生产车间管理制度实用5篇

好文供参考!1/21生产车间管理制度实用5篇【引读】这篇优秀的文档“生产车间管理制度实用5篇”由网友上传分享，供您参考学习使用，希望此文对您有所帮助，喜欢的话就分享给下载吧！生产车间管理制度1一、目的通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。二、范围仓库工作人员三、职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；四、验收及保管1物资的验收入库仓库管理制度1．1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、好文供参考!2/21数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。1．2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。1．3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。a）未经总经理或部门主管批准的采购。b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。c）与要求不符合的采购物资。1．4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。2物资保管仓库管理制度2．1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b）三清：材料清、数量清、规格标识清。c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。2．2库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正2．3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。好文供参考!3/213物资的领发仓库管理制度3．1库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。3．2库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。3．3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。3．4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。3．5以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。4物资退库仓库管理制度4．1由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。4．2废品物资退库，库管员根据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。五、规定1仓储管理规定1．1物料收货及入库好文供参考!4/211．1．1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。1．1．2采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。1．1．3收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。1．1．4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。1．1．5仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。1．1．6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。1．1．7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。1．1．8生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物好文供参考!5/21料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。1．1．9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。1．1．10入库物料需要摆放至指定储位。1．1．11“收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。1．2物料出库（出库领料）1．2．1需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。1．2．2包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。1．2．3取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。1．2．4“出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。好文供参考!6/211．2．5内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。1．3工具借用1．3．1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写“借用单”进行作业。1．3．2“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。1．4工具归还1．4．1已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。1．4．2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。1．5物料及工具报废1．5．1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。1．5．2发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。1．5．3需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。1．6退货物料处理1．6．1需按照有关“退货通知单“的进行作业。好文供参考!7/211．6．2采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。1．6．3不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。1．7仓库卫生、安全管理1．7．1每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。1．7．2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。1．7．3部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。1．7．4考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。1．7．5安全1．7．5．1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。1．7．5．2门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。1．7．5．3仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一好文供参考!8/21例立即报告处理。1．7．5．4高空作业需要使用作业车，并注意安全。1．7．5．5保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。1．8物料管理（异常处理及呆滞物料处理）1．8．1物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。1．8．2发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。1．8．3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。1．8．4保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。1．9单据、卡、帐务管理1．9．1仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。1．9．2需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。1．9．3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓好文供参考!9/21库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。1．9．4仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。1．10盘点管理1．10．1盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。1．10．2盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。1．10．3盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。1．10．5盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。1．11帐物不符处理1．11．1库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。2包装管理规定2．1仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。好文供参考!10/212．1．1无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货2．2包装前物料确认2．2．1使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。2．2．2有取货错误的根据工作繁忙的`程度需要查核取货错误的原因和责任人。化工生产车间管理制度2一、在经理领导下，认真贯彻执行安全法规，技术规范，制定计划、措施，并纳入生产管理计划内，落实“五同时”。二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。三、布置和检查安全会议，研究安全工作存在的问题，总结经验和教训。四、组织安全大检查发现隐患积极整改。五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。六、对事故积极组织员工扑救，并负责查明原因，提出处理意见。七、针对生产特点对职工进行宣传教育。八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖好文供参考!11/21励，对违反安全规定的车间、部门和个人给予批评和处罚。九、具体领导有关部门做好女工保护工作。生产车间管理制度3第一章总则第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下好文供参考!12/21班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。好文供参考!13/21第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造