参考资料,少熬夜!车间现场管理制度【优秀4篇】【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“车间现场管理制度【优秀4篇】”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!车间现场管理制度【第一篇】人是生产第一要素,为了维持良好的生产秩序,充分调动员工的积极性,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。检修人员考核检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备,管道无跑,冒,滴,漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。设备小检修不拖班,能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。大检修如更换设备尽量在工作时间内完成,工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资(参考员工手册)遇加班情况,可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资(参考员工手册)节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫,如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延,每人减少考核工资20元。中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。仓库内所有备件按要求定置摆放,不许出现检修完成后,仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏,乱现象。一个星期检查二次,出现一次没有定置摆放的,检修人员考核工资人均减少5元。管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一参考资料,少熬夜!次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》每天安排专人对设备进行巡检,白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑,冒,滴,漏等现象及时处理。需停车处理的,待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的,减少考核工资20元。操作人员考核四班人员的考核主要以产量;质量;消耗及现场清洁。四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。产量四个班的氯油产量累加后除以四,一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四,为本班产量。一吨3元,高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。出现一次跑尾气的情况,做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。质量每天接班后的第一个氯油含量做为考核,比重低于1。54的一个5元,含量低于65%的一个3元,含量及比重扣钱累加!考核人员为氯化岗位班长。稀酸含量出现一次低于31%的情况,减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理,减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。消耗氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t,一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员液碱消耗按———考核。低于——,一个单位增加考核工资。高于——,一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。现场环境四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》参考资料,少熬夜!酸站人员考核以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项,按《员工手册》处罚条例处罚。现场管理制度【第二篇】为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针,严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的`5s管理标准,通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境,培养职工的良好工作习惯,最终达到提高整体管理水平的目的。特制定现场管理标准如下:1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌,标牌上标有“××班组,卫生责任人:×××”。没有标牌,扣2分。2、垃圾箱按照属地管理原则,垃圾装满后要及时清理,垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。垃圾箱内废物装满,未及时清理一次,发现一次扣当值2分,垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣2分。3、厂房外卫生:无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等,否则每项次扣2分。4、厂房内及室内卫生:室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等,否则每项次扣2分。5、设备卫生:应保持设备整洁干净,无油污,见本色。手摸有灰尘,油污等,每项次扣2分。6、门窗玻璃卫生:门窗玻璃及边框完好清洁,手摸有灰尘痕迹,每项次扣2分。窗子槽沟不允许有灰尘,每项次扣2分。7、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放,茶杯摆放整齐。否则每项次扣2分。8、值班室桌面、盘面(各种控制盘、操作盘)清洁无杂物、抽屉及盘面门子关闭严密,表面无乱写、乱画现象,否则每项次扣2分。9、值班室吊扇、灯具、墙面、暖气等清洁,否则每项次扣2分。10、凡在动力厂范围内动土动工的必须逐级汇报厂部领导,否则一次扣2分。因汇报不及时造成危害及事故的一次扣10分。11、备品备件、拖把、扫帚、笤帚、垃圾撮子、垃圾桶等卫生用具必须定置管理,放至规定位置,否则每项次扣2分;各岗位不准有小凳子、小桌子等厂部配备以外的任何物品在工作现场,头盔、衣服、鞋子、帽子、手包等个人物品一律放置橱内否则每项次扣2分,并没收相应物品。参考资料,少熬夜!12、厂内所属现场所有公共财物要注意爱护,因看管不善等原因丢失或损坏根据实物价值进行相应扣分。13、室内卫生每个班次都必须打扫并按标准保持清洁,室外卫生各班要按班次进行划分,检查时仅考核当班次区域。14、公司有关部门检查现场及设备卫生出现一处不合格每项次扣5分,罚款责任到值到人。15、未涉及到的不达标项目厂部将依照5S标准酌情处理。16、本规定采取周五检查与日常抽查相结合的方式,以值(班)为考核单位。车间现场管理制度【第三篇】1、目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2范围金盾压力容器生产部各生产车间。3内容质量管理各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。工艺管理严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。参考资料,少熬夜!对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。定置管理定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。勤检查、勤转移、勤清理。做到单物相符,流转卡与产品数量相符。加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。安全通道内不得摆放任何物品。消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。设备管理车间设备指定专人管理。严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附参考资料,少熬夜!件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。工具管理卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。计量管理使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。各单位应按需要合理配备计量器具。对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。能源管理积极履行节能职责,认真考核。开展能源消耗统计核算工作。认真执行公司下达的能源消耗定额。随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。参考资料,少熬夜!未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。劳动纪律车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。文明生产车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。