库房整改措施【实用5篇】

好文供参考!1/14库房整改措施【实用5篇】【引读】这篇优秀的文档“库房整改措施【实用5篇】”由网友上传分享，供您参考学习使用，希望此文对您有所帮助，喜欢的话就分享给下载吧！库房整改方案【第一篇】一、目前情景:1、物料杂乱无序，无固定存放位置。2、无明显标识，不便于领用发货。3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。5、物料进出库价格不熟悉。6、质量把关不严，易产生各种纠纷。7、报废品处理不及时，造成废品堆积。二、预期效果:1、整齐有序。不一样属性物品各自分类，按必须次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。2、标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。3、呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对能够消化的，及时消化掉，好文供参考!2/14不能消化的上报处理。4、账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自我的物料要心中有数。5、熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。6、严把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。7、仓库内不积压报废物品。8、减少库存量，把不正常存货量降至更低。三、整改步骤:1、自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更进取，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。2、摸底。搞清楚自我库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要确定是否正常。3、分类。这些东西大致能够分为哪几类。（是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的）4、规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。5、整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。6、标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单好文供参考!3/14独在上头标上数量。7、重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。8、记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。9、总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景（支:收货时的价格。收:出货时的价格），以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。四、执行进度:执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并到达预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。库房整改方案【第二篇】一、目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作供给有力保障。二、目前存在主要问题:1、仓库职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人；好文供参考!4/142、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；3、物料标示不清，没有规范的物料标识。4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；5、呆滞物料无法处理，增加仓库管理成本及库存压力；6、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理供给可靠的决策依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。9、仓库人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低；10、部门间的沟通和配合不太协调，造成仓库工作盲目，没有计划性三、主要原因分析：1、长时期的无序管理2、仓库处于开放式管理状态好文供参考!5/143、物料进出库没有严格的流程四、改善思路：1、仓库的主要职能：a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求b、依据领料相关单据配备和发放物料；c、料账出入库记录与定期盘存；d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。g、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。2、库存物料整理将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符3、控制物料进出库管理⑴物料入库管理好文供参考!6/14a、仓库主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领仓库管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不一样仓库，浪费车间领料时间的现象出现；b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。执行难点：1、物料回货时间、数量难以掌握；2、卸货时，卸货人员经常不够，或者进取性不高，导致卸货时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数；⑵物料领用管理仓库必须一库至少一人，工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动，采用备料的形式发货仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有仓库人员陪同，车间人员不得进入仓库；执行难点：1、仓库人员不稳定，达不到一人一库；2、因其他工作（如团体搬运白胚喷漆件，执发售好文供参考!7/14后单等）仓管员经常不在仓库，导致车间人员自我拿用物件；3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；4、车间人员不配合，经常自我拿货或换货而没数据小结：以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账4、库存物料盘点定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。a、每一天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上头的日报表，使数据更加准确5、呆废料处理：物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节俭仓储空间；针对当前很多的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报，由采购、业务、计划、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。6、建立培训机制好文供参考!8/14以仓库流程和作业指导书为基础，对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。六、整改资源需求1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、仓库物料入库、领料供给作业依据；预期整改后的效果：【第三篇】1、清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。2、确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。3、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。4、订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库好文供参考!9/14存量，使备件资金合理循环利用。5、对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。目前情景：【第四篇】1、仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。2、现库存量不准确，不直观，账物不符。3、事故车库存件不足，订货不确。4、对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。库房整改方案【第五篇】1、指导思想：经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。2、存在问题：a:货物储存仓库一、仓库使用面积利用率不高二、仓库货物库存准确率不能确定三、货物没有库位、标识，找货难好文供参考!10/14四、仓库没有收发货以及盘点流程五、库容库貌不整洁美观六、硬件设施不齐全b：中转库一、没有划分功能区域二、货物堆放混乱，找货难三、货物的安全没有保障3、整改目标：仓库使用面积率大于80%仓库库存准确率大于99%仓库货损货差率小于%仓库收发货准确率大于99%仓库尽可能到达5距要求4、整改措施：a：货物储存仓库一、提议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。预计立体货架高度为三层，具体使用库房为71号库，公司此刻仓库面积为2400多平方米（不包括两个小库），使用三层立体货架后，可供使用托盘位为520个以上，可节省仓库面积约为600平方米，可节俭成本约为每年600平方米30天12月元／平方米、天=129600元，建立立体货架成本约为70000元，托盘约为600好文供参考!11/14块30元块=18000元，其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元，合计约为90000元使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。建立循环盘点流程，确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次好文供参考!12/14实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情景分析，确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度能够明确职责，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改善措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于%。三、使用预设库存库位标识（如：71-a1-0001）、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的时间和准确度。四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程。此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。五、定期对库存进行整理，每一天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的。卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物好文供参考!13/14无积灰、区域划分清楚，经过以上整理和控制到达仓库库容库貌的整洁美观。六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600个）、货卡（xpcs）、货卡袋钩（200pcs）、液压车（每个仓库至少一个）、手推车（可选）、电子称（可选）、仓库专用收发货及移库单据（若干）、相关标识牌线（若干），以满足仓库的日常业务操作。b：中转库中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域（可细分到每辆线路车）、委外四省货物区域（可细分到山东安徽浙江江苏）、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每一天晚班下班时将仓库外的货物全部存