闫国朋培训计划仓管员培训物料仓库是什么?物料包罗万象,客观存在,但那只是其表现形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值,钱要通过使用或投资流动起来,才能产生价值。同样,物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是对公司利益的侵犯物料管理管什么?任何一项管理活动,都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C),这三者彼此牵连,又相互制约,物料管理也概莫能外。①T-Time时间:指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。②Q----Quality质量:指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。③C----Cost成本:指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。仓库工作流程四步曲1.入库管理(收)2.仓库日常管理(管)3.出库管理(发)4.盘点的控制(盘)入库作业管理1.物料品名;2.物料编码;3.物料规格;4.物料数量;5.外协计划号;6.IQC的PASS章;7.相关人员签字;Pigtail双纤裁单纤的要求品质裁解完成后,写好相应的单纤编码方可入库(开调整单)1.《进货单》2.《其它入库单》3.《生产入库单》4.《销退单》1.及时核对凭证或单据;2.及时清点验收;3.及时登账、立卡、建档;4.物料归位定点、定位、定量摆放;5.及时传递单据或保管;6.及时处理存在问题的物料。入库作业管理物料“六不入”原则①有送货单而没有实物的,不能办入库手续;②有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续;③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续;⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续.仓库日常管理1.物料先进先出原则2.保证帐、物、卡一致3.三防原则4.一禁止原则5.7S物料先进先出原则先进先出,是指根据先入库先发出的原则,对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法,防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗,防止新旧版交替造成混发料或发错版本;保证帐、物、卡一致是检验平时收、发、盘各个环节作业时是否正确的一项重要活动,也是抽查、盘点、异常追塑时的重要参考凭证,也是体现一个仓库管理的水平,所以此项指标关键。三防原则&一禁止原则防水:远离水源,防止物料因受潮、进水而质变,失去利用价值;防火:远离火源,防止物料因高温、燃烧而变质,而失去原有的价值;防盗:下班要检查门实窗、电源、电器类都已关闭或锁好,才可下班,物料区域除仓管人同许可方可进入,对可疑的人员要多加留意,避免物料丢失。禁止混合堆放:对不同种类不同用途的材料一定要区分摆放,特别是易燃、易爆品要单独存放。出库作业管理1.物料品名;2.物料编码;3.物料规格;4.物料数量;5.出货计划号;6.领料单号;7.工单单号;8.相关人员签字;1.《领料单》2.《补料单》3.《其它出库单》4.《销货单》①没有发料单或补料单是无效的,不能发放物料;②手续不符合要求的,不能发放物料;③质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;⑤未办理入库手续的物料,不能发放。五不发原则盘点作业管理按时间:月度盘点、季度盘点、半年度盘点、年终盘点;按状态:动态盘点、静态盘点;《盘点单》、《调整单》是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业,即为了掌握货物的流动情况(入库、在库、出库的流动状况),对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对,以便准确地掌握库存数量和在库资金,以及资金动态,以方便企业经营者做出正确的决策,提供有力的支撑。何为盘点?物料盘点的六检查1.检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致;2.检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料;3.检查物料的定点、定位、定量的摆放情况;4.检查物料有无超储积压,损坏变质;5.检查对不合格品及呆料的处理;6.检查安全“三防和一禁止原则”实施情况。①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账、物、卡的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进,第二天才能进步和提高。②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和7S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。③仓管员当日的单据当日必须传给审单员,而审单员当日的单据必须在当日录入系统。日清日高持之以恒原则:仓库涉及单据1.《订单号》DD:由销售制作评审单时开出的,以便PMC提单;2.《计划号》A001:由销售制作评审单时开出的,以便后续部门查单;3.《内部计划号》JH:由PMC下达内部订单时开出的,只用于内部订单;4.《需求号》XQ:由PMC制作工单时生成的,与工单号同步;5.《工单号》GD:由PMC制作,是订单转换成工单的重要一步,工单也是唯一的;6.《领料单或补料单号》LL:由资材文员开出,是领料和补料的重要依据;7.《其它入库单号》RK:由资材文员开出,用于客供入库或设备类、无正常合同等;8.《其它出库单号》CK:由资材文员开出,用于辅料、销退不良品出库、镀膜、切片领用出库;仓库涉及单据9.《进货单号》JH:由采购员开出,用于合同内的材料、设备进货的检验、进仓的依据;10.《退货单号》TH:由采购员开出,用于被品质判退不符合本司使用的材料、设备等;11.《销货单号》XH:由业务员开出,用于成品出货给客户的一项依据;12.《销退单号》XT:由业务员开出,用于销售出去的商品被客人退回产成的单据;13.《盘点单号》PD:由仓库主管开出,用于各类盘点的单据;14.《调整单号》TZ:由仓库主管开出,用于各类帐目、仓位调整的一种单据,与调拨单相似;15.《采购单号》CG:由采购员开出,用于合同下达给供应商的重要依据;仓库涉及单据16.《生产入库单号》《生产结单报告》SR:由生产文员开出,用于生产订单的入库、转料、结单等;17.《退料单号》TL:由生产文员开出,用于生产订单的退料的一项凭证;18.《商品组合单》ZH:由仓库主管开出,用于结单后的半成品给合;19.《商品拆解单》CJ:由仓库主管开出,用于结单后的半成品分解