人造石培训咨料

人造石培训咨料一.人造石是什么？人造石是一种高分子复合材料，主要由不饱和树脂、天然矿石粉、染料和添加剂等聚合而成的一种绿色环保建材。高分子复合材料性能卓越，品种多样，可能根据某种特定的需要制得比花岗石还硬，比木材还轻,比不透钢更耐高温，比陶瓷更光亮。人造石广泛应用在：家庭装修橱柜台面、洗面台、浴缸周围墙面、圆柱、方柱、沐浴底座、餐桌、茶几、窗台、门套楼梯扶手、墙脚线、中墙线、天花线、电视柜台面公共建筑接待台、营业柜台(银行、酒店、酒吧等)、工艺品、屏风、医院、化验室工作台、食品服务台(快餐店)二、人造石的特性分析人造石的特性之前，我们先了解一下人造石应用广泛的厨房和卫生间环境的特点。水多、潮湿、冷热交替，还要不断经油污和各种腐蚀性日用品的侵蚀，这都是厨卫的特点。正是因为这些环境特点，厨卫对材料的耐水性耐腐蚀性能和防火耐热能要求极高。那我们在把传统材料和人造石这样新型材料作一下比较，看看传统材料与人造石之间谁更能适应厨卫的环境特点。传统材料的局限性：a、资源匮乏：天然资源的日益枯竭以及因过度开采资源所导致生态环境恶化，导致人们寻求新的替代材料；b、防水、防潮、防霉性性能差：天然木材或人造石板在防暗潮湿的厨卫环境容易变质、生虫或糜烂；c、易燃性：木材容易燃烧，在厨房使用容易着火；d、卫生性差：天然石材表面有毛细孔，易渗透，藏污纳垢，滋生细菌；e、放射性：许多天然石材具有放射性；f、尺寸稳定性：木材在受潮或气温变化时，易发生变形；g、可加工性：花岗岩、大理石和不透钢材质较硬，加工难度大，拼接时有明显接缝。人造石的特性：1、优良的防水、防潮、防霉性能：吸水性低，不发霉；2、耐脏、耐腐蚀性好：表面无毛细孔，不易渗透，不滋生细菌，不受带酸性或碱性日用品的侵蚀；3、阻燃：具有一级阻燃性能，有自熄性，氧指数大于35；4、颜色稳定：长时期使用后颜色变化小，不褪色；5、导热系数小：表面触感较温和；6、尺寸稳定性好：不会因受潮或气温的变化而自然变形；7、颜色和图案变化多、无效性好：颜色和图案只受想象力的限制，图案和纹理可能做到很均匀；8、质轻：多数复合材料的密度介于木材和石材之间，通常比木材略重；9、可塑性强：可以像木材一样加工，加热后可以适度弯曲，造型可随心所欲，并且可以利用模具一次成型；10、可修复性强：若某部位不小心损坏，多数材料可能用同样的材料修复一新；正是因为人造性所具有的这些特性，在厨卫台面的材料选择上，人造石在市场上占有了首选地位。三、人造石的发展史1965年，杜邦发明生产了第一块人造石。90年代初期，全部依赖进口板材，国内只进行板材加工。90年代中期，我们掌握生产技术，国内建厂，可自行生产板材。98年以后随着人造石的普及和技术的提升，人造石产业迅速发展。行业现状早期，因引入国内不久，又有设备和技术为保障，产品质量过硬，迅速占领橱卫台面市。现今，随着人造石的普及，进入行业门槛的降低，原材料价格的不断提高。行业内的一些生产厂家因生产工厂的规模限制，厂家对利润空间的追求和产品质量控制意识的不同。使用低价、伪劣的原材料，恶性竞争等等正蚕食市场，阻碍行业的发展。杜邦公司简介成立于1802年的杜邦公司是一家科学企业，致力于利用科学创造可持续的解决方案，让全球各地的人们生活得更美好、更安全和更健康。杜邦公司的业务遍及全球70多个国家和地区，以广泛的创新产品和服务涉及农业、营养、电子、通讯、安全与保护、家居与建筑、交通和服装等众多领域。2002年，杜邦在“创造科学奇迹”的公司精神指引下，遵特刊“安全、健康、职业道德、尊重他人和保护环境”的企业核心价值，进入了公司持续发展的第三个百年。杜邦的科学家们正努力将最新的生物科技和电子信息技术融入化学、材料学和聚合物科学领域以帮助建设一个农业丰收、食品更富营养、居所更舒适安全、环境更清洁、能源可循环利用的崭新世纪。杜邦应用面材（广州）有限公司（DupontSurfaces(Guangzhou)CompanyLtd.）是杜邦公司目前在中国投资、拥有的唯一一家生产实体面材(人造石)和星盆的公司。杜邦作为一个拥有200年悠久历史位于世界500强企业前列的公司，是实体面材(人造石)先驱者。杜邦应用面材现有广州和湖北两大生产基地。目前拥有国内最先进全封闭、全自动化的板材成型生产线和环型星盆自动化生产线。蒙特利®系列产品以杜邦公司国际先进工艺为标准,从而有效的保证向每一个消费者提供符合国际一流品质的产品，四、品质在品质上，我们强调的有两点1、加工工艺质量杜邦蒙特利的所有授权加工商都是经过公司考查认可的，无论在是加工工艺的水平上，还是在加工厂信誉和消费者的满意度上都达到了我公司设定的一定的标准后。才能授权加工我蒙特利的产品。因加工问题而导致的台面问题主要表现有：a、拼接明显或拼接缝脱胶及为省事采用梯形对接而导致开裂现象。b、开孔不规范和不进行相应的加固而导致的应力集中点的开裂。c、台面安装基础不牢及水平度不够，导致产品变形。d、测量问题导致不能与使用空间很好的吻合，强行安装导致应用产生致使产品变形。e、因打磨抛光工艺不过关，无法真正体现台面自有光泽。使用过程中不易清洁。加工安装注意事项a、注意胶水的使用有效日期，没有加固化剂的胶水正常使用期限为90天；如固化剂的加入量过多，则：导致胶水颜色变深，并且影响胶水的正常固花时间，固花过快驳口变脆和出现明显的胶痕。在使用亚克力快干胶水时，加固化剂的胶水应在10分钟内使用完毕，配比5%-10%；下图是硬化过程表（单位：分钟，25℃以下）使用时间固化时间可打磨时间普通胶水0-2020-4040-70快干胶水0-1010-2015-40b、在加工之前，先把两块或多块同色面材拼放在一起，用稀料或酒精擦拭，认真检查板面的颜色及颗粒的均匀性和一致性，有色差千万不能开料，是本公司产品可以退回公司更换，经确认后同种颜色无色差方可开料拼接。c、在粘接之前，首先用80#或120#砂纸，砂纸用板材小块垫上平面打磨粗糙，以免把所需加工的板材条块棱角打圆，粘接后出现胶水线，粘接前必须用稀料或酒精清洗干净方可上胶粘接，在调配胶水时，固化剂与胶水要充分搅匀，胶水与固化剂的比例为1：100~1.8：100之间，最大固化剂的用量不得超过1.8%，用C型夹时，夹子按加工物件要求拧紧即可，如果拧得太紧，接缝口内胶水全都挤出，这样粘接部位很容易开裂。d、做人造石台面要求其角度及长度准确，在实际长度留3-5mm伸缩缝，超过三米以上伸缩缝不得小于5mm，有管道的不能现场开管道口，应该测量时在图纸是把管道位置标示准确，并要做挡水，因为现场开口会给台面留下许多隐患，如开口位置结构力减小、受力不均、振动，很容易使台面开裂。e、现场开煤气灶孔时，特别注意煤气灶孔的四角为直径不小于20mm弧形圆角，并用砂纸擦拭圆滑，不能有锯齿状，四个圆角及周边用弧形板材块沿灶孔边缘做加固处理，以加强台面边线的内外角的受力作用，灶孔处不允许接缝，现场接缝时煤气灶及台面拐角处至少距接缝口100mm，炉灶孔要比实际灶体大6mm，以便于安装等方面，灶孔边缘用隔热棉，并包上铝箔纸做隔热处理，以免灶孔在做菜做饭时温度过高而台面局部受热膨胀，导致灶孔开裂，台上煤气灶用玻璃棉或灶体下面垫上16-18mm刨花防火板做隔热处理，这样会影响美观，建议最好采用镶嵌式台下灶，在加工时水盆与煤气灶之间距离最少为800mm，在现场安装不锈钢水盆时，因水盆经常盛水，作用力都在盆孔边，盆孔边缘局部受力过重，在盆孔边缘用板材条块做底拖加固处理，加强对台面的支撑力十分必要。f、在现场安装时，首先检查橱柜上端是否在同一水平面上，否则应及时用水平尺（1200mm以上）将柜体调至平整，并要求将垫板均匀平放在柜体上，根据多次安装实验证实，最有效承托台面的支撑是梯形框架结构，支撑板相互之间最大距离为300mm，，用玻璃胶固定，使台面与垫板充分粘合固定做底拖加固处理，加强台面的整体支撑力，以免台面因受力不均，影响变形、开裂（梯形框架结构主要的目的是保证台面板有效散热，如果使用整板，台面在使用时所承受的热量会长时间保留在台面与整板之间，使台面收损留下隐患，而且在抗冲击使也比整板效果好。在现场接缝处应用宽度不小于50mm的板材条块在接缝口处做整体底托加固处理，加强台面整体结构力。在橱柜拐角和柜身之间的虚位也要加强支撑承托。g、打磨：机器打磨纵横方向并且平行移动打磨机，选用砂纸目数从低到高：120#-240#-360#，接缝以外的地方从320#（或400#）开始，然后用不低于1000#的水磨砂纸，以木块垫平水磨手工打磨；手工打磨：从80#-180#-320#-400#-600#-800#-1000#-1200#-1400#依次打磨。2、板材品质首先，近两年，随着原材料价格的大幅提高，生产厂家的生产成本也相应的提高了不少，如果板材的市场价格过低，那么，我们可以说厂家选用的原材料上没有使用优质的原材料，或者是添加了过多的碳酸钙等等。生产出来的板材是劣质材板，劣质人造石带来的危害有以下几点：a、使用国家明令禁止的重金属颜料，严重危害人体健康；b、使用普通碳酸钙作为填料，导致台面发暗、不能抵抗食用酸腐蚀；c、使用普通玻璃树脂，导致硬度和耐磨性差，台面容易开裂、刮花；d、使用原始倒模生产工艺，导致表面有针眼状气孔，容易变形、滋生细菌；e、使用劣质或添加化工残留原料，板材释放甲苯、二甲苯等有毒害的物质。杜邦蒙特利米兰石成份与其它板材成份对比品牌树脂填料添加剂性能差别米兰石亚克力改性高性能聚脂树脂石粉（纯氢氧化铝，800目以上）进口消泡剂、耦联剂、光稳定剂等多达100多种添加剂搞污性能好，颜色稳定，耐候性好，无隐蔽气孔其它聚脂板普通聚脂树脂钙粉无抗污性差，硬度偏高，难加工蒙特利米兰石理化性能说明产品种类伸长率拉伸强度弯曲强度弯曲模量热变形温度落球冲击性硬度密度IZOD抗冲击性吸水性耐热水耐热性抗污性测试方法ASTMD-D-638ASTMD-D-638GB-9341GB-9341GB-163418.5kg/cm2(120℃/hr)ISSFASST6.1-00ASTM-D-2583GB-1033GB/T1843（Unnotched）ASTM-D-570(24hrs)NEMA-LD-3-3.5NEMA-LD-3-3.6ANSI-Z124.3&Z124.6单位%MpaMpaMpa℃Inchg/cm3KJ/m2%标准0.453148.268906590581.6~1.84.50.0362拉伸实验----伸长率,拉伸强度弯曲实验----弯曲强度热变形温度,硬度,密度抗冲击性----落球冲击性,IZOD抗冲击性耐水性：８８Ｃ－２１Ｃ耐热性：１８０Ｃ抗污性:耐侯性----ＱＵＶ,变黄物理性能ASTM美国材料测试标准ANSI美国国家标准协会NEMA联合电器制造协会GB国家标准1．物理性能1.1比重1.2巴柯硬度：以钢化玻璃的硬度的100作为基准，我们的产品巴柯硬度＞551.3拉伸强度：用足够的力拉伸实验样块至拉断单位面积上纵向所能承受的最大的力，我们的产品实验结果相当于在2.2cm2面积上纵向能承受700KG的力。1.4伸长率：当拉伸强度最大时测量板材长度，我们的产品伸长率＞0.3%1.5弯曲强度：两端固定，中间施力板材能承受的最大力，长度和宽度是影响弯曲强度的因素，我们的产品实验结果相当于在2.2cm2面积上至少能承受1000KG的力。1.6燃烧性能：我们的产品在没有助燃物时，燃烧不到5分钟就会自熄1.7耐磨性：用普通砂纸磨500个循环，我们的产品耐磨性为0.14G/50cycl。1.8热膨胀系数：0℃~40℃时测量实验样块的长度变化：实验结果是2.3（我们要求在加工安装台面时预留伸缩缝，每4米台面预留5毫米的伸缩缝）。1.9吸水性：1.10抗冲击性能：实验方法是用0.186公斤的钢球从2.44米的高度冲击产品，检测产品是否受损。1.11耐沸水性能：先在实验样块上洒上沸水，再将盛满沸水的铝制平底加热容器放在上面20分钟，拿开，在室温下放置24小时，样块无变化。2．化学性能2.1抗污性能：我们的产品与日常用品接触，其表