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冰箱事业部工艺学院编制部门：发泡及吸塑研究所编制人：赵树松编制时间：2011.05冰箱事业部工艺学院目录：一.真空成型机的分类二.真空成型机的工作原理三.成型机的操作规程四.成型机的保养维护五.真空成型机动作分解六.成型模具的主要技术要求七.成型板材的分类八.成型现场工艺控制九.成型工序常见问题及处理方法十.培训内容讨论、解答冰箱事业部工艺学院第一部分：真空成型机的分类●按工位分类1,单工位成型机2,二工位成型机3,三工位成型机4,四工位成型机5,五工位成型机6,多工位成型机冰箱事业部工艺学院第一部分：成型机的分类●按成型方式分类1,阳模真空成型2,阳模真空+压空辅助成型3,凹模真空成型冰箱事业部工艺学院第二部分：真空成型机工作原理以三工位为例三工位真空成型机工作原理：设备进入自动循环运行后上料吸盘下降（此时真空阀打开）吸取板材，吸盘吸取板材后上升至顶部后水平移动至板材对中位置（此时真空阀关闭进气阀打开），板材下落至对中平台（对中平台在吸盘下降吸取板材的同时自动升起）在进行完长度和宽度对中后对中平台带动板材一起下降，板材下降至链条位置此时压料盖板关闭将板材固定在输送臂中。冰箱事业部工艺学院第二部分：真空成型机工作原理以三工位为例链条带动板材向前输送至加热工位，下加热上升对板材进行加热（此时位于上、下加热器两端的冷却横梁会对齐合闭对板材两端进行冷却）。板材在加热工位达到设定时间后链条将带动板材继续前进至成型工位，上压料框下降下压料框上升将板材压紧（此时模箱密闭形成密封箱），快速吹泡阀打开（设定时间完成后关闭）接着慢速吹泡阀打开（设定时间完成后关闭）在吹泡的同时下模台电机启动带动模具上升至上位（如果模具有活动滑块，模台在上升过程中滑块会按设定时间伸出）。冰箱事业部工艺学院第二部分：真空成型机工作原理以三工位为例真空阀打开抽真空开始，板材被吸附到模具上，抽真空时间完成后真空阀关闭冷却风机打开对成型的工件进行冷却。冷却时间完成后消真空阀打开排除模具内的真空。慢速脱模阀打开压缩空气进入模具对模具和内胆进行分离，下模台下降延时运行完毕后下模台下降，（如果模具有滑块，在模具下降前应缩回）下降慢速脱模时间运行完毕快速脱模阀打开，脱模时间运行完成后上压料框上升至上位，下压料框下降至下位。成型好的内胆被输送出设备。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程设备基本知识1、工作前必须穿戴好劳保用品、安全防护用品，搞好作业场所的安全，劳保用品及安全防护用品包括劳保鞋、绝缘鞋、测电笔、断电牌等。2、设备的“三好四会”内容是指：“三好”管好、用好、保养好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除简单故障。3、润滑五定：定点、定时、定人、定质、定量。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程一、设备操作规程及注意事项正常生产时操作：1）打开水、电、气源，注意：在真空泵打开之前先打开真空泵进水阀。2）将操作箱上急停开关打开，此时触摸屏通电显示。3）检查有无异常报警，确认框架、模具固定牢固安全。4）确认各部分在正常生产的位置，并安全可靠。5）打开模温机水泵及加热开关，模温机温度开始显示，此时开始给模具加热。6）打开触摸屏上的加热开关，上、下加热器开始加热。7）打开模温机及真空泵进水阀门，并打开真空泵，确认真空度在-0.08Mpa以下。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程8）确认当前生产的模具型号及触摸屏上的参数设置。9）将上框架上升至上位，模台运行至下位，下加热运行到前位，即所有运动部位全部在原点位置。选择自动模式，可以启动循环启动，设备自动运行。10）设备进入自动运行状态，设备将根据设定的时间参数自动运行。11）设备在生产之前应先进行预热，即在自动运行模式下，等到模温上升到90度左右时，加热器温度达到设定值时方可开始生产。12）在上料位全部确认位于原始位置，将开关置于自动位，上料选择打到开位，此时在下一个循环后，吸盘将自动吸料，上料。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程13）在关机时，先将上料选择开关打到关位，再将循环启动转换到循环停止，设备在执行完当前循环后会自动停止，此时再将自动模式转换为手动模式，将上框架落下，关闭加热、真空泵，同时关闭模温机、真空泵进水阀。将电源关闭，再关闭气源。14)真空泵打开时必须先打开进水阀，关闭真空泵前，必须先关闭进水阀。15）原则上，模温机温度不能设置超过95度，加热温度不能设置超过500度。16）在上料门、加热门或成型门被打开时，该工位设备无法动作。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程2．换模操作规程1）装载模具时，选择手动模式和换模模式，将模台下降到换模位置。2）将下框架上升到上位，打开模具室门，检查下模台上的水路、气路接头密封圈是否完好，如有破损应及时更换。3）将模具及下框架装到下模台上，调整好位置。4）将模具室门关上，下框架锁打开，下模台上升至上位，下框架锁锁紧，确认下框架已经锁紧，转换到生产模式，下模具下降到下位，打开模具室门，将模具用螺丝固定住。5）安装上压框横梁，调整上压框与下框架的配合。6）手动实验模具及框架的配合，确认不会干涉，则可用于生产。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程设备运行时间注释:1.加热时间：加热对板材的加热时间。2.吹泡延时：自上下框架完全闭合开始计延时，延时达到后吹泡。3.快速吹泡时间：吹泡延时到后，快速吹泡的时间。4.慢速吹泡时间：快速完成后，慢速吹泡的时间。5.上模下降延时：自吹泡延时开始计延时，延时达到后上模下降。6.上模停留时间：上模在下位的停留时间。7.下模上升延时：自上下框架完全闭合开始计延时，延时达到后下模上升。8.滑块伸出延时：自下模具上升开始计延时，延时达到后滑块伸出。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程9,抽空延时：自下模台上升到位开始计延时，延时达到后开始抽空。10,慢速抽空时间：开始慢速抽真空到开始快速抽空的时间。11,快速抽空时间：开始快速抽真空到开始冷却的时间。12,冷却时间：风机吹冷风的时间。13,消真空时间：消除真空的时间。14,慢速脱模时间：慢速吹脱模气的时间。15,快速脱模时间：快速吹脱模气的时间。16,模下延时：自吹脱模气开始计延时，延时达到后模台开始下降。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程报警信息及解决措施：1.上模具下降不到位：上模没有下降到位，或检测开关位置不对，2.上模具上升不到位：上模没有上升到位，或检测开关位置不对。3.上框架锁1未打开：上框架的止落气缸1没有退回，气缸上的磁性开关不亮。4.上框架锁2未打开：上框架的止落气缸2没有退回，气缸上的磁性开关不亮。5.下加热前进不到位：下加热前进时未前进到前位，驱动气缸的前位磁性开关不亮。6.下加热后退不到位：下加热后退时未退到后位，驱动气缸的后位磁性开关不亮。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程7,上框架上升不到位：上框架上升时未上升到位，上框架气缸上端的磁性开关不亮。8,上框架下降不到位：上框架下降时未下降到位下位，上框架气缸下端的磁性开关不亮。9,下框架上升不到位：下框架上升时未上升到位，下框架气缸上端的磁性开关不亮。10,下框架下降不到位：下框架下降时未下降到位下位，下框架气缸下端的磁性开关不亮。11,下模具上升不到位：下模具上升时未上升到上位。12,下模具下降不到位：下模具下降时未下降到下位。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程13,成型门打开：成型位防护门被打开。14,加热门打开：加热位防护门被打开。15,上料门打开：上料位防护门被打开。16,光电开关故障：防板材下垂的光电开关未对正。17,板材下垂过大：在自动加热时，由于设定温度过高，或设定时间过长，导致板材下垂过大，靠近下加热器，为防止板材着火，加热器马上退回，并出现报警。18,下框架锁1未打开：下框架锁打开时，锁1未退回。19,下框架锁2未打开：下框架锁打开时，锁2未退回冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程20,下框架锁3未打开：下框架锁打开时，锁3未退回。21,下框架锁4未打开：下框架锁打开时，锁4未退回。22,下框架锁1未锁紧：下框架锁伸出时，锁1未伸出。23,下框架锁2未锁紧：下框架锁伸出时，锁2未伸出。24,下框架锁3未锁紧：下框架锁伸出时，锁3未伸出。25,下框架锁4未锁紧：下框架锁伸出时，锁4未伸出。冰箱事业部工艺学院第三部分：成型机的操作规程26,下加热不在前位：在开自动时，下加热未处在前位的工作位置，只有在工作位置时自动才能启动运行。27,上模具不在上位：在开自动时，上模具未处在上位的原点位置，只有在原点位置时自动才能启动运行。28,上框架不在上位：在开自动时，上框架未处在上位的原点位置，只有在原点位置时自动才能启动运行。29,下模具不在下位：在开自动时，下模具未处在下位的原点位置，只有在原点位置时自动才能启动运行。冰箱事业部工艺学院第四部分：成型机的保养维护例保标准例保内容责任人1、卫生标准：清理清洁设备内外，漆见本色铁见光1次/天6、加热板损坏数量不大于3块(不准出现上下对应损坏现象）1次／天操作工2、清理清洁设备，切边机废料，真空泵油污（当班班后打扫）1次/天7、真空泵油位介于油镜的1/3-2/3处之间1次/天3、冷水机温度设置在18-28摄氏度1次/天8、液压站油位：油镜2/3处以上。1次/天4、压缩空气压力：0.6－0.7Mpa1次/天9,冷水机组散热器用压缩空气清理干净不得有灰尘。2次/周5、自动润滑装置油位在油桶1/3-2/3之间(雾化器的油始终保持在设备每一循环周期一滴油的标准）1次／天设备完好标准完好内容责任人1、热水泵及管路完好、无泄漏1次/天7、上预加热温度400-500℃1次/天维修工2、控制柜各控制件、指示灯无缺损1次/天8、上主加热温度550-750℃1次/天3、设备管路（气、水、油）无跑冒滴漏现象1次/天9、下主加热温度550-750℃1次/天4、成型真空泵真空度：80--100kpa1次/天10、水压力0.2-0.4Mpa1次/天5、控制柜温度：降温空调降温工作正常1次/天11、用检漏枪检查冷水机组压缩机、管路的密封情况和油位1次/半月6、模具温度40-95℃1次/天冰箱事业部工艺学院第四部分：成型机的保养维护润滑标准区域润滑标准数量润滑油类频次工具责任人A、上料区1、上料提升机导柱、对中导柱，用油刷均匀涂抹5ml,表面形成油膜。5处3#锂基脂1次/周油刷操作工2、上料机齿轮齿条用油刷均匀涂抹5ml,表面行成油膜。5处3#锂基脂1次/周油刷3、一次对中、二次对中、上料机直线导轨，用油枪进行润滑。10处5#润滑油1次/周油枪B、加热区1、加热器导轨，用油刷进行均匀涂抹10ml，表面形成油膜。8处3#锂基脂1次/周油刷2、加热器齿轮、齿条用油刷进行均匀涂抹5ml表面形成油膜。8处3#锂基脂1次/周油刷C、成型区1、成型区联轴器用油刷进行均匀涂抹5ml，表面形成油膜。8处3#锂基脂1次/周油刷2、成型区齿轮、齿条油刷进行均匀涂抹5ml，表面形成油膜。6处3#锂基脂1次/周油刷3、成型区轴承座用油枪注入润滑油，直至轴承缝隙中有新油挤出5处3#锂基脂1次/周黄油枪D、切边区1、切边区齿条、齿轮用油刷进行均匀涂抹5ml，表面形成油膜15处3#锂基脂1次/周油刷2、切边区轴承座用油枪注入润滑油，到从轴承缝隙挤出新有为止8处3#锂基脂1次/周油刷3、切边区自动润滑器用油枪注入润滑油，使油位在2/3处1处3#锂基脂1次/周黄油枪4、真空泵、液压站油位,用油桶加油，使油位在2/3处3处真空泵油、液压油1次/月、1次／半年油桶E、输送夹输送夹齿条、导轨、丝杠用油刷进行均匀涂抹5ml，表面形成油膜。8处3#锂基脂1次/周油刷冰箱事业部工艺学院第五部分：真空成型机动作分解延时运行延时运行121.017.0219.015.53317.00.814.041.53.01.52.053.53.03.53.062.58.02.56.072.89.02.86.087.014.05.012.097.014.05.012.0107.