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时间：2009.11.10课程名称：五金冲压岗前培训部门：五金冲压部讲师：张学明、覃振江训练对象：五金冲压部全体人员温馨提示：请把手机设置为震动或关机！谢谢合作西乡西乡乐昌制品厂安全生产监督管理部编写1.※工作心态与素养-----视频教材2.※五金冲压6S讲解3.※五金冲压课组织架构及功能讲解4.※个人工作职责讲解5.※五金冲压工作目标及品质目标讲解6.※五金冲压作业流程讲解7.※五金冲压作业表单填写讲解8.※三视图看法的讲解9.※五金冲压绩效考核制度讲解10.※冲床操作安全讲解及现场示范操作---课后实地操作培训课程主要内容关爱、和諧、平等、礼貌=素质温馨提示：请把手机设置为震动或关机！谢谢合作1.※五金冲压6S讲解2.※五金冲压课组织架构及功能讲解3.※个人工作职责讲解4.※五金冲压工作目标及品质目标讲解5.※五金冲压作业流程讲解6.※五金冲压作业表单填写讲解7.※三视图看法的讲解8.※五金冲压绩效考核制度讲解9.※冲床操作安全讲解及现场示范操作---课后实地操作培训课程主要内容关爱、和諧、平等、礼貌=素质1.※工作心态与素养-----视频教材一.工作心态与素养•上帝的礼物上帝对我们世界上每一个人都是平等的，大家说说上帝给我们大家那些东西大家一样多？（？？？？？？？？？？？？）这都是上帝给我们每一个人的礼物。但为什么世界上每一个人的喜怒哀乐、生活质量、背景都不尽相同？关键在于我们的心态与素养，心态决定人生一位哲人说过：“你的心态就是你的主人。”在现实生活中，我们不能控制自己的遭遇，却可以控制自己的心态；我们不能改变别人，却可以改变自己。其实，人与人之间并无太大的区别，真正的区别在于心态。所以，一个人成功与否，主要取决于他的心态。下面有几句话跟各位共勉，它对我们的人生有极大帮助：心中有爱才是美请小心你的思想，它会影响你的行为；请小心你的行为，它会影响你的习惯；请小心你的习惯，它会影响你的性格；请小心你的性格，它会改变你的命运。看完上面几句话我们还有没有资格来埋怨自己命运如何的不顺？要埋怨就埋怨我们自己的思想行为不好，不是自己的命不好；命不好就是自己的某些行为或思想所带来的后果，接下来我们共同来分享刘老师的视频课程，课程大约40分钟。二、五金冲压6S讲解6S1：什么是6S、6S的目的是什么2：认识6S3：6S定义4：实施6S后的效果对比1、什么是6S？6S的目的是什么？6S是：整理整顿清扫清洁修身安全6S的目的1：培养员工的主动性和积极性2：创造人和设备都适宜的环境3：培养团队精神和合作精神4：提升产品的品质及效率,降低成本5：提高管理水平改善企业的经营状况6：形成自主持续改善的机制7：保护劳动者的安全和健康，促进经济建设的发展6S心中有爱才是美所谓6S=整理（Seiri）+整顿（Seiton）+清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）+教养（Sitsuke）+安全（Safety）6S这个词一定不会陌生，在很多的企业都张贴着6S的标语,看起来简单，但运用好它却并非易事。6S6S是面对非常普通、平常的事情，每天都做好，它与每位员工的基本动作有关。他们虽然知道6S的要求和做法，可又常常明知故犯！例如：“把使用后的工具放回原处”,这是6S的基本要求，也是非常重要的，但执行起来却总做不到。原因何在！！是员工没有改善自身的行动，是管理者没有落实与确认！！所以，在6S已得以彻底贯彻的工厂能够很好地进行各种改善活动。反之，连6S都无法做好的，其他事情可以想象……2：认识6S有人认为“改善”必须导入大型的手法才能实施。当然，大型的改善活动以管理人员推动为核心，并期待着有较大的成果。但是，“改善”并不只是靠运用大型手法才能进行的。改善的定义是“改变现行的作业方法，以使它更有效率和效果。”这里引用一句名言“不管黑猫、白猫，抓住耗子就是好猫！”所以，改善活动并不意味着要采取各种大型手法，任何在现场采取的小改善都是了不起的，有了小改善才会有大改善。改善从自身的改善做起6S正是小改善累积的改善活动，它要集结每个人的聪明才智，成果是全员智慧的结果，是靠全员亲自动手进行的改善活动，也是员工工作的主要任务之一。小改善，大成果！！！6S是工厂状况及工作意识的反映工厂状况与6S有极其密切的关系。状况不佳的工厂会有如下特征：人际关系恶化；迟到、欠勤和早退等出勤状况恶化；缺乏工作积极性的人员多；改善提案少；不平、不满多；没有共通的目标和意识；没有工作协调性。……这样的工厂好吗？除此之外，还有机器、设备旁边到处是垃圾、灰尘，道路被放置物堵塞,行走困难，使用的工具到处乱丢，职场有脏物而无人理会……等等，诸如此类问题都是没有彻底实施6S的结果。只有抱着问题意识，彻底贯彻6S，这些问题才会解决。习惯化是6S的重点习惯改变生活：习惯改变命运。如何才能使6S活动开展的更好？那就是追求习惯化！大家都知道习惯的定义。想改变一种习惯是很难得的，有着各种的阻力。如：明明知道吸烟有害健康，想把它戒掉，但有几个人能……？！有些人经常以“我们已经习惯了！”和“这是我的经验”为考虑问题的出发点，就会带有诸如“现在蛮好的啊！”、“变什么，费力、费时”，甚至给努力实施6S的人员设置各种障碍。在6S的活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清洁、清扫，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的目的是在于通过细小单调的动作中，改变员工的思想。使全员养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪、各项规章制度、标准作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。6S活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”活动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。所以，大家一定要带着“将6S进行到底”的思想，这是6S能够顺利实施的关键！面对无论多么简单的问题都要切实行动，抛弃旧的不好的惯，养成新的良好的习惯，走自主管理之路。3:6S的定义1:整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。有的公司提出口号：效率和安全始于整理.动动筋！您在生活中有评价要和不要的基准吗？您工作的地方是否设立了明确的基准？整理的要点是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。2:整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。想想看1、如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点，您怎么办？2、您有了“物归原处”的决心了吗？3:清扫：扫除现场中不要的物品或废品，对设备脏污部分进行清理保持环境整齐干凈明亮。清扫的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。4:清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。感觉一下！您在工作中有没有“寻找”的时候？实施6S，不单是消除浪费，要同时使工作更加方便和快捷联系起来。清洁的要点是：（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。5:修养：修身即教养，努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。休息一下！修身的要点是：同事之间相互尊重相互帮助、多与人沟通，爱护公产。礼貌待人、不骂人、不说脏话养成良好的生活习惯。实施6S，你的任务是什么？请试着回答以下问题：1、您现在负责的工作是什么？2、在您的周围通过6S可以进行改善的工作有哪些？3、在您实施的工作中与现场活性化有关的是什么？4、您从今天开始马上就去着手的工作是什么？修身的目的是：1、养成良好的生活习惯，2、提升个人的品德素质，3、改变自身生活品质6:安全：清除隐患，排除险情，预防事故的发生,目的是保障员工的人身安全，保证生产的持续正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。安全的操作要点是：遵章守规、服从管理、接受培训，掌握安全生产技能，安全第一，预防为主4：实施6S后的效果对比放置场所杂乱，无明确的规划及标示。放置场所明确的规划并标示设置完成。改善前改善後沒有台車放置場所而任意放置，無法做好定位管理。.放置場所明確的規劃並標示設置完成。看起来是否舒服多了？带着你的自信！持之以恒执行！我相信你们一定能做的更好！接下来我们来看看别人冲压生产现场我们来看看那里做得不好需要改善的？作业区不规范周转车上的塑胶盒机台油污太多未保养作业员注意力不集中作业区不规范三、部门组织架构及功能讲解1.冲压五金生产部2006年组织架构图核准：審核：制表：黄锦堂冲压五金生产部編制：36支援組编制：1人生產A組编制：17人主管:黄锦堂編制：1人支援組組長組長：吴锦林(兼)编制：1人职等：操作員编制：16人职等：生管统计编制：1人职等：生产A組長組長：王水周编制:1人职等：生产B组编制：17人操作員编制：16人职等：生产B組組長組長：杨方卫编制：1人职等：2、江西好帮手冲压五金生产课2010工作组织功能表冲压五金生产部主管黄锦堂1.合理组织人力进行生产排配2.课各項指标及规划的建立3.人員技能的培训4.各項工作的传承5.人力规划及考核6.冲压品质异常处理追踪复核.7.冲压年报.年度计划规划.8.建立健全制造安全生产管理体系9.承接上级主管临时指派的工作.1.合理调配人力.物力.以达成生产计划准時交貨2.早会主持召开3.作业员的操作安全及消防安全的培训4.各项制度规定的落实执行及监督5.生产品质异常报告处理.6.车间生产维护及产能效率提升7.现场人员工作纪律的掌控8.承接主管临時指派的工作9.操作员临时有事时协助机台操作操作員操作員1.负责机台操作五金件生产.2.产品品质掌控..3.现场周边6S执行整理及维护.4.制程中产品自主检验.5.机台周边物料整理做到整齐整洁安全产.6.负责产攻牙品清洗包7.机台监控,维护.8.生产日报表填写1.负责机台操作五金件生产.2.产品品质掌控..3.现场周边6S执行整理及维护.4.制程中产品自主检验.5.机台周边物料整理做到整齐整洁安全产.6.负责产攻牙品清洗包7.机台监控