GB 15579.11-1998 弧焊设备安全要求 第11部分电焊钳

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资源描述

前言本标准等效采用仅对中的湿热处理条件额定电流等级与电缆截面范围做了适当的修改我国地域辽阔南方夏季多为典型的高温高湿气候所以本标准按要求规定湿热处理的温度为这样既符合国情也与电焊机行业的等有关标准协调一致电焊钳是与电弧焊机配套使用的若额定电流等级与焊机额定电流等级出现差异会引起误解所以本标准的额定电流等级按规定进行分档的电流等级以括号的形式保留和分别对电焊钳和焊接电缆耦合器所配用的电缆作了规定但规定的焊接电流与对应的电缆截面积不同前者比后者大一档由于这两种器件都安装在弧焊电源的输出端所以电缆截面应一致根据国内实际使用情况本标准将焊接电流对应的电缆截面积缩小一档与相同本标准与相比主要在以下几个方面做了重大变动由行标升为国标取消夹持拉力条款修改电焊钳的防护等级要求增加焊接电缆绝缘嵌入电焊钳的深度要求修改温升试验方法增加标记及使用说明书要求为使用本标准方便将中第章第条编为附录供使用者参考本标准从生效之日起废止本标准的附录是提示的附录本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由全国电焊机标准化技术委员会归口本标准起草单位成都电焊机研究所本标准主要起草人潘颖前言国际电工委员会是由所有国家电工委员会国家委员会组成的一个世界性标准化组织的任务是促进在电工和电子领域内对所涉及的标准问题进行国际合作最终也是除此之外的业务是出版国际标准由技术委员会负责起草工作任何国家委员会对其工作项目感兴趣都可以参与起草工作官方和非官方的国际性组织都可以与联系参与标准项目的起草工作与国际标准化组织按照两组织已商定的原则进行紧密合作对于技术问题的正式决议或协议是由技术委员会根据所有感兴趣的国家委员会的参与并在国际上尽可能取得一致意见后而起草的在国际上通常以出版标准技术报告或导则的形式向世界各国推荐并且指明由国家委员会接收为了促进国际上的统一国家委员会应保证在本国范围内最大限度地贯彻国际标准和区域性标准与对应的国家标准或区域性标准之间的任何差异都应在其后清楚地标注提供的标准没有标明投票通过的程序并且不能对申明符合某项标准的任何设备负责国际标准是由第技术委员会负责起草的这项标准的条文是基于以下文件投票报告有关这项标准投票通过的全部资料能在上述表格中列出的投票报告中找到中华人民共和国国家标准弧焊设备安全要求第部分电焊钳国家技术监督局批准实施第一篇概论适用范围本标准规定了焊钳的安全及结构要求本标准适用于焊条直径为以下的手工电弧焊用的电焊钳以下简称焊钳本标准不适用于水下焊接用的焊钳引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性电工电子产品基本环境试验规程试验恒定湿热试验方法外壳防护等级代码环境条件环境温度最高空气相对湿度时最高定义本标准采用下列定义焊钳手工电弧焊时用以夹持和操纵焊条并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具焊钳头焊钳上具有孔爪或相当结构的部件供焊条插入定位或夹紧手柄焊钳上供操作人员手持的部分操纵杆装在焊钳上用以控制夹紧装置的部件额定电流制造厂规定的焊钳不超过其温升限值时所能承受的电流型焊钳按照用试指触不到其内部带电部件的焊钳型焊钳与型所不同的是焊钳头之带电部分不能被试球所触及试球的直径应根据焊条的直径来选定见负载持续率约定的负载持续时间与全周期时间之比第二篇要求和试验试验条件本标准所规定的试验项目均为型式试验项目出厂检验项目由企业标准规定在的某一环境温度下对新的干燥的装配完整并已装上焊接电缆的焊钳按下述要求进行试验测量仪器精度要求电气测量仪表级测温装置规定了部分试验的顺序试验顺序下面给出的试验应按以下顺序进行一般目测检验温升见耐冲击见绝缘电阻见介电强度见上述未提及的其他试验可按任何常规顺序进行标记焊钳应标明额定电流额定电流对应表规定的焊条及焊接电缆的最小范围表焊钳额定电流与焊条及焊接电缆规格的关系焊钳额定电流焊条直径的最小范围可装配焊接电缆的最小截面范围注电流值是指负载持续率时的额定值负载持续率时电流可取表中下一行较高额定值因此在负载持续率时的最大电流值为通过测量检查其合格与否操作焊钳应能安全快速地装上焊条和取下剩余的焊条残段在任一规定的部位夹持焊条均可使其焊到只剩下长在操作者不施加任何外力的情况下夹紧制造厂所规定的各种规格直径的焊条焊条与工件粘接在一起时能将焊条脱离工件用手工焊方法通过操作夹紧装置目视检验及项试验检查其合格与否防电击保护防直接接触焊钳在不夹持焊条而只装配制造厂规定的最小截面的焊接电缆时应能防止意外触及其带电部分对于型焊钳本要求对插入焊钳中的焊条段同样有效用制造厂规定的最小及最大直径的焊条进行检验用下述方法检验其合格与否用规定的标准试指检验型焊钳型焊钳的焊钳头以外部分型焊钳的焊钳头用下述试球检验当使用的焊条直径小于或等于时按规定金属试球的直径为当使用的焊条直径超过时金属试球直径为其中为制造厂规定的可使用的最粗焊条直径的两倍对放在钳口部位的试球施加的力不传输焊接电流的弹簧应与焊钳上的其他金属部件绝缘通过目测检验其合格与否绝缘电阻焊钳经湿热处理后的绝缘电阻应不低于通过下述试验检验其合格与否将不带电缆的焊钳放在恒定湿热室内进行湿热处理湿热处理的环境条件和方法按进行湿热室内有效工作空间的温度应保持在之间相对湿度保持在范围内焊钳首先在湿热室内下预热当焊钳达到稳定温度后再加湿以防止在焊钳上产生凝露焊钳经湿热处理后擦干其表面的水分在正常大气条件下恢复然后用金属箔包裹在焊钳绝缘体外表面并在焊钳导电体与金属箔之间施加直流电压测量绝缘电阻稳定后读取数据介电强度焊钳的绝缘部分应能承受有效值为的交流试验电压而无闪络或击穿现象以所加电压是否降低作为判断不使电压降低的任何瞬时放电可以忽略不计通过下述试验检验其合格与否绝缘电阻试验后在焊钳导电体与金属箔之间施加近似正弦波形峰值不超过有效值倍频率为或的交流试验电压持续热额定值温升焊钳按表规定装上最大截面的未镀锡的铜焊接电缆及与最粗焊条直径相同的圆棒后通以额定电流其手柄外表面最热点的温升不应超过通过下述试验见图检验其合格与否两把相同规格的焊钳各自装上一根长度至少为的焊接电缆将一根干净的没氧化的低碳钢圆棒夹于两个互呈角的焊钳夹紧装置之间两把焊钳夹紧装置之间的距离为通过圆棒连在一起的焊钳由其焊接电缆水平地悬挂在两个相距的木架之间被夹紧的圆棒处于两木架之间离地面试验场所应无空气流动焊钳通以额定电流值的直流电流近似负载持续率直至温度上升速率不超过时为止由两把焊钳各自最热点的温升求出平均温升值本项试验应进行次每次选用一对新的焊钳和一根新的低碳钢棒图温升试验安装图耐热按进行温升试验后焊钳头的绝缘不能出现起泡深度碳化或裂纹现象尤其是夹紧焊条的区域更不能出现这些损坏通过目测检查其合格与否耐焊接飞溅物手柄的绝缘材料应能承受正常量的焊接飞溅物而不致完全穿透或燃烧焊钳的所有零件应采用阻燃材料制造在正常工作条件下不会引起燃烧按照图所示装置检查其合格与否将加热棒通以大约的电流使其达到的热稳定状态用温度计或热电偶测量温度而后将处于水平位置的加热棒置于手柄的绝缘表面持续加热棒进入绝缘层的深度不应超过并且不能触及带电部分进入深度的测量是从绝缘层主体外表面算起不包括肋条和其他凸起部分用电火花或小火试着点燃接触部位逸出的气体如果气体是可燃的那么加热棒一离开火焰应立即熄灭图耐焊接飞溅物试验装置机械要求焊接电缆入口焊钳上的焊接电缆入口处应设计成能防止电缆由于弯曲而损坏通过目测检查其合格与否焊接电缆绝缘嵌入深度焊接电缆的绝缘部分进入焊钳的深度至少为电缆外径的两倍但最少为通过装配制造厂规定的最大截面积的焊接电缆进行测量检查其合格与否焊接电缆的连接焊钳应设计成能更换制造厂规定的截面积范围内的焊接电缆其连接处应能经受拉力试验而不脱开通过目测和下述试验检验其合格与否焊钳按使用说明书要求装上最大截面积的焊接电缆后按焊接电缆截面大小对连接处施加的拉力但最大为的拉力做次拉伸试验每次拉力在内从逐渐增加到规定值并且持续以上试验后电缆不能有明显的位移用最小截面的焊接电缆重复上述试验如果焊接电缆的连接方式不止一种则每种连接方式都应进行试验耐冲击焊钳经受机械冲击试验后焊条夹紧装置或其操纵部分不应出现明显的或功能上的变化绝缘部分不能出现裂纹或击穿现象但允许表面有小碎渣或擦痕通过下述试验检查其合格与否垂直跌落焊钳通过其焊接电缆悬挂起来使焊钳头的端部高出撞击平面撞击平面是一块放在地面上的低碳钢板其厚度至少为释放带着电缆的焊钳使其自由跌落每把焊钳应试验三次冲击试验方法如图所示焊钳用其电缆悬挂起来沿垂直于墙面的方向移至处在初速度为零的情况下释放焊钳使之在下列条件下撞击垫块垫块是一个的低碳角钢其顶角半径为焊接电缆的悬挂点调整到高于角钢顶角处以使焊钳在自由悬挂状态下经受撞击的部位恰好与角钢的顶角相接触试验时焊钳从垂直于墙壁位置偏移升高至处焊钳应撞击角钢次其中两次撞在焊钳头上两次撞在手柄中部两次撞在操纵杆上如果焊钳没有操纵杆那么就撞击焊钳的薄弱部位两次图撞击试验装置标志每把焊钳上都应清晰地永久性地标注以下内容制造厂名注册商标或经销商名由制造厂给出的型式标志额定电流本标准编号查看标志内容检查其合格与否使用说明书每把焊钳应提供一份包括以下内容的说明书夹持焊条的范围焊接电缆的正确连接方法焊接电缆型式和截面大小的选用焊接电流与负载持续率的关系备用件清单阅读使用说明书检查其合格与否附录提示的附录中第条和第条原文标记焊钳应标明额定电流额定电流对应表规定的焊条及焊接电缆的最小范围表焊钳额定电流与焊条及焊接电缆规格的关系焊钳额定电流焊条直径的最小范围可装配焊接电缆的最小截面范围注这些电流值是指负载持续率时的额定值负载持续率时电流可取表中下一行较高额定值因此在负载持续率时的最大电流值为通过测量检查其合格与否绝缘电阻焊钳经湿热处理后的绝缘电阻应不低于通过下述试验检查其合格与否湿热室的温度应保持在之间误差其相对湿度保持在范围内先使没装电缆的焊钳达到之间的温度然后在湿热箱内放置绝缘电阻测量湿热处理后立即将焊钳擦干并用金属箔包裹在焊钳绝缘体外表面将直流电压施加到焊钳导电体与金属箔之间测量绝缘电阻稳定后读取数据

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