初期清扫导入培训

1/33初期清扫导入培训2/330STEP与1STEP活动比较(进一步理解1阶段活动)：区分对象重点不合理原则0STEP物品以环境为中心⊙明显的缺陷(大,中缺陷)-用眼睛看得到的大的3现主义-现场-现物-现象1STEP设备以机能为中心无论怎么去除大缺陷,缺陷还是在扩大。(微小缺陷→中缺陷→大缺陷)⊙潜在缺陷(微小缺陷)3现主义-现场-现物-现象3/33初期清扫1、去除污染的清扫目的:了解设备近距离范围内所有区域的状态1、外部/角落/表面的进行清扫2、收集污染物,对污染种类进行分析3、分析污染的原因，帮助我们更好的了解两源2、彻底的清扫目的:了解设备核心和设备进行亲密接触1、了解设备的结构和构造2、挖掘设备的缺陷和不合理3、明确设备的清扫步骤（顺序）和清扫方法4、挖掘设备的清扫困难源，找到清扫工具清单5、重点设备进行初期清扫时要有技术人员一起进行组织初期清扫的活动目的灰尘附着氧化锈蚀松动脱落部件变形断裂故障4/33污染去除的清扫维持管理的清扫把设备分解开，擦拭到每个零件，开发清扫工具改善清扫方法，减少清扫时间，要学习、了解设备的性能、基能，通过清扫发现设备存在的缺陷。点检、观察的清扫通过污染去除的清扫，把设备里面的异物拿出来后，又发现有新的污染产生，我们要找出这种污染的发生源，并解决它，如果发生源一直存在，就会存在重复的清扫，在清扫过程中，检查不到的地方，称为“困难源”。改善的清扫发现发生源和困难源后，就进行改善清扫形成“我的区域”如何进行清扫的维持清扫基准书初期清扫进行步骤：5/33彻底清扫以清扫的手段摸一摸设备的每个角落彻底去除灰尘污染发现劣化不合理体会清扫困难源察觉灰尘污染发生源正常？异常？潜在缺陷的暴露劣化不合理LIST困难源LIST发生源LIST疑问点LIST重要不合理LIST设备初期清扫活动整理1STEP过程记录指标：在活动中随时进行开展主题活动制作清扫一览表制作清扫准基准书及检查单重点管理推移曲线图6/331-3.活动前准备事项完善-料3-1.活动表格准备(三现地图/不合理LIST/L-D-Q分析)：3-2.材料准备：准备阶段7/33编号部位名称部位作用发生现象实施对策确认12345图例：冲击点：发生源：困难部位小组名：设备名称:绘图日：年月日编号：001绘图者：三现地图活动所需的表格-18/33三现地图现场现物现象备注：员工自己动手画，并由上至下，按顺序表示出部件名、作用目的：通过画三现地图，更好的理解设备，加强对设备各个构成部件的了解，通过对各部位污染现象的分析，了解污染对设备、品质的影响度，加强对各设备部件的管理，提高设备的运转力及杜绝品质问题的发生。9/3310/3311/33缺陷/发生源/困难部位LIST设备名系列NO部件或部位名现象(内容)不合理区分发现日发现者原因对策或建议实施者解决区分解决日期备注自己支援计划完成※缺陷/发生源/困难部位区分:○缺陷□发生源▲困难部位活动所需的表格-212/33No提出者提出日疑问内容解决区分实施者实施日备注自己支援疑问点LIST活动所需的表格-313/33L-D-Q关联LIST编号部位污染现象污染种类关联损失改善后现象※编号为三现地图的对应编号。活动所需的表格-414/33L-D-Q分析Location:位置（部位）Dust：灰尘（污染现象）Quality:品质备注：设备的哪个部位有何种污染现象会对品质等带来哪些影响。15/3316/33编号部位(L)Dust现象污染种类关联Loss改善后现象1轴承铁屑/煤灰增加轴承的磨损度，减少设备的寿命2※编号为三现图的对应编号。编号：设备名：日期：17/33工具名称数量工具名称数量工具名称数量工具名称数量抹布及棉纱一字螺丝刀圆毛刷（细）洗涤剂钢丝钳十字螺丝刀应急灯活扳手内六角美工刀各种表格呆扳手毛刷纸壳1开白纸和白板笔小塑料袋牙刷铁丝盛放螺栓的盒子去污剂透明胶劳保用品套筒扳手钢丝球劳保用品和工具的准备18/33●清扫就像文字所表达的一样，是把覆盖在设备、模具、工具、材料等上面的灰尘、锈、异物、粉末等清除干净，以及通过清扫找出设备、工装工具等的不合理进行复原、改善。●清扫不是仅仅把表面清扫干净，还包括把手伸到设备的各个角落，想方法使温度、噪音等异常的发现变得容易。即‘清扫就是点检’。如果不是这样的清扫，清扫就没有意义了。●如果彻底清扫一直运行很久的设备，会很容易发现200~500个的不合理点，即微缺陷（当然也会有故障前的大缺陷）。●就像这样，通过清扫查找设备缺陷，是防止设备故障发生的最有效的手段。◇清扫清扫、困难部位、发生源19/33◇困难部位清扫、运转、点检、注油、更换、调整等作业难以进行的部位或浪费时间多的地方。–在位置上难以接近–即使接近也难以进行必要的工作–虽然进行必要的工作，但浪费时间多–难以完全进行必要的工作–停止设备才能进行必要的工作清扫、困难部位、发生源20/33◇发生源的种类及对策种类：–加工原理角度发生–由于设备维护管理不当发生–在设备以外发生发生源对策：–消除–减少–改变方向–收集–工程5S清扫、困难部位、发生源21/33查找缺陷的要点●污染的发生源是什么？●有没有手伸不进去，脚无处放，看不到，难以清扫的困难部位?●切割油、切割粉、漏油的处理方法像现在这样好吗？●工具、罩子及配管等部位的螺钉、螺母有没有松动、脱落的情况？●滑动部分、旋转部分、工具等有没有缺陷、缺口、松动及偏磨损？●润滑状态怎么样？有没有发热、缺口或缺陷？●油量是否合适？油是否是脏的？●注油口有没有盖子？●输油管有没有脱落、堵塞及漏油的情况？注油量是否合适？●仪表显示盘有没有数字不显示，仪表板密封装置等部分的螺母、螺钉是否松动，配线及支撑部分有没有松动？●配电箱内是否放置了不必要物品（扳手、抹布、手套、小物料？●输油管、输气管道或电线外皮有没有磨损外露的地方？●电机轴承外部温度是否过高？22/33•是否从下面穿进螺丝,把螺母放到可看到处•限位开关是否用螺母检查固定•双螺母是否用于需要更好的紧固的场所•旋转体,振动体是否使用了垫片螺丝,螺母的使用方法•存在深孔的是否使用着活动销子•有振动的情况下,是否使用弹簧垫•同场所是否活用着几种销子销子•螺栓是否留有2-3个螺母厚度的余长螺栓长度•有没有松动,有没有脱落微缺陷（×）（×）（○）螺母在下面螺母在下面螺母在上面松了也看不见掉了也看不见有问题容易发现1）螺丝、螺母设备各组成部分的检查要点23/33•旋转部,传动部链条经常保持清洁并且是否有油污染•是否因以上必要的注油而给周边造成污染润滑状态•是否正常运转,给油量是否恰当•供油管,黄油管是否有脱落、泄漏,压扁自动给油装置•加油表或油量保持清洁并容易确认油量•是否标示有相应的油位，油管是否被堵塞油量表•黄油嘴与减速机的注油口是否经常保持干净，注油口是否有防尘措施•注油口上是否标有相应的油种与油量，是否定期注了油注油口2）注油系统油量计易观察24/33•润滑是否适当,是否因多余的油而使周围发生污染•是否有齿轮的磨损,疵点,残屑等•齿轮是否有异常声音,振动齿轮•是否有因松动,断裂、缺油而发生的发热,振动,异常音或固定螺丝的松动,晃动,掉落•联轴器对中是否准确，联轴器橡胶的磨损或螺丝的松动•联轴器是否有黄油轴/轴承联轴器•链条是否被拉长(固定销的磨损)，链轮的齿轮有没有被磨损、掉落、疵点•链轮与链条间的润滑是否充分，链轮齿的中心相不相称滚动链条•皮带是否有裂纹，膨胀,磨损与油类附着•是否有皮带的拉长及缠绕•几条皮带的张力是否一致,有没有与其他类型的皮带相混用•皮带轮槽面是否闪闪发光(皮带或皮带轮的磨损)•皮带轮与皮带轮的中心是否对中V型皮带与皮带轮○×××正常附着异物破损磨损3）驱动系统正常附着异物破损磨损25/334）空压系统•空气排管或软管上是否有容易积水的地方•排管与电源线的固定是否牢固•有无气体泄漏,软管上是否有疵点或磨损•阀门类有没有异常,是否有开闭标示•是否有不必要的排管,排线,阀门等.排管排线•气缸或电磁阀门有没有空气泄漏•气缸或电磁阀门是否牢固固定，是否用铁丝,绳,胶带,做了临时性措施•是否有空气污染,疵点,磨损•调速控制器设置方向是否正确•电磁阀是否有异常声音,发热,电路线的缠绕,气管接口和消音器是否破损空压机器•始终都干净,并且能够清晰地看到设置方向是否正确•油的滴落量是否适当(约5秒1滴)•油雾器是否缺油三联体（过滤器、减压阀、油雾器）松动泄漏26/33油压单元•油箱的油量是否恰当,是否有油量标示，油温是否恰当,是否有正常温度的界限标示•油是否变得混浊(吸入混入空气)•加油口是否清洁,是否干净•是否有油的吸入,过滤芯的堵塞•油箱的供,排气过滤芯是否有堵塞•油泵是否正常,是否有异常音,振动等热交换器•(油冷却器)或排管是否漏水？是否有冷却水泄漏?•油与水的出口,入口的温度差是否恰当?(是否有管子的堵塞)油压机器•从机器里有没有油漏出，机器的固定是否牢固•机器的运转是否良好?有没有瞬间停止,速度低下?•油压是否恰当,压力表的运行是否正常(零点颤动)气缸的缓冲是否正常排管软管•排管与软管的固定是否牢固，有没有油泄漏，软管上是否有疵点或磨伤?•阀门类有没有异常，是否有开闭标示，有没有不必要的排管，排线及阀门?•软管或铜管是否有缠绕？5）油压系统上限下限油TANK上限下限油箱27/33•（限制器，限幅器）开关是否有污染与晃动？光电管开关，相邻开关上是否有污染与晃动？•限制器开关内部是否清洁？读取线是否松动？罩子是否正常？•限制器开关的安装方法是否正确?电子传感器形状是否正常？有没有破损或变形？•传感器与器械间的位置是否合适？器械的排线是否被覆盖，剥落?传感器•固定排管、排线用的卡子是否牢固？电线有没有被剥落或断线?•排管是否有腐蚀与破损,排线是否被覆盖，被剥落或有疵点?•地面上是否有混乱的排线,从空中垂直下来的排线有没有?排管排线•马达是否有发热，异常音，异味，振动等？马达罩子与排风扇是否有污染•器械的设置，螺丝的固定状态是否正常,螺丝是否有断裂或弯曲？电子器械•配电板，操作板，控制面板内部的整理，整顿，清扫是否良好？•是否存放有不必要物品或可燃性物品？是否有多余的孔，防水、防尘是否良好？•面板内部的排线整顿是否良好，是不是混乱的排线？•电流表，电压表是否有正常范围标示？仪器或标示灯有无破损或标示灯断线？•开关类有无破损，作用是否正常？控制柜门锁有没有破损，开闭状况是否良好？控制面板类6）电气系统还没到呢晃动收到了晃动还没到呢收到了28/33PUMP(泵)•泵或支架上是否存在异常音,振动,晃动?地脚螺栓有没有发松、腐蚀或断裂?•支架基座有没有腐蚀或均裂,破损等？密封装置是否泄漏？排管或阀门是否漏液？•排管或阀门是否被堵塞？压力表,真空表,油量表,温度表是否正常,并有正常界限标示？•起动电流值,运转电流值是否正常,有没有正常范围标示？•阀门是否正常运转着,是否有开闭标示?FAN(排风扇)•排风扇与支架上是否有异常音,振动,晃动等？固定螺丝有没有松动或腐蚀、破损?•固定螺丝是否有松动、腐蚀或破损？是否有气体泄漏等?•管道是否有泄漏?有没有出风口堵塞与结冰?7）常用机械排管计量表•有没有蒸气及水的泄漏?•蒸气压,水压等的压力表有没有污垢、破损?•有没有管道标识(表示管道内物质的流动方向)？•排管,计量表保温材料是否破损或晃动？阀门类•阀门手柄是否掉落？固定螺丝松动是否松动?•是否有关不紧的阀门?•是否容易开闭,开关时有没有困难？•是否有开闭标示?•需要调节流量的地方是否有相应的流量标示?8）水、蒸气29/33活用五感：视、触、听、嗅、味+感觉☆用手：①摇一摇②敲一敲③拧一拧④按一按⑤刮一刮⑥紧一紧、松一松⑦掰一掰⑧拽一拽⑨擦一擦⑩理一理☆用眼睛①确认是否动作；②确认是否变动、变更；③确认是否变色；④确认正常、异常；⑤确认是否不均衡⑥确认是否有疑点☆用耳：①发现异常声音；②发现正常声音；☆用鼻：发现异味清扫时不合理发现要领30/33物资方面品质方面设备方面不良的减少不稳定的减少问题点的早期发现磨损的防止寿命延长机能维持不良的减少误动作的