八项原则过程方法培训--xiezhengyong

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拥有庞大的管理资料库八项原则过程方法培训广州市益君管理咨询有限公司:2002简介TS16949:2002已于2002/03/01正式发布,其名称是:质量管理体系—汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001:2000的特殊要求TS16949:2002是由国际汽车工作小组(IATF)和日本汽车制造协会(JAMA)在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。要求汽车业共同要求顾客特殊要求ISO/TS16949:2002顾客特定要求关注我们的顾客---我们必需做好哪些事情?1.是否在提供产品前我们明确顾客的要求?2.是否评估过我们有能力满足顾客要求?3.是否有合理方便的渠道获得顾客的反馈意见?4.对顾客意见的处理是否及时合理?5.是否主动测量顾客的满意程度?6.是否将不合格的产品提供给顾客?7.是否不合格的现象又重现?你的答案是什么?领导的关键作用体现在那些工作上?:明确我们的服务宗旨明确我们的职责权限保证充足的资源对服务质量的管理方法进行定期的检查,寻找改进的机会您会怎样去做好?全员参与—对你的要求是什么?过程法—我们做好事情的好途径拥有庞大的管理资料库太太要吃薄饼太太要的薄饼时间/火候面粉、鸡蛋、油、烤炉、电、人简化的过程模式拥有庞大的管理资料库采购薄饼原材料合格的材料充分的采购信息选择供应商检验/包装/运送M子过程拥有庞大的管理资料库输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源输入输出控制资源客户客户管理职责资源管理测量、分析和改进产品质量管理体系持续改进要求满意输入输出产品实现以过程为基础的质量管理模式图拥有庞大的管理资料库1-明确顾客的要求与期望2-制定务实的质量目标3-确定实现实现目标的过程4-确定每个过程的实施和控制方法5-确保每个过程的资源提供5-为什么说质量管理是一个系统?6-检查、监控过程的实施7-采取预防措施防止不合格发生8-处理不合格的现象9-采取纠正措施防止不合格再发生10-寻求持续改进的机会我们怎样寻找持续改进的机会?从我们的质量目标上寻找从我们的运作方式上寻找从顾客的反馈中寻找从我们对工作的监督、检查中寻找……实现持续改进的措施纠正和预防措施拥有庞大的管理资料库对数据和信息的逻辑分析或直观判断是有效决策的基础。措施:—通过分析确保数据和信息充分、准确和可靠—为需要决策的人员提供数据—运用经确认的方法分析数据和信息—在对事实进行分析兼顾经验与直觉的基础上进行决策并采取措施效果:—进行有把握的决策—通过对照以往事实能够证实过去决策的有效性—有能力进行评审、提出提高和变更的意见以及进行决策原则7基于事实的决策方法(factualapproachtodecisionmaking)拥有庞大的管理资料库通过互利的关系,增强组织及其供方创造价值的能力。措施:—识别和选择关键的供方—建立一种能够兼顾短期目标和长远考虑的关系—与关键的合作伙伴分享技术与资源—建立明确与开放的沟通方式—开展共同的改进活动—促进、鼓励、改进和取得成就效果:—为双方提高增值的能力—对市场变化能够共同作出灵活和迅速反应—优化成本和资源原则8互利的供方关系(mutuallybeneficialsuppliesrelationship)是方向2是关键3是基础4/5/7/8是手段和方法八项原则的总结第一级-质量手册确定方法和职责,包括对顾客需求的保证。第二级-程序文件谁,何事,何时第三级-作业指导书回答:如何做第四级-其它文件及时记录信息,如表格、标签、标贴国际标准ISO9000界定国际质量体系要求2341公司特殊要求顾客相关质量体系要求能力、意识和培训6.2.2.1产品设计技能6.2.2.3岗位培训6.2.2.4员工激励、参与测量、分析和改进测量、分析和改进8.4数据分析8.5改进8.5.1持续改进8.5.2纠正措施8.5.3预防措施8.4.1公司级数据分析和使用8.5.1.1组织持续改进8.5.1.2制造过程改进8.5.2.1解决问题8.5.2.2防错8.5.2.3纠正措施的效果8.5.2.4退货产品试验/分析8.5.3.1预防措施的防错产品实况7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定7.2.2与产品有关的要求的评审7.2.3顾客沟通7.2.1.1顾客制定的特殊性7.2.3.1顾客沟通-补充8.2.1顾客满意8.2.1.1顾客满意-补充8.1总则8.2监视和测量8.测量、分析和改进产品实况7.1产品实况的策划7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定7.2.2与产品有关的要求的评审7.2.3顾客沟通7.1.1产品实况的策划-补充7.1.2接受标准7.1.3保密性7.1.4更改的控制7.2.1.1顾客制定的特殊性7.2.3.1顾客沟通-补充设计和开发7.3.1设计和开发的策划7.3.2设计和开发输入7.3.3设计和开发输出7.产品实况7.3.4设计和开发评审7.3.5设计和开发验证7.3.6设计和开发确认7.3.7设计和开发更改的控制7.3.1.1跨部门工作方法7.3.2.1产品设计输入7.3.2制造过程设计输入7.3.2特殊特性7.3.3.1产品设计输出-补充7.3.3.2制造过程设计输出7.3.4.1监控7.3.6.1设计和开发确认-补充7.3.6.2样件计划7.3.6.3产品批准过程测量、分析和改进8.3不合格品的控制8.3.1补充8.3.2返工产品的控制8.33顾客通知8.3.4顾客弃权测量、分析和改进8.4数据分析8.5改进8.5.1持续改进8.5.2纠正措施8.5.3预防措施8.4.1公司级数据分析和使用8.5.1.1组织持续改进8.5.1.2制造过程改进8.5.2.1解决问题8.5.2.2防错8.5.2.3纠正措施的效果8.5.2.4退货产品试验/分析8.5.3.1预防措施的防错工厂\设施和设备策划6.3.2应急计划6.4.1人员的安全性6.4.2生活现场的清洁6.资源管理7.产品实况7.5生产和服务提供7.5.1生产和服务提供的控制7.5.1.4预防性和预测性维护7.5.1.5工装管理测量、分析和改进8.4数据分析8.4.1公司级数据分析和使用能力、意识和培训6.2.2.1产品设计技能6.2.2.3岗位培训6.2.2.4员工激励、参与4.质量管理体系4.2文件要求4.2.3文件控制4.2.4记录的控

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