QWG(LZ)09-2008 热连轧酸洗钢板及钢带

武汉钢铁（集团）公司企业标准Q/WG热连轧酸洗钢板及钢带Continuouslyhot-rolledpickledsteelsheetsandstrips2008-08-27发布2008-09-01实施武汉钢铁（集团）公司发布Q/WG(LZ)09-2008Q/WG(LZ)09-2008I前言本企业标准是按照GB/T20001.1-2001《标准编写规则第一部分：术语》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第二部分：标准化规范性技术要素内容的确定方法》的要求，参考JISG3131-1996《热轧低碳钢板和钢带》，并根据武钢相关产品交货技术条件内容而编写，数值采用了中华人民共和国法定计量单位。本标准规定了以下主要内容：—产品的牌号、分类及代号；—订货所需信息及产品技术要求；—检验和试验的要求。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。本标准起草单位：武钢股份生产技术部。本标准主要起草人：魏远征、周学俊、陈晓红、毕玉梅。本标准2008年首次发布。Q/WG(LZ)09-20081热连轧酸洗钢板及钢带1范围本标准规定了热连轧酸洗钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于武钢股份生产的厚度为1.6mm～4.0mm，宽度为900mm～1350mm的热连轧酸洗钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料金属拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/WG(JS)41冷轧产品包装、标志规定3牌号、分类及代号3.1本标准所规定牌号应符合下表1的规定。表1牌号级别牌号普通碳素结构钢SPHC优质碳素钢SPHD深冲用钢SPHE3.2分类及代号按表面质量分为二级：普通级表面A较高级表面B注：较高级表面只适用于经平整交货的产品。4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1.1钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。4.1.2钢带内径为610mm。Q/WG(LZ)09-200825订货时所需信息5.1订货时用户应提供如下信息：a)产品名称(钢板或钢带)b)本产品标准号c)牌号d)规格及尺寸、不平度精度e)表面质量级别f)边缘状态g)包装方式h)重量i)用途j)其它特殊要求5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、边缘状态及包装等信息，则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、普通级表面的切边钢板或不切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。6技术要求6.1化学成分6.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。表2化学成分单位：％牌号CMnPSSPHC≤0.15≤0.60≤0.050≤0.050SPHD≤0.10≤0.50≤0.040≤0.040SPHE≤0.10≤0.50≤0.030≤0.0356.1.2钢的化学成分允许偏差应符合GB/T222中表1的规定。6.2交货状态6.2.1钢板和钢带按热轧状态交货。6.2.2钢板及钢带通常为涂油状态交货。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。注：对于需方要求的不涂油产品，供方应不承担产品锈蚀的风险。订货时，需方应被告知，在运输、装卸、储存和使用过程中，不涂油产品表面易产生轻微划伤。6.2.3需方无特殊要求，供方按普通涂油量供货。所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。6.3机械性能6.3.1钢板及钢带的力学性能应符合表3的规定。表3力学性能牌号抗拉强度RmMPaA50mm，%，min.厚度区分，mm＜1.6≥1.6～＜2.0≥2.0～＜2.5≥2.5～＜3.2≥3.2～＜4.04.0SPHC275～450≥28≥30≥30≥30≥32≥32SPHD275～450≥31≥33≥34≥36≥38≥40SPHE275～450≥32≥34≥36≥38≥40≥42注：试样宽度b为25mm，试样方向为纵向。Q/WG(LZ)09-200836.3.2钢板及钢带的弯曲性能应符合表4的规定。表4弯曲性能牌号试样方向试样宽度弯曲角度试样厚度a，mm＜3.2≥3.2弯心直径dSPHC纵向25mm180°00.5aSPHD、SPHE—————6.4表面质量6.4.1钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等缺陷；钢板和钢带不得有停车斑。6.4.2钢板和钢带的表面质量分为二级，其特征如表5所示。表5表面质量表面级别代号特征普通级表面A表面允许有轻微的开卷应力横纹，允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。较高级表面B表面允许有不影响成型性的缺陷，如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等。6.4.3在以卷交货的情形下，由于没有机会切除钢带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过钢卷总长度的6％。7检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。7.3钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。表6序号检验项目试样数量(个)取样方法试验方法1化学分析1/炉GB/T20066GB/T223、GB/T43362拉伸试验1/批GB/T2975GB/T2283弯曲试验1/批GB/T2327.4钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同炉号、同牌号、同厚度、同一热轧批次、同加工状态的钢板或钢带组成。7.5钢板及钢带的复验应符合GB/T17505的规定。8包装、标志及质量证明书8.1钢板及钢带的包装和标志应符合Q/WG(JS)41的要求。8.2钢板及钢带的质量证明书应符合GB/T247的规定。8.3标签和质量证明书除了应注明Q/WG(JS)41或GB/T247规定的内容外，还应注明表面质量级别、钢板及钢带的重量等。9数值修约数值修约按YB/T081的规定。