喷涂基础培训

粉末喷涂基础培训概述安全喷涂工艺流程工艺指导喷涂缺陷及防治措施皮肤接触接触前处理化学药品，如添加药剂、药液取样等必须戴防护眼镜、口罩或防毒面具和橡胶防护手套。挂件喷涂作业中，应根据工件的大小，工件的重量合理选配挂具。工件悬挂稳妥到位，对于大件工件、超重工件、须增加挂具来满足其承重力、防止脱落。操作人员应避免头部及身体直接置于工件正下方挂具随着循环使用次数的增多，涂膜会越积越多，从而会影响导电梁及挂具的导电性，进而会影响到上粉率，因此挂具上的涂膜应及时进行清除清理带有心脏起搏器的人在任何情况下都不要接近喷枪喷嘴和待喷涂工件的区域！只能在装配有工业通风设施的粉末喷房或者粉末喷房工作台内使用本喷枪，并定期检验涂装区通风排气系统，随时保持畅通。喷涂设备故障时首先须切断供电电源，后通知专业维修人员处理，未经许可不可私自拆卸。不得在静电区内设置与喷涂无关的电气设备，在静电喷涂时，严禁在静电喷涂区使用携带式灯具或其它移动式带电设备。喷粉作业时如果使用手套，必须由防静电材料制成的手套或者手掌区域剪有开口的手套。喷涂穿好专用防尘的工作服，带防尘口罩。喷涂控制柜及喷枪的接地：为了确保获得最佳的喷涂效果，工件的正确接地是绝对重要的。工件接地不良会引起：环抱效果差、涂层不平、向后喷向喷枪及操作者、危险的工件放电。警告：如果没有电缆配备独立的保护接地端，则需要一根专门接地电缆通过控制模块后面的接地螺丝使控制模块与系统相连，这是绝对必要的。如果传送挂钩（吊具）或者其他的吊具部件不完全干净，工件和传送吊具间可能打火!这类火花可造成严重的无线电频干扰。喷涂砸伤。对于板材超过3mm的工件应延长散热时间防止工件过热和烫伤的风险。下挂后的工件摆放于物料托盘或物料车上，摆放时应进行垫隔，保护涂层不被损坏。工件下挂日常生产中伤害种类如：工装挂钩的挂伤眼睛、面部；地面上工装挂钩将人员滑倒绊倒；工件工装的碰撞、划伤；工件周转转运过程中车辆轮轴断裂，工件砸伤；工件堆放不稳固倾倒造成伤害；取放工件挤手、高温工件烫伤等安全事故有大有小，但大多安全事故是可以避免的。避免安全事故很多情况下不是资金问题，而是人的问题。涂装安全也是这样。粉末涂装总体看是相对安全的涂装方式，保持设备完好、增强全体员工安全意识是涂装安全事故的“避雷针”和“安全阀”。让安全的涂装更加安全，但粉末涂料是含有可燃有机成份的粉末状物质，存在粉尘爆炸的可能和粉末燃烧的风险。但还是由于粉末涂料含有填充物、燃点高、不挥发的特点，实际生产中极少听说粉末涂料爆炸的案例。正常生产中粉末涂装的人身伤害发生较少。但当发生设备故障而维修的时候，生产条件改变较大，出现人身伤害事故的机会大大增加涂装安全什么是粉末涂料粉末涂料又称作:“固体油漆”喷涂工艺指导认识静电粉末喷涂我们不直接喷涂金属,而是喷涂预处理后的金属粉末喷涂技术环保经济性能品质粉末粒子在通过喷枪与工件之间时，电晕放电产生的静电场使其带上电荷。电晕充电过程静电包覆静电引力压缩空气推力影响充电效率的因素喷枪与工件间的距离充电时间电场强度及形状吸附效率湿度影响上粉率的因素粉末流量控制/吊挂喷涂面积与涂装面积之比充电效率吸附效率粉末粉房壁的材料喷枪-粉房壁的距离喷枪设计喷枪-工件的距离粉房气流接地法拉第死角技术上指在外部静电场的作用下不能产生感应静电场的区域（例如：箱体的角落）。吐粉过低的雾化气压的设置不足或过度的流化输粉管过长粉管堵塞粉泵零件磨损粉末受潮、结块粉团中出现空白点零件磨损或安装错位粉末通道积粉滴粉雾化空气压力过低流化不充足粉末受潮、结块涂装的缺陷