危险源识别控制培训

生产技术部课程名称：危险源识别控制培训生产技术部主要内容第一部分危险源设别的定义第二部分危险源识别的目的第三部分危险源识别的流程第四部分各部门职责第五部门目前存在的问题生产技术部第一部分危险源的定义生产技术部一.危险源的定义1.危险源：hazard可能导致人员伤害或健康欠佳或这些情况组合的根源、状态或举动。2.危险源识别：hazardidentification认识危险源的存在并确定其特性的过程。3.健康欠佳：illhealth由工作活动和/或与工作有关的情形所产生的，并/或导致物理或精神状况恶化的可识别的、有害的状况。4.事件：incident已发生或可能导致发生伤害或健康不佳（3.8）（不管其严重程度）或灾祸的、与工作有关的情况。摘自ISO18001:2007生产技术部第二部分危险源识别的目的生产技术部1.在公司的各项活动中普遍存在着危害因素；2.危险源识别是开展各项安全活动的基础；3.只有将存在于各项活动中的危险源识别出来，评价其风险，并采取控制措施，才能有效减少事故发生；4.定期进行危险源的培训，有效提高安全意识。一、危险源设别的目的生产技术部二、危险源金字塔7员工将设备修好，但油污滴在地上没有及时擦干净，走开了。第二个员工在油污上滑倒，摔倒了，但没受伤。摔倒时，员工的身体擦过金属抽屉，割伤了手臂。缝了四针。当员工撞在地板上,手臂骨折。休息四周。当摔倒时，员工将头碰撞在桌子的边缘上，割断脖子。死亡。安全隐患险肇事故急救事故误工受伤死亡生产技术部第三部分危险源识别的流程生产技术部划分作业活动--编制生产活动表，内容应覆盖所有部门、区域，包括正常、非正常和紧急状况下的一切活动。识别危害—识别与生产活动有关的所有危害，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害，准确描述危害事件，提出危害因素。评价风险程度--对识别出的危险源，运用LED法进行评价，为后续控制措施提供参考。9一、制定评价步骤生产技术部评估是否为可允许风险--现有安全预防措施是否足以控制住危害，并符合法律的要求；确定危险控制计划--编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题；注：并应确保新的和现行控制措施的适当和有效。定期评审风险措施计划的充分性--针对已修订的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可允许。10一、制定评价步骤生产技术部11二、危险源评价表物人环境应急LE序号岗位活动危害事件危害因素备注CD=L·E·C风险等级风险控制策划风险控制措施第一步识别危险源第二步评价危险源第三部风险控制生产技术部物人环境应急LE序号岗位活动危害事件危害因素备注CD=L·E·C风险等级风险控制策划风险控制措施12岗位：根据作业的不同分类，填写岗位、工种或作业的名称。2.1识别危险源活动：填写具体的操作活动。危害事件：1.物理性伤害：可参照GB6441－86《企业伤亡事故分类》中规定的20大类危险源填写（如：物体打击－工件坠落砸脚）；2.职业健康伤害：可参照2002年《职业病目录》中列出的10大类职业病填写，要求同物理性伤害；3.其他伤害描述：本公司或类似行业发生的事故和事件等。生产技术部13“5×5”危害事件识别方法上：头部以上、地面以上悬空不接触地面的部分下：脚下、工作平面以下区域前：操作过程正前方区域后：操作过程后方区域侧：合作配合作业、交叉作业等人：工作区域内相关人员机：工作区域内及生产过程中使用的工具、设备料：生产过程中使用的材料、工件环：工作区域的环境法：规章制度，生产流程等物人环境应急备注CD=L·E·C风险等级风险控制策划风险控制措施LE序号岗位活动危害事件危害因素2.1识别危险源生产技术部14危害因素：从物、人、环境三个方面分析可能造成危害事件的直接原因。物的因素：物体本身的性质或设备设计、安装、老化等原因造成对人伤害的可能性；人的因素：人的不安全行为。例如技术或能力欠缺，精神不集中、操作失误、违章操作及未正确佩戴PPE等；环境因素：不良的工作环境，如操作空间狭窄、噪声、粉尘、高温及低温环境等。物人环境应急LE序号岗位活动危害事件危害因素备注CD=L·E·C风险等级风险控制策划风险控制措施2.1识别危险源生产技术部15作业条件评价方法物人环境应急备注CD=L·E·C风险等级风险控制策划风险控制措施LE序号岗位活动危害事件危害因素又称LEC法，是一种简单易行的，评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价法。评价操作人员伤亡的分析大小从L(事故发生可能性)、E(人员暴露于危险中的频度)和C(一旦事故发生可能造成的后果严重程度)三方面因素考虑。其计算式为：D=L×E×C2.2评价危险源生产技术部16LEC法优点无需深奥的理论，便于在较短时间内使评价人员对广大的危险源识别掌握；通过半定量计算，可分析出各危险源的风险等级，进而采取控制措施。L、E、C的取值标准只是一个较笼统的概念；需要分析者有各方面的知识和对评价对象有一定的经验；同一个风险不同的人会评价出不同的结果。缺点2.2评价危险源生产技术部17L--发生事故或事件的可能性分值事故或事件发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小0.5很不可能，完全意外0.2极不可能0.1实际不可能D=L×E×C定义E--暴露于潜在危害环境的频繁程度分值暴露频繁程度10连续暴露6每天几次暴露3每周几次暴露2每月几次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露2.2评价危险源生产技术部18C--发生事故产生的后果分值后果财产损失（万）人员伤亡1002000及以上3人及以上死亡401000~20002~3人死亡15300~10001人死亡或3人以上重伤7150~300重伤或4人以上轻伤370~1501~3人轻伤11~70微伤D--风险等级＝L×E×C级别风险等级基本措施D=L×E×Ca极其危险禁止作业3D=300b高度危险要立即整改300D=160c中度危险需要整改160D=70d一般危险需要注意70D=20e轻微危险可以接受D=202.2评价危险源生产技术部19风险控制策划风险控制措施：填写控制的方法，如订立规章制度、标识牌、提醒频率、检查登记表、定期培训等等；应急：发生事故后采取的紧急措施。物人环境应急LE序号岗位活动危害事件危害因素备注CD=L·E·C风险等级风险控制策划风险控制措施2.3风险策划生产技术部20序号岗位活动危害事件危害因素LECD=L·E·C风险等级风险控制歘物人环境风险控制措施应急备注1安装工安装门窗物体打击－头部被砸伤夹具失灵，天窗掉落0.510315轻微危险开会时口头提醒医疗应急预案2焊接工焊接操作机械伤害－焊枪电极夹伤手将手放在焊枪挤压点内开关被误触发0.510735一般危险1.培训－焊枪挤压点知识2.工程控制－焊枪增加防误触发装置医疗急救预案3焊接工焊接操作灼烫－火花飞溅灼伤眼睛、皮肤焊接飞溅110330一般危险1.防护眼镜、牛仔工作衣、裤2.培训工具使用知识等医疗急救预案（现场要药水等等）4叉车工铲车运输行驶车辆伤害－撞伤人刹车等安全装置失灵铲运物体遮挡驾驶员视线违章超速行驶环境狭小16742一般危险执行叉车作业规程，每月1次集中学习医疗急救预案示例2.3风险策划生产技术部21