QWG(RZ)31-2008 直缝电阻焊套管用热连轧钢带

武汉钢铁股份有限公司企业标准Q/WGQ/WG(RZ)31—2008直缝电阻焊套管用热连轧钢带2008-07-15发布2008-07-21实施武汉钢铁股份有限公司发布Q/WG(RZ)31—2008I前言本标准是根据直缝电阻焊套管用热轧宽钢带的发展和应用情况，参考国际和国内有关标准而制定的。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司生产技术部。本标准主要起草人：曾萍胡伟东本标准2008年首次发布。Q/WG(RZ)31—20081直缝电阻焊套管用热连轧钢带1范围本标准规定了石油、天然气套管用热轧钢带的牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、及包装、标志、质量证明书等。本标准适用于武钢股份有限公司生产的石油、天然气直缝电阻焊(ERW)套管用厚度范围在5～12mm的热轧钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属拉伸试验方法GB/T232金属弯曲试验方法GB/T229金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定ASTME45钢中夹杂物含量的确定方法ASTME112评定平均晶粒度的试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备Q/WG(JS)43-2006热轧产品包装、标志的规定。3分类和牌号钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。表1牌号公称厚度mm用途J555.0～12直缝焊套管用4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1厚度及宽度允许偏差应符合表2和表3的规定。4.2外形4.2.1塔形钢带应牢固成卷，且两侧面应尽量平齐，钢带卷一侧的塔形高度不得超过50mm，原卷交货的钢卷单侧塔形不得超过60mm。4.2.2镰刀弯钢带的镰刀弯每10m不得超过30mm。Q/WG(RZ)31—20082表2mm类别公称厚度厚度允许偏差5.0～10-0.30～+0.30A10～12-0.40～+0.405.0～10-0.20～+0.40B10～12-0.30～+0.505.0～10-0.40～+0.30C10～12-0.50～+0.30注：用户可根据需要选择A、B或C类中的任一种；若订货时无特别指明，则默认厚度允许偏差按A类执行。表3mm公称宽度宽度允许偏差700～15500～+201550～21300～+255技术要求5.1牌号及化学成分5.1.1钢带牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表4的规定。表4化学成分%牌号CSiMnPSNb+V+TiJ55≤0.21≤0.30≤1.40≤0.025≤0.010≤0.135.1.2钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2交货状态钢带以热轧状态交货。5.3力学性能5.3.1钢带的横向力学性能和工艺性能应符合表5的规定。表5拉伸试验-10°V型冲击试验延伸率%牌号屈服强度Rt0.5/MPa抗拉强度Rm/MPa5-10mm10-12mm冲击功/J180°冷弯试验a―试样厚度b―弯心直径J55380～520≥515≥21≥22≥30d=2a注：1.拉伸试样宽度B0=25mm,标距长度L0=50mm。2.弯曲试验后，试样弯曲处的外侧不得有裂纹。5.3.2冲击试验适用于厚度不小于6mm的热轧宽钢带。当采用10mmⅹ10mmⅹ55mm标准试样作试验时，其冲击功应符合表5的规定；当受板厚限制而分别采用7.5mmⅹ10mmⅹ55mm和5mmⅹ10mmⅹ55mm小尺寸试样作冲击试验时，冲击功值应分别不小于表5规定值的75%和50%。5.3.3冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试样单个值小于规定值，但不得低于规定值的75%。当未达到规定要求时，应从同一样坯上再取三个试样进行试验，这时前后两组六个试Q/WG(RZ)31—20083样的平均值不得低于规定值，允许其中有两个试样的试验值低于规定值，但其中只允许有一个试样的试验值小于规定值的75%。5.4金相组织5.4.1非金属夹杂物钢带非金属夹杂物按ASTME45A标准评级，微观检验结果不得大于表6的规定值。表6A类B类C类D类硫化物氧化物硅酸盐球状氧化物细系粗系薄厚薄厚薄厚总和2.01.52.52.01.51.52.51.5105.4.2晶粒度：钢带应为细晶粒钢，晶粒度为ASTME112规定的10级或更细。5.4.3带状组织：带状组织应不大于3级。5.5表面质量5.5.1钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不得有分层。5.5.2钢带表面允许有深度或高度不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺欠，且应保证钢带允许的最小厚度。5.6对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但不正常部分不得超过每卷总长度的8%。6试验方法6.1钢带的外观用肉眼检查6.2钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。6.3每批钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。表7序号检验项目试样数量/个取样方法试验方法1化学分析1(每炉)GB/T222GB/T2232拉伸1GB/T2975GB/T2283冷弯1GB/T2975GB/T2324夏比冲击1组(3个)GB/T2975GB/T2295晶粒度1(每炉)ASTME1126非金属夹杂物1(每炉)ASTME457检验规则7.1钢带由供方技术监督部门检查和验收。7.2钢带应成批验收，每批应由同牌号、同一熔炼炉号、同一厚度和同一轧制制度的钢带组成。7.3钢带的复验按GB/T247规定。8包装、标志和质量证明书8.1钢带的包装应符合Q/WG(JS)43-2006的规定。8.2钢带的标志、质量证明书应符合GB/T247的规定。