图纸识别培训

之图纸识别部分追求零缺陷品质造就未来§1尺寸的标注与识读一、基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则另加说明；2、在机械图样（包括技术要求和其他说明）中的直线尺寸规定以毫米为单位，不需再在尺寸数字后面标注其计量单位的代号或名称，如果是其他单位如英寸、角度、弧度等，则必须注明；3、机件的每一尺寸，在图样上一般只标注一次。追求零缺陷品质造就未来二、尺寸的构成一个尺寸一般由⑴尺寸界线、⑵尺寸线、⑶箭头、⑷尺寸数字组成。1）尺寸界线：用来表示所注尺寸的范围2）尺寸线：用来表示尺寸度量的方向3）箭头：用来表示尺寸的起止4）尺寸数字：用以表示所注机件尺寸的实际大小。追求零缺陷品质造就未来尺寸线303050尺寸界线尺寸数字箭头追求零缺陷品质造就未来a、位置：线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也可注写在尺寸线的中断处，同一张图样上注写方法应一致。b、方向：水平尺寸字头朝上，垂直尺寸字头朝左，倾斜尺寸的尺寸数字都应保持字头仍有朝上的趋势，即假想将倾斜尺寸线按小于90°的方向转到水平位置时，字头仍应朝上。追求零缺陷品质造就未来三、常用的尺寸注法示例1）直线尺寸的标注图例说明（a）正确（b）错误串列尺寸，箭头对齐。（a）正确（b）错误并列尺寸，小在内、大在外，尺寸线间隔不小于7～10mm。追求零缺陷品质造就未来2）圆的直径尺寸标注图例说明（a）基本注法（b）不完整圆注法（c）小圆注法d）圆周上均布小孔直径注法在圆的直径尺寸数字之前，应注出直径代号“Φ”。Φ10Φ10Φ58-Φ6追求零缺陷品质造就未来3）圆弧尺寸标注图例说明（a）半径尺寸一般注法：单箭头的尺寸线，通过圆心，指向圆弧。（b）用折线缩近，示意画出圆心位置。（c）不画出圆心位置。（d）地位不够或小圆弧尺寸的引出注法。在圆弧的半径尺寸数字之前，应注出半径代号“R”。R5R5R5R3追求零缺陷品质造就未来4）角度尺寸的标注图例说明标注角度的数字，一律水平填写在尺寸线的中断处。心要时可以写在尺寸线的上方或外面，也可以引出标注。60°60°90°30°45°°60°60°90°30°45°°4°追求零缺陷品质造就未来5）狭小部位直线尺寸注法图例说明狭小部位直线尺寸的标注，可将箭头画在尺寸界线外侧，尺寸数字优先写在右边箭头上方或引出标注；或用圆点或斜线代替箭头。43234追求零缺陷品质造就未来6）球体尺寸的标注图例说明应在Φ或R前加注符号“S”。SΦ20SR15追求零缺陷品质造就未来一、外螺纹的画法在外螺纹的视图中，牙顶（大径）用粗实线绘制，牙底（小径）用细实线绘制。1、平行于螺纹轴线的投影面的视图，螺纹终止线（指完整螺纹的终止线）用粗实线绘制，需要表示螺纹收尾时，尾部的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。2、垂直于螺纹轴线的投影面的视图，表示牙底的细实线只画约四分之三。§2螺纹规定画法的识读追求零缺陷品质造就未来追求零缺陷品质造就未来二、内螺纹的画法1、在平行于螺纹轴线的投影面的视图中，内螺纹一般采用剖视画法，牙顶（小径）用粗实线绘制，牙底（大径）用细实线绘制，螺纹终止线用粗实线绘制。2、在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只画四分之三，倒角圆不画。注：剖面线画到表示牙顶的粗实线为止。追求零缺陷品质造就未来追求零缺陷品质造就未来三、螺纹（普通螺纹）的标注普通螺纹分粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹。普通螺纹用尺寸标注形式，注在内外螺纹的大径上，其标注的具体项目及格式如下：1）螺纹代号：普通螺纹代号为M。2）公称直径：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。——×螺纹代号公称直径螺距旋向中径公差带代号顶径公差带代号旋入长度代号追求零缺陷品质造就未来3）螺距：相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。普通粗牙螺纹不必标注螺距，细牙螺纹须标注螺距。4）旋向：右旋螺纹不必注明，左旋螺纹应注“左”字。5）公差带代号：见《公差与配合》6）旋入长度：规定短、中、长三组，其代号分别为S、N、L。如按中等长度旋合时，图上可不注N。追求零缺陷品质造就未来例：M20-5g6g-L表示：粗牙、右旋、旋入长度长，中径、顶径公差带代号分别为5g、6g。M20左-6H表示：粗牙、左旋、旋入长度中，中径、顶径公差带代号都为6H。追求零缺陷品质造就未来一、目的：保证实现机器上零、部件的互换。二、定义：公差——零件尺寸变化的一个范围。配合——反映零件间的相互关系。三、基准制1、基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，基下偏差为0。§3公差与配合追求零缺陷品质造就未来2、基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，基上偏差为0。3、选用原则：一般情况下优先选用基孔制。追求零缺陷品质造就未来四、配合1、基本概念1）配合：基本尺寸相同的，互相结合的孔和轴公差带之间的关系。2）间隙或过盈：孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差。此值为正时是间隙，为负时是过盈。追求零缺陷品质造就未来2、配合分类1）间隙配合：具有间隙（包括最小间隙为0）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。孔轴图示孔轴图示追求零缺陷品质造就未来2）过盈配合：具有过盈（包括最小过盈为0）的配合。此时，轴的公差带在孔的公差带之上。孔轴图示孔轴图示追求零缺陷品质造就未来3）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。图示最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈图示追求零缺陷品质造就未来五、公差代号及表示方法1、孔、轴公差带代号：用基本偏差代号与公差等级组成。1）基本偏差代号；用拉丁字母表示，大写表示孔，小写表示轴。孔和轴各规定了28种基本偏差代号。a、孔的基本偏差代号：A，B，C，CD，D，E，EF，F，FG，G，H，J，JS,K,M,N,P,R,S,T,U,V,X,Y,Z,ZA,ZB,ZC。H为基准孔。追求零缺陷品质造就未来b、轴的基本偏差代号：a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,h,j,js,k,m,n,p,r,s,t,u,v,x,y,z,za,zb,zc。h为基准孔。2）公差等级：公差等级代号用阿拉伯数字表示。2、孔、轴公差带在图样上的标注追求零缺陷品质造就未来1）标注方法可用以下方式之一：孔：Φ50H8，Φ50+0.0390，Φ50H8（+0.0390）轴：Φ50f7，Φ50-0.025-0.050，Φ50f7（-0.025-0.050）2）各部分的名称示例：公差等级代号基本偏差代号基本尺寸上偏差下偏差基本尺寸Φ50H8Φ50+0.0390追求零缺陷品质造就未来3、怎么确定尺寸的上下偏差值图样中的尺寸有的已注出尺寸，有的只注出了公差带代号。只注出公差带代号的需查公差表,基本尺寸在0～500mm之间的（包括500mm），可查GB1801-79；500～3150mm之间的可查GB1802-79。如何查公差表(略)追求零缺陷品质造就未来六、公差尺寸计算孔：Dmax=D+ES轴：dmax=d+esDmin=D+EIdmin=d+eiTD=Dmax-Dmin=ES-EITd=dmax-dmin=es-eiDmax——孔的最大极限尺寸；dmax——轴的最大极限尺寸；Dmin——孔的最小极限尺寸；dmin——轴的最小极限尺寸；追求零缺陷品质造就未来D——孔的基本尺寸；d——轴的基本尺寸；ES——孔的上偏差；es——轴的上偏差；EI——孔的下偏差；ei——轴的下偏差；TD——孔的公差。Td——轴的公差。具体计算(略)追求零缺陷品质造就未来七、配合代号的表示方法1、配合代号：用孔、轴公差带的组合表示，写成分数形式，分子为孔的公差带，分母为轴的公差带。如+0.25Φ30H7f6Φ500-0.2-0.5追求零缺陷品质造就未来2、配合计算Xmax(Ymax)=Dmax-dmin=ES-eiXmin(Ymin)=Dmin-dmax=EI-es结果为正时，左侧符号为Xmax、Xmin；结果为负时，左侧符号为Ymax、Ymin；TX=TD+Td=(ES-EI)+(es-ei)TX——配合公差Xmax——最大间隙Ymax——最大过盈Xmin——最小间隙Ymin——最小过盈追求零缺陷品质造就未来例：已知配合尺寸为Φ50H7/g6，求配合最大间隙、最小间隙、配合公差。解：查GB1801-79得，ES=+0.025mmEI=0mmes=-0.009mmei=-0.025mmXmax=ES-ei=0.025-(-0.025)=0.050mmXmin=EI-es=0+0.009=0.009mmTx=(ES-EI)+(es-ei)=(0.025-0)+[-0.009-(-0.025)]=0.041mm。追求零缺陷品质造就未来一个机械零件一般由一些简单的几何体组成。构成这些几何体的点、线、面称为几何要素，简称要素。形位公差研究的对象就是要素。单一要素的形状两个或两个以上要素的相互位置。1、形状公差——单一实际要素的形状所允许的变动全量。2、位置公差——关联实际要的位置对基准所允许的变动全量。§3公差与配合追求零缺陷品质造就未来按功能不同，位置公差可分为：1）定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量；2）定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量；3）跳动公差——关联实际要素绕基准轴线转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。追求零缺陷品质造就未来3、形位公差在图样上使用的符号形位公差项目符号表追求零缺陷品质造就未来分类项目符号分类项目符号形状公差直线度对称度定向平行度平面度垂直度圆度定位同轴度圆柱度位置度线轮廓度跳动圆跳动面轮廓度全跳动追求零缺陷品质造就未来4、形位公差的标注识读示例①：0.05说明：整个零件的轴线必须位于直径为公差值0.05的圆柱面内。追求零缺陷品质造就未来0.02AA说明：上表面必须位于距离为公差值0.02，且平行于基准平面A的两平行平面之间示例②：追求零缺陷品质造就未来加油，加油！