荣盛建设工程有限公司技术部时间:二0一六年十一月冬期施工培训大纲一、冬期施工定义二、冬期施工部署三、冬期施工的准备四、冬期施工方法1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌体工程5、土方回填工程6、安装工程五、施工措施六、质量管理及检查制度七、热工计算八、用成熟度法计算混凝土早期强度一、冬期施工期限划分原则室外日平均气温连续5天低于5℃,或最低气温降低到0℃或0℃以下,用一般的施工方法难以达到预期目的,必须采取特殊措施进行施工方能满足,在这段时间内的施工,即为冬期施工阶段;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。当未进入冬期施工前,突遇寒流侵袭,气温骤降至0℃以下时,应及时采取的防冻措施。二、冬期施工部署1、本地区冬期气候变化规律1.12017年元月为最寒冷月份。1.2大地冻融时间及冻结深度:冻融时期2016年11月15日—2017年3月15日,冻结深度0.8米。2、考虑结构类型和施工部位:基础、主体结构、回填土、砌筑、卷材防水工程、安装工程等。2.1大面积抹灰、腻子、涂料、涂料防水、外墙保温、瓷砖、地面等装饰装修湿作业分项工程禁止施工,外墙防水分项在不进行回填土或是砖胎膜施工时禁止施工。(特殊工程除外)2.2采用有利于冬期施工质量方面的新工艺、新材料、新的施工方法。2.3综合利用新能源、新型设备、降低能耗。三、冬期施工的准备工作1冬期施工的准备工作1.1组织准备项目部成立冬期施工领导小组,负责组织冬期工程施工的生产技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织并明确责任,确保冬期施工中各项工作的有效进行,避免由于冬期施工组织不力而导致的生产进度、质量、安全受到影响。冬期施工领导小组成员:组长:项目经理副组长:主管工长成员:工长、技术员、质检员、各专业班组长三、冬期施工的准备工作1冬期施工的准备工作1.2施工现场准备1.2.1施工任务的安排(1)冬期施工生产准备,实现冬期施工生产的均衡性。(2)安排生产计划时确定在施工程进入冬期施工的面积比例;明确各种劳动力的供需量;明确大、中、小型机械的使用、维修计划;确定生产的流水走向。(3)掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工生产、生活热源设备(设施)。(4)将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳人生产安排。三、冬期施工的准备工作1冬期施工的准备工作1.2.2.施工场地准备(1)排除场地积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。(2)施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。(3)保证消防道路的畅通。(4)上水管、截门井、消火栓井做好保温。(5)基础阶段:在建筑物四周搭设防风墙,搭设高度高出地面3米以上,并用密目网、彩条布封闭,特别是西侧和北侧。主体阶段借助主体外架搭设暖棚,施工层密目网外侧满挂彩条布、防火草帘,每150-200㎡设置一个15kw暖风机,保证暖棚内温度大于5℃。三、冬期施工的准备工作1冬期施工的准备工作1.2.3.施工物资准备1)、保温材料的准备⑴混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编织的防火草帘等。⑵管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。⑶小车、灰槽保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。⑷风挡、暖棚保温:选用草帘、塑料布、彩条布等。2)、燃料的准备冬期施工燃料如采用燃油热鼓风机时,冬期施工前,提出燃油燃料材料计划,并及时运至现场,保证生活、生产需要。3)、热源的准备⑴锅炉、管道的安装、保温、试烧。⑵热源器件的安装:电热鼓风机用配电柜、配电箱、电缆的安装、调试。⑶施工现场的原材料加热设施,如热水炉等。⑷生活用的采暖设施的安装。4)、冬期施工仪器、仪表准备温度计、测温表格及文具。5)、职工劳动保护用品的准备施工现场夜间测温、工作人员的劳动保护用品应考虑:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手电、试电笔等。三、冬期施工的准备工作1冬期施工的准备工作6)、施工所需各种资源计划表。7)、职工生活准备工作⑴冬期施工前,将锅炉安装好,职工取暖用管道及暖气片应进行检修,保证按时供暖。⑵临时供电照明线路进行检查,不符合规定的及时更换。三、冬期施工的准备工作2.技术准备2.1施工人员培训(1)施工管理人员的培训冬期施工前,通过培训的形式让施工管理人员了解本年度的冬施任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工的准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工,避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。(2)培训的主要内容①.学习有关冬期施工的规范、规定②.学习冬期施工的理论、冬期施工技术③.学习、理解本单位冬期施工的的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。三、冬期施工的准备工作施工管理人员在培训学习中,强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面顺利的进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作重点:a.了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,并及时做好记录。做好天气突变的防范措施;各种材料的控制等。b.根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、以及混凝土外表面的保温措施。c.检查冬期施工热源设备的运行情况。d.检查保温措施的实施情况。e.检查冬期施工的安全防护措施执行情况。f.抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化。三、冬期施工的准备工作⑶司炉人员的培训司炉人员的培训,主要通过学习基本的基础理论和锅炉的安全操作,使司炉人员达到合格标准。①、司炉人员必须具备有关锅炉的基本知识和按操作规程进行实际操作的能力。②、司炉人员必须具备处理紧急事务的知识和技能。③、司炉人员必须明确职责、做好交接检。⑷测温人员的培训测温人员的培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温次数的重要性,提高测温人员的责任心。测温人员必须做到:①、每天记录大气温度,并报告工地冬施领导小组组长。②、测量装饰工程的室内初始室温。③、测量日常温度、混凝土拌合物的温度、出盘温度、入模温度。④、做好测温记录的填写和整理工作⑤、测温人员安排:项目经理、技术负责人、栋号长、测温员等。四、冬期施工方法1、钢筋工程在负温条件下,使用的钢筋,施工时加强检查。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。焊接前,应先预热接头部位钢筋,焊后未冷却的接头避免碰到冰雪,当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。1.1钢筋负温电弧焊:根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。在环境低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时,宜采用分层控温施焊工艺,与常温焊接相比,宜增大焊接电流,减少焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过度,弧坑应填满。1.2钢筋负温电渣压力焊:1.2.1焊接前,应进行现场负温条件下的焊接工艺试验,经检验满足要求后方可正式作业。1.2.2电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400钢筋热轧带肋钢筋;1.2.3负温焊接与常温焊接相比,应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。1.2.4当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。1.2.5宜采用次级空载电压较高的交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所含钢筋直径确定。1.2.6焊接完毕,焊接完毕,应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪,接头渣壳应待冷却后清理。1.3钢筋成品的保护钢筋绑扎完成后,在雨雪天气到来前,利用塑料布及时覆盖四、冬期施工方法2、模板工程2.1冬施工程采用竹木胶合板,竹木胶合板其保温性能较好。边跨墙柱模板外侧需要覆盖棉毡、苯板等保温材料。2.2模板支设宜采用梁板柱模板同时支设,为梁板柱混凝土同时浇筑提供条件。2.3拆模模板和保温层在混凝土达到要求强度,并冷却到5℃后,方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面要及时覆盖,使其缓慢冷却。否则,边跨顶板、梁极易出现温差裂缝。顶板、梁模拆除,根据留置的试块,及时将试块送交试验室。当混凝土未达到受冻临界强度不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时方可拆除侧模(一般在终凝以后24小时),柱模板轻轻脱离混凝土,继续保温养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请,报之监理单位批准后方可拆模,冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,应适当增加模板投入。四、冬期施工方法3、混凝土工程混凝土冬期施工常用的方法:养护期不加热的方法:蓄热法、综合蓄热法、负温养护法(防冻外加剂法)、硫铝酸盐早强水泥混凝土施工;养护期间加热的方法:蒸汽加热养护、暖棚法、电加热法。3.1混凝土采用综合蓄热法施工。3.2冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,水泥不得直接加热。3.3拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,根据热工计算的要求砂、石应在0℃以上为宜。3.4严格控制水胶比,不得大于0.55,每m3混凝土水泥用量不少于280kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。3.5混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。四、冬期施工方法3.6各部位保温措施如下:3.6.1顶板:顶板浇筑前下方四周先用彩条布进行封闭,高出作业面2米,外挂草帘保温并利用热鼓风机加热(视温度而定)。热鼓风机在钢筋、模板工程验收合格,混凝土浇筑前开始取暖。以确保浇筑部位顶板下方大气温度高于5℃,以防混凝土在硬化初期内底面受冻。当抗压强度大于抗冻临界强度后停止生火加热,约为3~7天。顶板混凝土完成找平工作后表面采用先覆盖一层塑料布,再覆盖二层防火草帘进行保温。3.6.2冬期浇筑的混凝土,抗冻临界强度要求采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时不小于设计强度等级值的30%,矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时,不小于设计强度等级值40%。抗渗不小于50%,抗冻耐久不小于70%。当提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定抗冻临界强度3.6.2剪力墙:混凝土拆模后,先用一层塑料薄膜将混凝土进行包裹,利用穿墙螺栓孔穿过钢筋悬挂草帘(厚度视温度定),并用16#铁丝捆绑牢固。3.6.3独立柱:拆模后先用一层塑料薄膜将混凝土进行包裹,后再包裹棉毡进行保温(厚度视温度定),外用16#铁丝捆绑牢固。3.6.4顶板甩筋部位:覆盖一层塑料薄膜,将保温棉毡按甩筋尺寸进行裁剪后覆盖于薄膜之上。四、冬期施工方法3.7热鼓风机加热时(根据测量温度临时增减),安排专人24小时负责看护工作,每班至少安排2人,随时检查线路以及设备的运转情况。3.8最低气温在-15℃以下暂停混凝土施工,当平均气温在-15℃以下停止一切施工。3.9工程混凝土基本采用商品混凝土,对混凝土供应厂家的技术要求:3.9.1冬施前混凝土公司应提前做好混凝土的试配工作。确保混凝土碱含量不高于3Kg/m3,水泥选用普通硅酸盐水泥P.O42.5R。(商砼公司要求)3.9.2砂石等原材料应提前购进,并采取措施进行保温,混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,以免影响混凝土质量及施工进度。3.9.3负责冬期施工的相关测温工作。3.9.4搅拌场地搭设防护棚,保证棚内环境温度不低于5℃.四、冬期施工方法3.9