ICS73.020D13中国石油化工集团公司企业标准Q/SHQ/SH0192—2008川东北天然气井射孔技术规程TechnicalrulesofperforationoperationingaswellsinthenortheastofSichuan2008-02-25发布2008-04-01实施中国石油化工集团公司中国石油化工集团公司中国石油化工集团公司中国石油化工集团公司发布发布发布发布Q/SH0192—2008I目次前言................................................................................III1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14人员要求............................................................................15个人防护设备........................................................................16应急预案............................................................................27射孔器材要求........................................................................28施工条件............................................................................29射孔作业............................................................................210施工收尾...........................................................................4附录A(资料性附录)XX井射孔通知单..................................................5附录B(资料性附录)XX井身轨迹图....................................................6附录C(资料性附录)XX井身轨迹计算表................................................7Q/SH0192—2008III前言本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。本标准由中国石油化工集团公司油田企业经营管理部提出。本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部归口。本标准起草单位:胜利石油管理局测井公司。本标准主要起草人:张林、张志强、张伟。Q/SH0192—20081川东北天然气井射孔技术规程1范围本标准规定了川东北天然气井射孔作业的基本要求。本标准适用于川东北天然气井射孔作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T20489油气井聚能射孔器材通用技术条件SY/T5325—2005射孔施工及质量监控规范SY/T5436石油射孔和井壁取心用爆炸物品储存、运输和使用的安全规定SY/T5486—1999非常规地层测试技术规程SY/T6137—2005含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法SY/T6253水平井射孔技术规程SY/T6277—2005含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY/T6610—2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1含硫化氢井射孔hydrogensulfidewellperforating在目的层含硫化氢的天然气井中进行的射孔施工。3.2丢枪releasinggun射孔后,通过措施或自行使射孔枪脱落至人工井底。3.3全通径fullbore射孔后,射孔枪与输送管柱形成一定直径的通道,且通过射孔枪身的射孔孔眼与环空连通。4人员要求4.1射孔作业人员应在指定的培训机构进行硫化氢监测技术和人身安全防护措施的培训,经考核合格后持证上岗,并要求射孔人员所持证件在有效期内。4.2硫化氢监测技术和人身安全防护措施的培训内容按SY/T6137—2005第5章的规定执行。4.3硫化氢监测技术和人身安全防护措施的培训时间按SY/T6277—2005中3.3的规定执行,硫化氢监测技术和人身安全防护措施的考核要求按SY/T6277—2005中3.4的规定执行。5个人防护设备Q/SH0192—20082在射孔施工过程中应对硫化氢进行监测,对施工人员应采取安全防护措施。施工人员进入可能有硫化氢泄漏的区域,应佩戴硫化氢监测仪,并监测硫化氢的浓度。硫化氢监测仪的报警点设置为15mg/m3,如发现有害气体报警,应进入紧急防护状态,紧急防护要求按SY/T6610—2005第6章的规定执行。6应急预案6.1应急预案包括:场地应急预案、硫化氢防护预案、硫化氢中毒急救预案、触电事故应急预案、烧(烫)伤事故应急预案、机械伤害应急预案、井喷及井喷失控应急预案。6.2应急预案的制定按SY/T6610—2005第7章的规定执行。7射孔器材要求7.1射孔器材技术指标的要求按GB/T20489规定的执行。7.2射孔枪、TCP接头、起爆器及配套工具应选择双抗硫(XXSS)系列,接头螺纹扣型应满足管材承担负荷要求,并具密封性。7.3密封件应采用防硫、二氧化碳材质。8施工条件8.1雷、雨、雪、雾、六级风以上天气以及夜间不应施工。8.2含硫化氢射孔井的口袋应满足射孔丢枪工艺的施工要求。8.3含硫化氢井的施工场地及现场通道的要求按SY/T6610—2005第8章的规定执行。8.4射孔通知单应提前送达施工单位,格式参见附录A。水平井射孔应同时提供井身轨迹图及井身轨迹计算表,格式参见附录B和附录C。8.5射孔施工前应进行通井、洗井和刮管作业。8.6根据目的层含硫化氢的浓度,射孔液应为碱性,pH值应不小于9。射孔液应加入除硫剂,且无沉淀物。8.7根据目的层的压力,环空内应有不低于目的层压力的液柱。8.8输送管柱应满足射孔施工要求,管柱下井前应用标准油管规通径,管柱内壁应干净。8.9含硫化氢天然气井应采用带自动关井系统的井下安全阀和井口安全阀,控制系统应与地面流程控制系统连接,以保证气井的井口安全。8.10防喷器和地面管汇应试压,并符合井控要求。8.11施工现场应配备井架及配套的动力吊升系统、照明设备、加压设备、压力表和不同长度的短油管,并备足压井液及清水。9射孔作业9.1射孔施工设计9.1.1按照射孔通知单和特殊井作业要求,编制射孔质量计划。9.1.2质量计划应包括:编制依据、基本数据、射孔方案、施工条件、工程要求、施工准备、现场施工、质量控制、HSE控制。9.2安全施工要求9.2.1射孔施工前,应召开安全会。9.2.2现场施工人员应穿戴防静电劳保用品,并阅览井场设置的“入场安全须知告示牌”、“现场危险点源及紧急撤离线路图”。9.2.3观察井场设置的风向标志,选择上风口进行作业,遇紧急情况,施工人员应向上风方向撤离。9.2.4用警示带封闭施工现场,并设置安全警示标志。9.2.5射孔器引爆前,射孔队、作业队各岗人员应就位,并做关井、压井、放喷和点火准备。Q/SH0192—200839.2.6射孔器引爆前,用硫化氢检测仪多点检测大气中硫化氢的浓度。9.2.7射孔器引爆后,应大排量循环压井液,并测量循环压井液中气体的含量,无异常现象后,方可上提射孔管柱;如压井液中气体含量较高,应继续循环,并调整压井液的比重,待异常消失后,再上提射孔管柱。9.2.8射孔管柱上提过程中,应随时补充压井液,以保证足够的液面存在。作业队应指派专人监督井口槽面有无压井液外溢,如有溢流应立即报警。9.2.9在施工过程中若发现有害气体报警,作业队应及时封闭井口。9.2.10射孔器、工具和射孔管柱下井前,应丈量射孔器顶孔到校深短节所配组件的长度。9.2.11射孔枪、工具、管柱连接应用微牙痕缩紧工具。9.2.12使用封隔器时,座封位置应避开套管节箍1.0m。起下管柱时不应转动井下管柱。9.2.13起下射孔管柱时,应使用自封器,以防止井下落物。9.2.14将管柱连接丝扣拧紧,且不应渗漏。9.2.15射孔管柱起下不应超过0.5m/s,且速度均匀,操作平稳,不应猛提、猛放、猛刹及溜、蹾射孔管柱。9.2.16作业队指重表及自动记录仪应完好,施工过程中应注意观察其变化。当发生遇阻时,射孔器遇阻受力不应超过30kN。9.2.17射孔校正深度和管柱调整值经复审后,用投棒撞击或加压引爆射孔器。9.2.18用TCP信号检测仪监测射孔器引爆情况。9.2.19用清水冲洗射孔枪身后,再用快速连接装置拆卸射孔枪,并将1台大功率防爆排风扇置于上风口吹射孔枪身。9.3施工工艺选择9.3.1常规油管或钻杆输送射孔施工按SY/T5325—2005中3.13~3.15和8.3的规定执行,爆炸物品的储存、运输和使用按SY/T5436规定的执行,并符合本标准9.1的规定。9.3.2含硫化氢井射孔采用油管或钻杆输送射孔丢枪工艺。不选用丢枪工艺时,应采用油管或钻杆输送正压差射孔。9.3.3酸化压裂井,应采用油管或钻杆输送射孔丢枪工艺或全通径射孔工艺,射孔施工按SY/T5325—2005中3.13~3.15和8.3的规定执行,爆炸物品的储存、运输和使用按SY/T5436规定的执行,并符合本标准9.1的规定。9.3.4含硫化氢井进行油管或钻杆输送射孔与地层测试器联合作业时,应采用丢枪工艺。油管或钻杆输送射孔与地层测试器联合作业射孔施工按SY/T5486—1999中5.2.1、5.2.2、5.6.1的规定执行,爆炸物品的储存、运输和使用按SY/T5436规定的执行,并符合本标准9.1的规定。9.3.5含硫化氢气体的水平井射孔施工应采用正压差水平井射孔工艺。水平井射孔施工按SY/T6253规定的执行,爆炸物品的储存、运输和使用按SY/T5436规定的执行,并符合本标准9.1的规定。9.3.6深度校正与深度定位。9.3.6.1射孔施工应采用磁性定位曲线(CCL)加自然伽马曲线(GR)校深工艺。9.3.6.2射孔器下井前,应丈量射孔器的总零长ΔL:安全油管或钻杆工具起爆器炮头长安全枪++++=ΔL…………………(1)9.3.6.3将CCL+GR下井仪下入射孔管柱内,下井仪遇阻后上提电缆测量油层附近的CCL+GR曲线150m。用组合测井曲线图的GR曲线深度作为依据,与射孔管柱内测量的CCL+GR曲线进行对比校正,判断油管或钻杆校深短节的绝对深度L1。此时射孔器顶弹的深度为顶L:Q/SH0192—20084Δ+=LLL1顶………………………………(2)9.3.6.4射孔管柱调整值L:()顶油油层顶界LLL−=…………………………(3)L为负值时,射孔管柱上提。L为正值时,射孔管柱下放。9.3.6.5进行深度校正。9.3.6.6进行深度调整值计算。9.3.6.7深度调整值经校对无误,由队长和操作工程师签字后,将深度调整值通知作业队。9.3.6.8丈量深度调整短节,实际调