BS EN 910-1996 中文版 金属材料焊缝破坏试验—弯曲试验

英国标准BSEN910：1996金属材料焊缝破坏试验—弯曲试验英国标准BSEN910：1996金属材料焊缝破坏试验—弯曲试验欧洲标准EN910：1996具有英国标准的地位ICS25.160.40除版权法允许外，未经BSI许可不得复制。———————————————————————————————————————欧洲标准化委员会版权所有2001年12月20日星期四—1—BSEN910：1996本英国标准的责任委员会本英国标准的编制，是委托“技术委员会WEE/2焊接试验”进行的，该委员会中有如下团体机构的代表：铝联合会咨询科学家协会英国建筑钢结构协会有限公司英国钢铁厂商协会电协会健康与安全行政局结构工程师协会劳埃德船级社国防部发电承包商协会[PGCA（BEAMA有限公司）]焊接协会焊接制造商协会（BEAMA有限公司）本英国标准在“工程部门委员会”指导下制定，由“标准委员会”授权发行，1996年8月15日起生效。©BSI1996以下BSI引用文献与本标准的工作有关：委员会引用文献WEE/2征求意见草案92/84267DCISBN0580258742发行以来修订版：修订版次日期修订涉及文本欧洲标准化委员会版权所有—2—BSEN910：1996目录页码责任委员会…………………………………………………………………………………2国家标准序言……………………………………………………………………………3序言…………………………………………………………………………………………5EN910文本…………………………………………………………………………………6国家标准序言本英国标准由技术委员会WEE/2编制，是欧洲标准化委员会（CEN）发行的“EN910：1996金属材料焊缝破坏试验—弯曲试验”的英文版。EN910的编制，是国际讨论的结果，英国在这些讨论中发挥了积极的作用。BSEN910：1996取代了BS709：1983、BS4206：1967以及BS3451：1973中详列的试验，后者已通过修改方式予以删除。符合英国标准并不自动具有法律义务豁免权。—3—欧洲标准EN9101996年3月———————————————————————————————————————ICS25.160.40主题词：焊接、焊接接头、对接接头、金属、弯曲试验、试验条件、试样、尺寸、标识。英文版金属材料焊缝破坏试验—弯曲试验本欧洲标准由CEN于1996年1月15日批准。CEN成员必须遵守CEN/CENELEC内部条例，这些内部条例规定了让欧洲标准在不经任何变更情况下具有国家标准地位的条件。有关这些国家标准的昀新清单及文献参引可向中央秘书处或任何CEN成员申请获得。本欧洲标准以3种法定文本存在（英文版、法文版、德文版）。由CEN成员负责翻译成本国语言并通告中央秘书处的任何其他文种的版本都具有法定文本的同等地位。CEN成员由奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国等国的国家标准团体机构。CEN欧洲标准化委员会中央秘书处：ruedeStassart36，B-1050布鲁塞尔———————————————————————————————————————©1996以任何形式、任何手段进行复制和交流的一切权利归CEN所有成员国和CEN成员所有。索引号：EN910：1996E—4—序言本欧洲标准由“技术委员会CEN/TC121焊接”编制，该机构的秘书处由DS（丹麦标准协会）担任。本欧洲标准应以发布相同文本方式或以背书方式昀迟于1996年9月之前被给予国家标准的地位，相冲突的国家标准应昀迟于1996年9月之前予以废除。按照CEN/CENELEC内部条例，以下各国的国家标准组织必须执行本欧洲标准：奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、英国。目录页码1．范围……………………………………………………………………………………62．定义……………………………………………………………………………………63．原理……………………………………………………………………………………74．名称和代号……………………………………………………………………………75．试样取出………………………………………………………………………………75.1取出……………………………………………………………………………………75.2标记……………………………………………………………………………………75.3热处理和/或时效………………………………………………………………………75.4取样……………………………………………………………………………………115.5试样准备………………………………………………………………………………116．试验条件………………………………………………………………………………146.1浸蚀……………………………………………………………………………………146.2试验……………………………………………………………………………………146.3定径管和滚子的直径…………………………………………………………………146.4滚子间的距离…………………………………………………………………………146.5弯曲角…………………………………………………………………………………146.6弯曲伸长………………………………………………………………………………147．试验结果………………………………………………………………………………158．试验报告………………………………………………………………………………15附录A（参考）试验报告…………………………………………………………………………22—5—1．范围本标准规定一种用于对取自对焊接缝、带堆焊层的对接焊缝（再细分为复层板中的对接焊缝和包覆焊缝）和无对接焊缝的复层的试样进行横向背弯、面弯和侧弯试验，以便评估接头表面或近表面的韧性和/或无缺陷性的方法。同时本标准还给出试样的尺寸。此外，本标准还规定一种进行纵向背弯和面弯试验的方法，当非均质组件的母材和/或填充金属在与弯曲有关的物理和机械性质方面有显著的差距时，拟采用这种方法替代横向弯曲试验用于非均质组件。本标准适用于以任何熔化电弧焊工艺制做焊接接头的所有形式产品中的金属材料。当壁厚大于12mm时，可进行侧弯试验。2．定义在本欧洲标准中，适用以下定义：2.1对接焊缝的面弯试验试样（FBB）：受拉表面为焊缝宽面所在面或焊弧起始施加面的试样。这一定义适用于横向（见图1a）和纵向（见图1c）对接焊缝试样。2.2对接焊缝的背弯试验试样（RBB）：受拉表面为面弯对接焊缝弯曲试验试样相对面的试样。这一定义适用于横向（见图1a）和纵向（见图1c）对接焊缝试样。2.3对接焊缝的横向侧弯试验试样（SBB）：受拉面为焊缝横截面（见图1b）的试样。2.4无对接焊缝的复层的面弯试验试样（FBC）：复层受拉的试样（见图1d）。这一定义适用于横向和纵向试样。2.5无对接焊缝的复层的侧弯试验试样（SBC）：复层堆焊的横截面受拉的试样（见图1e）。这一定义适用于横向和纵向试样。2.6有对接焊缝的复层的面弯或侧弯试验试样（FBCB或SBCB）：复层受拉或复层堆焊的横截面受拉且含对接焊缝的试样（见图1f和图1g）。—6—3．原理通过弯曲而不逆反弯曲方向，使得从焊接接头横向或纵向取的试样受到塑性变形，从而使焊接接头的其中一个表面或横截面受到拉力。除另有规定，试验应在环境温度（23±5）℃下进行。试验应按照第6条所述方法之一进行。4．名称和代号弯曲试验中所采用的名称和代号在表1中有规定并体现在图1至图3中。5．试样取出5.1取出：对于对接焊缝的横向弯曲试验，试样应横向从制成品的焊接接头中或从焊接试件中取出，使得加工之后焊缝轴将保持在试样的中心或处于试验的合适位置。对于对接焊缝的纵向弯曲试验，试样应纵向从制成品的焊接接头中或从焊接试件中取出。复层的弯曲试验试样的位置和方位应由适用标准规定或由合同双方协商规定。5.2标记：各个试件应做标记以标识其取出之前在制成品中或在接头中的准确位置。若相关适用标准有要求，则加工方向（例如：滚轧或挤出）也要标记。各个试样应做标记以标识其取出之前在试件中的准确位置。从试件中取出时，各试样应做标记。5.3热处理和/或时效：除非处理拟试验焊接接头的有关适用标准有所规定或允许，不要对焊接接头或对试样施以热处理。任何热处理的详细情况需在试验报告中记录。若铝合金发生自然时效，则焊接与试验之间相隔时间应做记录。—7—表1.名称和代号代号名称单位abb1cDdlLfLoLsLtRrtaFBBRBBSBBFBCSBCFBCBSBCB试样厚度试样宽度外熔合线宽度复层厚度管子外径1）定径管直径滚子间的距离滚子触点与焊缝中心线之间的初始距离原标距长度加工后焊缝昀大宽度试样总长度滚子半径试样边缘半径复层下焊接接头或母材的厚度弯曲角对接焊缝的面弯试验试样对接焊缝的背弯试验试样对接焊缝的横向侧弯试验试样无对接焊缝的复层的面弯试验试样无对接焊缝的复层的侧弯试验试样有对接焊缝的复层的面弯试验试样有对接焊缝的复层的侧弯试验试样mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm°（度）不适用不适用不适用不适用不适用不适用不适用1）“管子”这一术语，无论单独使用还是结合使用，都用来指“有标准规格管”、“无标准规格管”（如仪表管—译注）或“空心段”（无矩形横截面）。—8—图1a.对接焊缝的横向背弯和面弯试验试样（RBB和FBB）图1b.对接焊缝的横向侧弯试验试样（SBB）图1c.对接焊缝的纵向弯曲试验试样（RBB或FBB）注意：半径“r”应做在受拉面那一侧。图1对接焊缝和复层上的弯曲试验试样—9—图1d.无对接焊缝的复层的面弯试验试样（FBC）图1e.无对接焊缝的复层的侧弯试验试样（SBC）图1f.有对接焊缝的复层的面弯试验试样（FBCB）注意：半径“r”应做在受拉面那一侧。图1对接焊缝和复层上的弯曲试验试样（续）—10—图1g.有对接焊缝的复层的侧弯试验试样（SBCB）注意：半径“r”应做在受拉面那一侧。图1对接焊缝和复层上的弯曲试验试样（续完）5.4取样：5.4.1总则：用来取试样的机械过程或热过程决不要改变试样的性质。5.4.2钢：厚度大于8mm时不要采用剪切法。若采用可能影响切口表面的热切割法或其他方法从焊接板或从试件上取试样，则切口处离试样的距离应大于或等于8mm，但无论如何要有足够的距离（根据所用方法）使得不致于产生可能影响试验结果的冶金效应。5.4.3其他金属材料：不可采用剪切法或热切割法，只能采用机械切割法（如锯、铣）。5.5试样准备：5.5.1总则：试样准备应方法得当，使得这种预处理工作不会影响到母材和焊缝金属。5.5.2位置：5.5.2.1对接焊缝的横向背弯和面弯试验（RBB和FBB）（见图2a）：对于横向背弯和面弯试验，试样厚度a应等于邻接焊接接头的母材厚度。当相关适用标准要求试验大于30mm的全厚度时，可以取多个试样以涵盖接头的整个—11—厚度。在这种情况下，试样在焊接接头厚度上的位置应标识出来。5.5.2.2对接焊缝的横向侧弯试验（SBB）（见图2b）：对于侧弯试验，试样宽度b应等于焊接接头的母材厚度。试样应至少达到厚度a为（10±0.5）mm且比率为b≥1.5a。厚度a与定径管直径d之间的比率应符合相关适用标准的要求。当接头厚度超过40mm时，允许从焊接接头取多个试样，只要各试样的宽度b处于20mm~40mm的范围。这种情况下试样在焊接接头厚度上的位置应标识出来。5.5.2.3对接焊缝的纵向弯曲试验（RBB和FBB）（见图2c）：对于纵向弯曲试验，试样厚度a应等于邻近焊接接头的母材厚度。若试件厚度t大于12mm，则试样厚度a应等于（12±0.5）mm且焊缝的盖面或焊根应承受拉力。5.5.2.4无对接焊缝的复层的面弯试验（FBC）（见图2d）：对于面弯试验，试样厚度a应等于母材厚度加复