刮板输送机司机培训教案

刮板输送机司机培训教案本章培训内容目录：•一、法律法规•二、刮板运输机有关知识•三、刮板输送机安全操作•四、刮板输送机的维护与保养•五、刮板输送机应知应会知识问答第一节法律法规•本节重点：煤矿安全法律法规及有关培训的相关规定。•一、煤矿安全生产法律法规•主要安全生产法律法规有：•1、《安全生产法》；(2002.11.1)•2、《矿山安全法》；(1993.5.1)•3、《煤炭法》；(1998.12.1)•4、《煤矿安全监察条例》；(2000.12.1)•5、《煤矿安全规程》；•6、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院446号令）等。(2005.9.3)•国务院第446号令的立法目的：为了及时发现并排除煤矿安全生产隐患，落实煤矿安全生产责任，预防煤矿生产安全事故发生，保障职工的生命安全和煤矿安全生产，制定本规定。•国务院第446号令第五条规定：煤矿未依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照和矿长未依法取得矿长资格证、矿长安全资格证则，煤矿不得从事生产。擅自生产的，属非法煤矿。二、法律法规有关安全培训的规定•《煤矿安全规程》第六条规定：煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。•矿务局（公司）局长（经理）、矿长必须具备安全专业知识、具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。•特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。•国务院446号令第十六条规定：煤矿企业应当依照国家有关规定对井下作业人员进行安全生产教育和培训，保证井下作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，并建立培训档案。未进行安全生产教育和培训或者经教育和培训不合格的人员不得下井作业•县级以上地方人民政府负责安全生产监督管理的部门应当对煤矿井下作业人员的安全教育和培训情况进行监督检查；煤矿安全监察机构应当对煤矿特种作业人员持证上岗情况进行监督检查。发现煤矿企业未依照国家有关规定对井下作业人员进行安全生产教育和培训或特种作业人员无证上岗的，应当责令限期改正，处10万元以上50万元以下的罚款；愈期未改正的，责令停产整顿。•煤矿1个月内3次或3次以上未依照国家有关规定对井下作业人员进行安全生产教育和培训或特种作业人员无证上岗的，报请当地人民政府，予以关闭。•《煤矿安全培训监督检查办法》：•第14条规定：安全培训机构从事煤矿安全教育和培训活动，必须取得相应的资质证书，教师应当接受专门的培训，经考核合格后方可上岗执教。煤矿安全培训机构要严格按照统一大纲组织教育活动，并每半年向社会公布一次培训计划。《煤矿安全培训监督检查办法》：第十六条县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理部门，应当对井下作业人员的安全生产教育和培训情况进行监督检查。监督检查的主要内容，包括安全生产教育和培训制度、计划的制定、落实情况；教育和培训活动的记录、档案；煤矿职工安全手册发放等。上述监督检查应当作为对煤矿安全实施日常性监督检查的重要内容之一。可采取抽查和定期检查的方式。《煤矿安全培训监督检查办法》：•第17条规定：煤矿安全监察机构应当对煤矿特种作业人员持证上岗情况进行监督检查。监督检查的主要内容，包括证件的合法性（颁证机关、印章、项目内容是否过期等）；人员、证件是否相符；在岗人员是否做到持证上岗等。•监督检查应当作为对煤矿安全实施重点监察、专项监察和定期监察的重要内容之一。每年开展一次对重点地区煤矿特种作业人员持证上岗情况的专项监察。第二节刮板运输机有关知识•本节重点：刮板运输机的简介及构成、工作原理、性能。•一、概述•1.刮板输送机的概念：是一种有挠性机构的连续运输设备。•其中，刮板链是牵引机构，溜槽是承载机构。•2.用途：主要用于长壁式采煤工作面，也可用于掘进工作面、采区顺槽等处承担运煤任务。食品行业使用的刮板输送机埋刮板输送机工作面用刮板输送机刮板输刮板输送机刮板输送机送机3.组成：机头架、机尾架、刮板链、溜槽、驱动装置及附属装置。•4.工作原理：由驱动装置驱动刮板链在溜槽中做无极循环，实现拖拉运煤和卸载。•5.分类：•1）按牵引链的条数和布置方式分：单中链、边双链、中双链、三链。•2）按溜槽的布置方式分：重叠式、并列式。•3）按溜槽结构分：封底式、敞底式。•4）按卸载方式分：端卸式、侧卸式。•5）按功率大小分：轻型（＜40kw）、中（40kw～90kw）型、重型（＞90kw）。•6.适用范围•运输倾角：向上运输最大不得超过25°，向下运输不超过20°。•7.型号：•8.特点：•1）优点：结构强度高，机身低矮、可沿全长装载，机身可弯曲便于推移，可作为采煤机轨道及液压支架移架的支点，推溜时可清理机道等。•2）缺点：运行阻力大（克服摩擦力）、磨损严重，耗电量大，工作噪音大。•由上述特点决定了刮板输送机目前是长壁式采煤工作面唯一的运输设备。•9.采煤工作面刮板输送机任务：1）完成运输任务2）作为采煤机运行轨道3）作为液压支架移架时的支点。•二、刮板输送机的结构•（一）机头部：是刮板输送机的传动部件，具有传动、卸载、紧链、锚固、固定采煤机牵引链等功能。•1.机头架：要求有足够的刚性和强度，一般为焊接结构件。•特点：1）左右对称2）链轮由减速器输出轴和盲轴支撑，便于拆卸3）设拨链器和护轴板•2.链轮组件和盲轴：•1）链轮组件由链轮和连接筒组成。边双链安装时应注意使两链轮轮齿在相同相位上。•连接筒为剖分式结构，便于拆装。•2）盲轴：装在无传动一侧机头架的侧板上，配合减速器的输出轴共同支撑链轮组件。3.减速器：为平行布置的三级传动的圆锥圆柱齿轮减速器。一般采用液力偶合器对电机进行过载保护，但在使用双速电机时，由于液力偶合器不能在低速下使用，则采用机械和电气过载保护，连接装置则采用摩擦式离合器。4.电动机：强调电动机的隔爆性。使用双速电机时，不能配液力偶合器。5.新型刮板输送机1）侧卸式2）垂直转变弯式（单链）（二）机尾部：可分为带驱动部和不带驱动部两种。1.带驱动部：结构与机头部相似，机尾架较矮。2.不带驱动部：没有驱动装置，只起改向作用，故只设改向链轮或改向滚筒。（三）溜槽：是刮板输送机的主体，用于承载，兼做采煤机运行轨道。1.中部槽：由槽帮钢和中板焊接而成。位于刮板机的中部，按重量或总长度计，占整个刮板输送机的70～80％左右。一般每台刮板机包含100多节中部槽，每节槽子长度为1.5米。中部槽的耐磨处理直接影响到其使用寿命。如等离子束熔覆金属陶瓷技术。•2.调节槽：结构同中部槽，长度不同。长度分为0.5m、1m两种，用于调节刮板输送机长度。•3.过渡槽：用于机头、机尾与中部槽的过渡性连接。•（四）刮板链•刮板链由链条和刮板组成。•如SGZ800/1050刮板输送机采用的是φ34×126-D圆环链。D－－强度等级，分B、C、D三级。•1.链条：多采用矿用高强度圆环链•2.刮板：分为轧制异形钢刮板、锻造刮板、合金钢铸造后韧化刮板三种。采用德国CLOOS公司的TANDEM龙门式双丝焊设备进行中部槽中底板的焊接。•（五）附属装置•1.挡煤板•功能：增加溜槽贷载断面、防止向采空区撒煤、为采煤机导向、附带电缆槽、为推移千斤顶提供连接点。•安装：安装在溜槽靠采空区一侧。•2.铲煤板：安装在溜槽靠煤壁一侧，推溜时清理机道浮煤。•3.紧链装置：调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧张力，防止刮板链运行时发生松链或堆链现象。•1）电机反转式紧链：分为棘轮紧链器（用于轻型机）、摩擦紧链器（用于中型机）、闸盘紧链器（用于中型和重型机）。•紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，反向点动电动机，待链条拉紧时立即用紧链器闸住链纶，拆除多余的链条，再重新接好。刮板链的松紧程度以运转时机头下方下垂两个链环为宜。•2）液压马达紧链器：用于重型机。操作简单，安全可靠。•3）液压缸紧链器：一种带增压缸的千斤顶。只能辅助紧链，与其它紧链装置配合使用。用于重型机。•三、液力偶合器•液力偶合器安装在电动机和减速器之间的连接设备，靠液体动力来传递力矩，故能达到保护和改善机器性能的目的。•（一）组成：P255•由泵轮、涡轮、外壳等组成。其中泵轮为主动轮，通过外壳、弹性联轴器与电机相连，涡轮是从动轮，它与减速器输入轴相连。泵轮与涡轮之间并无刚性联接。•（二）工作原理：泵轮和涡轮都具有不同数量的径向叶片，两轮叶片之间的空间形成工作室。当工作室内灌注一定数量的工作液体后，起动电动机，工作液体随泵轮一直旋转，并在离心力的作用下流向外缘，由外缘进入涡轮，形成高速涡流，冲击涡轮叶片使涡轮旋转。高速涡流由外侧进入涡轮后降速、减压，由内侧再进入泵轮。如此循环，在泵轮和涡轮叶片之间形成连续的涡状环流。•工作液体除了绕偶合器中心线进行旋转运动外，还要绕循环圆的中心进行环流运动，因此液体质点的绝对运动是螺管状的复合运动。P255•能量的传递过程：•泵轮涡轮•电动机的机械能－－→工作液体的动能－－→减速器的机械能•（三）液力偶合器的特点•1.改善电动机的启动性能•电动机相当于空载起动，起动迅速，对电网冲击小。•2.具有过载保护性能•过载时，涡轮转速降低，滑差增大，工作液体受内摩擦而使温度升高，当温度达到易熔塞的熔化温度时（120℃～140℃），易熔塞熔化，工作液体喷出，能量传递中止，从而保护电机不过载。•对于带前辅室的偶合器，过载后可自动减少工作室内的工作液体，从而减少传递的力矩，避免电动机过载。•液力偶合器工作轮的力矩M＝±Q（R1V1－R2V2）•式中Q－环流的质量流量，取决于1）工作液体的性质，γ大，传递扭矩大；γ小，传递扭矩小。2）充液量的多少，充液量多，传递扭矩大；充液量小，传递扭矩小。•R1、R2－泵轮、涡轮出口平均半径•V1、V2－泵轮、涡轮出口圆周速度•3.均衡电动机负荷•在多电机传动时，采取以下措施可使各电动机负荷分配均匀•1）使用相同型号的偶合器，使充液量相同•2）使用不同型号的偶合器，调整充液量•4.能减缓传动系统的冲击振动•主、从动轮之间无刚性联接，工作液体可吸收震动，减小冲击，使工作机构平衡运行，提高设备的寿命。•（四）液力偶合器的使用和保护•1）按规定充液量注液。•2）对多机传动系统，应保证各偶合器的充液量一致，以使各电动机负荷均匀分配。若运转一段时间电动机温升不一致，可将高温偶合器的液体适量放出，直到各电动机温度趋于一致。•3）工作液体为难燃液，不可用其他液体替代。•4）尽量避免液力偶合器超负荷正、反频繁启动，以防止液体温度升高，密封过早老化，易熔塞熔化发生喷液。•5）易熔合金塞是热保护元件，不得用其他物件代替。•6）涡轮制动的时间，允许为1min。•7）液力偶合器的运转应平稳，不得有明显的机械振动。工作环境要通风良好，以保证其散热效果。第三节刮板输送机安全操作•本节重点：刮板输送机的操作规程及刮板输送机开机的准备工作，以及操作过程的注意事故有哪些，熟记岗位操作规程•一、刮板输送机操作规程•（一）对司机的一般要求：•1、刮板输送机司机应具有初中以上文化水平，经专门培训考试合格后方可上岗。•2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，懂得煤炭回采基本知识和本采煤工作面作业规程，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，并能按完好标准保养和维护好刮板输送机。•3、采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。•4、当采煤工作面刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。•5、刮板输送机司机在开动刮板输送机进行运输作业时，除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还应严格遵守《煤矿安全规程》第72条中的有关规定。•（二）准备、检查与处理•1、刮板输送机司机上岗时，应检查所配备的必须工具，如钳子、扳手、螺丝刀、铁铲及备品备件，如保险销、刮板链链条、刮板、联接环、螺栓、螺母、润滑油脂等是否齐全完好。•2、认真做好接班工作。