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1、紧急疏散路线；2、注意请不要在教室内吸烟；3、课堂纪律（请将手机关机或打震动等）；何谓四版图？1趋势图2柏拉图38D图4Paynter图用来监控指标的连续走势，判定异常；趋势图柏拉图8D图P图跟踪和验证纠正和预防措施的项目执行进度；用数据来寻找解决问题的关键；用来深层次解决问题的系统方法；第一版：趋势图第二版：柏拉图第三版：8D图成立小组问题描述初步原因分析改善措施跟踪验证根本原因分析预防措施制定效果评定第四版：P图改善项目工作状态1月2月3月4月5月6月3、柏拉图的使用1、办公软件的统一使用2、趋势图的使用5、P图与P图的变更使用4、关于8D和8D图6、应用的注意事项使用四版图1统一使用电子表格2关于数据生成编程电子表格数据处理的强大功能，以及数据自动生成演示；趋势图的使用关于趋势图：趋势图用来监控各种数据指标的走势情况，或相关的质量特征值，以此判断是否异常；——分三步制定。3根据统计数据表绘制趋势图，并做自动生成数据编程；21规定统计的主题，统计数据，并编制统计表；趋势图的数据分析；趋势图使用的注意事项：1、确定主题指标，并研究指标的数据计算方法（公式及数据内容项）；2、根据指标的计算方法，编制数据统计表；注意设立目标值趋势图使用的注意事项：3、绘制数据图表——柱状图，建议做涂色处理；4、图表应做目标参考线，如是质量数据，基准数值和上下偏差数值都要标注；注意设立目标值时间坐标指标坐标柏拉图的使用•定义：将确定的项目进行顺序排列，再加上累计值的图形，然后找出关键问题，抓住重要的少数以及有用的多数，进行分析解决。•特点：•1、准确的提供不良的依据；•2、能够明确的确定需要改善的目标，并找出问题点；•3、可以确认改善的效果；柏拉图：需要实施和注意的事项：1、收集数据；2、把分类层别好的数据进行汇总，按顺序排列，并累计百分比；3、绘制图表（注意坐标横纵数轴的刻度）；4、绘制柱状图；5、绘制积累曲线；需要实施和注意的事项：5、绘制积累曲线；6、记入必要的事项：检查总数、总不良率、检验人、制图人等；7、分析柏拉图；8、使用PDCA或其他顾客指定的纠错工具进行改善。序号不良项目不良数占不良数百分比1脱漆5335．8%2灯不亮106．8%3污点53．4%4无功率128．1%5耐压不够3624．3%6色差74．7%7变形2215%8其他31．9%合计148100%柏拉图：1、收集数据：序号不良项目不良数占不良数百分比累计百分比1脱漆5335．8%35。8%2耐压不够3624．3%60。1%3变形2215%75。1%4无功率128．1%83。2%5灯不亮106．8%90%6色差74．7%94。7%7污点53．4%98。1%8其他31．9%100%合计148100%柏拉图：2、对数据汇总排序：020406080100120140脱漆变形无功率灯不亮色差脏污其他频次柏拉图：3、做成坐标图形：020406080100120140脱漆耐压不良变形无功率灯不亮色差脏污其他0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%35.8%60.1%75.1%83.2%90%100%94.7%98.1%柏拉图：4、绘制积累曲线：第二版：柏拉图我们使用的柏拉图简化成为了一个结果8D图的使用标准8.5.2.1什么是8D规范？•8D管理方法是美国福特公司总结的，适用于解决各类（可能遇到）问题的一种方法.•8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标.8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具。什么是8D规范？8D(8Disciplines)方法包含8个解决问题的步骤.步骤建立工作组跨部门的多功能小组：—销售、技术、生产、质量、采购、操作工人等；确定工作组的主要负责和协调人员：——作组开展工作之前，确定问题的输入；部门A部门B部门C部门C部门D功能小组的案例步骤用顾客的语言来描述问题：清楚的明了顾客投诉问题的所在；运用5W2H的手法定义，并收集数据；必要时运用图表、图象等形象定义；识别发生频率；顾客的语言什么是5W2H•who：何人产生，何人发现（顾客、检验、操作人员）；•when：何时发现（FMEA、产品检验、顾客验收、顾客使用）；•where：何处发现？（生产现场、仓库、运输过程、顾客现场）；•what：发生了什么？（不合格品、效率不高、过程有问题）；什么是5W2H•why：为何发生？（为何直至现在才发现、为何使用一段时间后才发现而不是投入使用后立即能发现、是何因素造成此现象）；•How如何发生：（在怎样的情况下发生、是否与其它问题存在顺序上的关系、不同的现象之间是否存在先后的关联性）；•Howmuch：发生范围有多广（程度多深、范围多广）；开展临时措施：步骤建立围堵和隔离问题的措施；标识和隔离不良品；跟进顾客对不良品的要求；落实不良品的追溯；回收不良品；清理仓库或生产线上的不良品；界定问题的根本原因：步骤•运用QC的7大手法中的鱼刺图进行原因分析；•5M1E（人、机、料、法、环）；•对要因进行分析和确认；落实纠正措施：步骤1、取缔和修正问题根源，防止类似问题再发生；2、修改流程，使作业过程重新回到控制3、建立对策表（项目、负责人、完成的时间进度）；核实验证：步骤•通过检查相关资料，审核数据，关注数据的走势变化，确保纠正措施的效果，核实是个反复多次的过程。防止问题的再发生：步骤1、将经验规范化、标准化，形成一套操作制度；2、防错法是帮助普通员工降低错误的有效工具。总结奖励：步骤•采取精神鼓励及物资奖励相结合的方式，及时给予嘉奖。发现日期：发现部门：负责部门/负责人：负责部门签收人/时间：纠正/预防措施计划部门/工序：******车间措施确认：部门签名日期1.问题描述：2.分析根本原因：3.整改措施:#措施负责人整改期限4.验证意见:负责人部门主管签名:日期:签名:日期:5a.已结案□日期：签名：工具三：8D图成立小组问题描述初步原因分析改善措施跟踪验证根本原因分析预防措施制定效果评定注意8D的活学活用将8D结合项目管理简易化分析部分的内容过多，可以做附加页工具三：8D图P图的使用第四版：P图改善项目工作状态1月2月3月4月5月6月作用：跟踪和验证纠正和预防措施的项目执行进度；关键项和重要项完成项目进度的状态关闭后，连续3个月的稳定以月度为关注频度8D与P图的合并活用