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培训讨论煤化工交工技术文件“统一规定”培训工程验收细则基本概念•工程验收实际上就是对工程质量的验收。质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特性和特征的总合。上述“产品”或“服务”可以是活动或过程，也可以是活动或过程的结果。而“需要”则可以包括适用性、安全性、可靠性、维修性、经济性和环境等方面。在合同环境中“需要”是在合同中明确规定的；而在其它环境中，“隐含需要”则应加以识别和确定。工程项目质量•质量通常是指产品质量。从功能角度讲是指产品所具有的能够满足人们某种需要的使用价值及属性。但广义来讲，产品的质量还应包括生产产品的工作质量。显然工程项目作为工程建设的产品也应具有一般产品的属性。工程建设活动是应业主要求进行的，不同的业主对产品的使用功能有不同的要求（写在合同中），因此工程项目的质量除必须满足有关规范、标准、法规的要求外，还必须满足工程合同条款的有关规定。质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。工程项目质量的影响因素•工程项目质量的影响因素可概括为人、机、料、法、环等五大因素。其中“人”包括直接参与项目建设的组织者、指挥者和操作者。工作质量是工程质量的一个组成部分，而工作质量则取决于与工程建设有关的所有部门和人员。每个工作岗位和每个工作人员的工作都直接或间接地影响着工程项目的质量。提高工作质量的关键在于提高人的素质，包括人的政治思想水平、质量意识、技术水平、文化水平、身体素质等。•人的素质提高了，工作质量就提高了、产品质量也就能够保证。工程项目质量的影响因素•“机”即施工机械设备，是工程建设的工具。注意施工机械设备在经济上的合理性，技术上的先进性，使用操作和维护上的方便性等。•“料”即材料、构配件和生产用的设备等。“料”的质量是形成工程项目实体质量的基础。•“法”包括施工方案和施工工艺。施工方案的正确性和施工工艺的先进性都直接影响到工程项目的质量。为此在制定施工方案和施工工艺时，必须结合工程实际从技术、组织、管理、经济等方面进行分析，综合考虑，以确保施工方案技术上可行，经济上合理，有利于提高工程质量。工程项目质量的影响因素•“环”即环境。影响工程项目质量的环境因素很多，主要有自然环境（如地形、地质、水文、气象等因素）、劳动环境（如劳动组合、劳动工具和工作面等）、工程管理环境（如各种质量管理和检验制度、质量保证体系等）。•保证工程质量，必须从勘查、设计、材料、设备、施工到竣工验收各个环节严格把关。工程项目质量管理国家有明文规定，建立各级行政领导责任制。工程项目质量的影响因素•建设单位项目法人是投资者的代表，对建设项目承担投资风险，对工程质量应负全责；要按照国家有关规定择优选择设计、施工、监理单位，分别签订合同，实行合同管理。在合同文件中必须有质量条款，明确工程和材料的质量标准，明确双方的质量责任。工程勘查和设计是整个工程建设的基础，做好勘查和设计工作对于确保工程质量有重要的意义。勘查设计单位应对其编制的勘查设计文件负责，承担相应的责任。勘查设计单位要实行各级各类人员的岗位责任制和技术负责人签字制，对勘查设计质量负责。出现勘查设计质量事故，不但要追究单位的责任，还要追究技术负责人的责任。工程项目质量的影响因素•施工单位对工程施工质量负责，严格按照施工图纸和施工技术标准组织施工。施工单位内部必须建立健全质量保证体系，把质量目标分解落实到每个施工环节和每个职工。实行施工总承包的，工程质量由总承包单位负责，分承包单位应该接受总承包单位的质量管理，总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。出现偷工减料或施工质量事故的，要严肃追究施工单位和项目经理的责任。•监理单位要对监理的质量负责，按照法律、法规、技术标准、设计文件和承包合同，对工程实施监督管理。对不按照合同约定履行监理义务，弄虚作假，降低工程质量的，要追究监理单位和监理工程师的责任。工程项目质量的影响因素•建设材料、构建和设备的生产、供应单位，要对提供的产品质量负责。对于提供不合格产品造成重大事故的，要依法追究其责任。要严格执行建筑材料、构配件和设备的进厂检验及责任人签字制度，不允许使用或强令施工单位使用不符合实际要求和强制性标准要求的建筑材料、构配件和设备。工程验收细则•土建工程：测量、勘探、地基（地基处理，如打桩等）地下防水、挖填土方、强夯地基、建筑物、厂房、设备基础、储罐基础沥青砂垫层、砌砖、砼工程、房屋门窗，内外装修、钢结构、竖向、绿化等。•验收标准：GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。•表格使用SH3503石油化工工程建设交工技术文件规定•统一规定P（A.2）建筑工程土建工程序号名称编号123456789101112地基验槽（坑）记录工程定位测量记录基础复测记录块体式设备基础允许偏差项目复测记录整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录储罐基础允许偏差项目复测记录（一）储罐基础允许偏差项目复测记录（二）球罐基础允许偏差项目复测记录基础沉降观测记录钢筋混凝土构件吊装验收记录水池畜水试验记录钢结构安装记录J201J202J203J204J205J206-1J206-2J207J208J209J210J211土建工程序号名称编号1314151617181920钢吊车梁安装记录钢桁架安装记录钢网架安装记录塔架及管筒安装记录高强螺栓连接检查记录建筑工程防腐蚀施工检查记录防水工程试水检查记录防火层施工检查记录J212J213J214J215J216J217J218J219静设备•静设备质量通过检查设备运行使用记录、设备档案及地区锅检所批复使用证加以验证；•1、设备（包括附属设备）、材料出厂合格证、质量证明书或复查记录。各种设备应具有出厂合格证和质量证明书，其中压力容器还应具有当地劳动部门颁发的设备质量证明书应包括以下内容：静设备•A、压力容器产品主要受压元件使用材料一览表；•B、材料代用单；•C、设备外观及几何尺寸检验报告；•D、焊缝无损检测报告；•E、焊缝返修报告；•F、产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；•G、焊后热处理报告；•H、耐压试验及气密试验报告；•I、竣工图。静设备•2、设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告。•设备、零部件质量验收记录指建设单位（监理单位）和施工单位对设备、零部件进行质量检查记录。其内容包括设备外观总体检验、焊缝表面质量检查、焊缝无损检测等。•3、焊接工艺评定报告、焊接材料合格证及复验报告。•焊接工艺评定报告的内容（包括钢板材质、焊接材料、焊接方法、焊缝位置、焊接工艺等）应符合标准JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定的要求。•焊接材料合格证及复验报告内容包括焊接材料的化学成分和机械性能、药皮的类型、低氢型焊条扩散氢含量试验等应符合设计和标准要求。静设备•4、隐蔽工程记录•隐蔽工程记录包括设备垫铁安装隐蔽、储罐罐底防腐隐蔽及裂解炉辐射、对流室钢结构、耐火材料锚固件安装隐蔽。隐蔽工程记录各级质检部门签字应符合标准要求。•5、胀接记录，缺陷返修记录。•胀接记录包括罐孔硬度、管子硬度、管子的厚度、管子直径、管子退火热处理、管子伸出汽包内壁长度、胀管率、胀管后管子内径测量等符合设计和标准要求。缺陷返修记录包括欠胀或过胀的数量及返修处理结果应符合设计和标准要求。静设备•6、无损检测报告及射线检验排版图。•无损检测报告包括焊缝超声波探伤报告、焊缝射线探伤报告、焊缝表面探伤报告。其内容为探伤部位、探伤方法、探伤比例、探伤结果，一次返修和二次返修探伤结果应符合设计及（压力容器无损检测）JB4730-94的要求。•7、烘炉（干）记录。•烘炉记录内容包括烘炉曲线、烘炉的升温、降温、恒温时间及烘炉后检查炉衬质量情况。烘炉曲线及炉衬质量应符合设计及标准要求。•8、热处理工艺报告。•热处理工艺报告内容包括热处理类别、加热温度、升温速度、恒温时间、降温时间、冷却方式、热处理曲线及热处理后进行的硬度检验等应符合设计和标准要求。静设备•9、安全阀调试记录•安全阀调试记录内容包括安全阀的型号与规格、设计开启压力、启跳压力、启跳次数、回座压力及铅封记录等。安全阀的启跳压力、回座压力应符合设计要求。•10、清理、脱脂、吹扫、封闭记录。•设备均应进行清扫，以清理内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、边角料和焊条等杂物。对无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽和空气吹扫，吹扫后必须及时除去水份。对于有明显油污或严重锈蚀的设备，应先用喷砂蒸汽吹扫或其它方法清除油污与铁锈，然后脱脂。设备脱脂可利用蒸汽、有机溶剂、浓硝酸或碱液进行。设备脱脂后进行检验。静设备•11、耐压沉降报告、沉降观察记录。•设备耐压沉降报告应包括试验压力、试验介质、试验停压时间、试验温度及试验结果。试验结果应保证设备本体焊缝、接管补强焊缝、法兰垫片无泄漏、无降压和可见变形。•设备基础沉降观察记录包括观察点布置，各个时期基础沉降量、总沉降量、及放水后基础回弹量等。设备基础总沉降量、各个位置的沉降差应符合设计要求。•12、气密性试验报告。•气密性试验报告内容包括气密试验压力、试验介质、试验部位、试验停压时间及气密性试验结果等。气密性试验结果应保证设备本体焊缝及接管补强焊缝及法兰垫片无泄漏、无降压及可见变形。检查内容见石油化工设备安装工程质量检验评定标准SHJ514-90统一规定P158A.3设备安装工程动设备•动设备质量通过检查设备运行、运转记录、设备档案及地区锅检所批复使用证加以验证；•动设备是指石油化工工程中的重要传动设备，主要包括风机类、泵类、压缩机类、汽轮机类、抽油机类、调节及润滑油和封油系统、过滤机类、起重机类、输送机类、搅拌机类等。动设备是石油化工装置的心脏。它是加热、反应、分离、分馏、换热及运输等工艺过程实现的动力源，是非常重要的组成部分。动设备的分类•A、风机类•B、泵类•C、压缩机类•D、汽轮机类•E、抽油机类•F、过滤机类•G、起重机类•H、输送机类•I、搅拌机类等动设备安装主要工序•设备验收基础验收安装就位初找正、一次灌浆精找正、二次灌浆油系统试漏间隙调整附属设备和管道安装联轴器安装轴承安装电机安装电机及联轴器安装机组最终复查轴对中调试、保安系统调整、仪表自控系统联锁调整试验•试运转。资料核查内容•（1）设备（包括附属设备）、材料出厂合格证、质量证明书或复查记录。各种设备应具有出厂合格证和质量证明书•设备质量证明书应包括：•A、产品主要元件及使用材料一览表；•B、焊缝无损检测报告及产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；•C、试运转、耐压试验及气密性试验报告；•D、竣工图；资料核查内容•（2）设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告•设备、零部件质量验收记录指建设单位（监理单位）和施工单位对设备、零部件进行质量检查记录。其内容包括设备外观总体检验、主要部位检查、联接处检查、焊缝表面质量检查、焊缝无损检测等。•缺陷处理报告内容为缺陷位置、缺陷性质、返修记录、返修结果等。•（3）焊接工艺评定报告、焊接材料合格证及复验报告•焊接工艺评定报告的内容（包括钢板材质、焊接材料、焊接方法、焊缝位置、焊接工艺等）应符合标准JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定的要求。焊接材料合格证及复验报告内容包括焊接材料的化学成分和机械性能、药皮的类型、低氢型焊条扩散氢含量试验等应符合设计和标准要求。资料核查内容•（4）隐蔽工程记录•隐蔽工程记录包括设备垫铁安装等隐蔽。隐蔽工程记录各级质检部门签字应符合标准要求。•（5）安全阀调试记录•安全阀调试记录内容包括安全阀的型号与规格、设计开启压力、启跳压力、启跳次数、回座压力及铅封记录等。安全阀的启跳压力、回座压力应符合设计要求。•（6）油系统、水系统单试记录•油系统、水系统单试记录内容包括油系统单试油循环、水系统单试水循环的结果记录。资料核查内容•（7）润滑油系统分析、化验报告•润滑油系统分析、化验报告内容包括试样部位、化学成分、分析结果、润滑油温度和压力等。•（8）试运转报告•试运转报告包括时间、转速、介质的温度和压力、润滑油温度和压力、轴承温度、轴振动、轴位移、试运转结果等。•检查内容见SHJ514-90石油化工设备安装工程质量检验评定标准资料核查内