联系化学准备充足的除盐水。10、准备好启动用工具、仪器及各种记录。11、按阀门检查卡，检查各系统阀门位置正确。中国大唐集团公司集控值班员专业知识培训要求二〇〇八年十月一、汽机运行序号系统分类培训要求1汽轮机冷却水系统1.1开式循环水系统了解开式水泵的结构和工作原理。了解开式水泵的启动、停止联锁逻辑图。熟悉开式循环水系统的组成。熟知开式水系统用户、系统流程。熟悉开式水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。掌握开式水泵启动前检查、启动操作和联锁试验。掌握备用开式水泵的检查项目和注意事项。掌握开式水泵定期切换的方法。掌握开式水泵的停运操作。掌握开式水泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。1.2闭式循环水系统了解闭式水泵的结构和工作原理。了解闭式水泵的启动、停止联锁逻辑图。熟悉闭式循环水系统的组成。熟知闭式水系统用户、系统流程。熟悉闭式水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。掌握闭式水泵启动前检查、启动操作和联锁试验。掌握备用闭式水泵的检查项目和注意事项。掌握闭式水泵定期切换的方法。掌握闭式水泵的停运操作。掌握闭式水泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。1.3发电机氢气冷却水系统了解氢冷升压泵联锁逻辑。了解氢冷升压泵设备规范。了解氢冷升压泵的结构和工作原理。熟悉氢气冷却水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉氢冷升压泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。熟悉氢冷升压泵正常运行中的检查项目。掌握氢冷升压泵启动前检查、启动操作和联锁试验。掌握氢冷升压泵定期切换的方法。掌握氢冷升压泵的启动条件。掌握氢冷升压泵的故障停运条件。2真空系统2.1凝汽器了解凝汽器设备规范。了解凝汽器的结构和工作原理。熟悉凝汽器单侧运行时的具体要求。熟悉凝汽器运行中的控制指标。掌握凝结水过冷度的概念及形成凝结水过冷度的原因。掌握凝汽器端差的概念及降低凝汽器端差的技术措施。掌握凝汽器灌水查漏的条件。掌握凝汽器灌水查漏的操作。掌握凝汽器单侧运行的隔离操作。2.2空冷凝汽器了解空冷凝汽器的分类。了解空冷凝汽器的结构形式。了解直接空冷系统的组成及工作原理。了解直接空冷系统的特点。熟悉影响直接空冷系统真空的因素。熟悉直接空冷凝汽器正常运行中的主要监视参数。熟悉空冷凝汽器运行中的控制指标。掌握间接空冷系统的组成及工作原理。掌握直接空冷系统的冬季运行时的注意事项。掌握直接空冷系统的夏季运行时的注意事项。2.3真空泵了解水环式真空泵的基本结构。熟悉真空泵运行中的注意事项。熟悉真空泵的正常检查项目。掌握真空联锁逻辑。掌握真空泵启、停操作步骤。掌握真空泵定期倒换的步骤。掌握真空泵检修时的隔离步骤。掌握运行真空泵工作异常原因及处理步骤。掌握水环式真空泵启动前的准备工作。掌握水环式真空泵的启、停步骤。3凝结水系统3.1凝汽器补充水系统了解补充水泵设备规范。了解补充水泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。熟悉补充水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉补充水系统投运条件。熟悉补充水系统正常运行方式。掌握补充水泵的启动、停止联锁逻辑图。掌握补充水系统投运条件。掌握补充水泵启动前检查和操作。3.2凝结水系统了解凝结水泵设备规范。了解凝结水泵的结构和工作原理。了解凝结水泵电源取自何处及就地位置和开关的型式。了解除氧器上水调整门结构和工作原理。熟悉凝结水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。熟悉凝结水控制指标有哪些。熟悉凝结水系统正常运行方式。熟悉凝结水精处理装置投入、退出条件。掌握凝结水泵的启动、停止联锁逻辑图。掌握除氧器上水调整门的联锁逻辑条件。掌握凝结水泵启动前检查项目和操作。掌握备用凝结水泵的检查项目和注意事项。掌握凝结水泵定期切换的方法。掌握凝结水除盐装置的投运方法。掌握除氧器水位调整的操作及投自动条件、方法。4除氧器系统了解除氧器、除氧水箱、除氧循环泵的设备规范。了解除氧器的结构、工作原理。了解除氧循环泵电源取自何处及就地位置和开关的型式。熟悉给水的控制指标。熟悉除氧给水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。掌握除氧器水位的定值，联锁控制逻辑。掌握除氧器加热汽源切换逻辑。掌握除氧器上水条件、检查项目，除氧器投加热的操作。掌握除氧器运行中的调整操作、检查项目和注意事项。5回热系统5.1高压加热器了解高压加热器的设备规范。了解高压加热器的结构。了解高压加热器疏水调整门的型式。熟悉高压加热器系统管道、阀门的就地布置和具体位置。（包括水系统、抽汽系统、疏水系