安装队人员培训资料

1安装队人员培训内容第一部分太阳能基础知识第二部分系统分类及特点第三部分系统安装规范及注意事项第四部分标准图集2第一部分太阳能基础知识基本概念太阳：由氢气、氦气和其他元素组成的一个巨大的炙热的气体球。太阳能：太阳内部发生氢变氦的热聚变反应，释放出大量的辐射能，我们称为太阳能。太阳总辐射：直接辐射和散射辐射。直接辐射：太阳光线直接投射的部分，是不改变方向的太阳辐射。散射辐射：太阳光线不直接投射到地面上，而是通过大气、云、雾及其他一些不同方向的散射而达到地面的部分。太阳高度角：太阳光线和它在地平面上的投影线之间的夹角称为高度角。太阳与地球昼夜的形成：地球自转（朝向太阳的部分为白天，而背向太阳的那一面为黑夜）季节的形成：地球公转（绕太阳转）我国有丰富的太阳能资源：一类区：资源丰富区（新疆、西藏、青海、内蒙古等）二类区：资源较丰富区（北京、天津、河北、辽宁等）三类区：资源一般区（东北三省、山西、河南、江浙等）四类区：资源贫乏区（四川、贵州等）太阳能资源的特点：优点：丰富、清洁、无污染，缺点：能源密度底，间断和不稳定性。太阳能的应用：1、太阳能光热方面：工业用热水生活及服务业采暖、空调及制冷工、农业方面：种植业及养殖业游泳池加热2、太阳能光电方面：33、太阳房4第二部系统分类及特点一、自然循环系统原理：在光照条件下，集热器内的水被加热，与贮热水箱内的水相比，集热器内的水温较高，比重减小变轻，上升到处于较高位置的水箱内，水箱内的水由于温度低、比重大，自动流到较低位置的集热器内，如此不断循环，将贮热水箱内水加热。优点：不需电等常规能源，也不需专人管理，可实现自动循环。工程造价很低。缺点：水箱必须置于太阳能集热器高的位置，由于冷热水比重差很小，因此循环缓慢，要求较粗管径和严格的坡度，以减小阻力，因而不宜做成较大的系统。二、强制循环系统优点：水箱位置不受限制，可以根据现场情况（考虑承重的情况下）灵活布置。系统大小不受限制。缺点：循环动力需用电，工程造价相对于自然循环系统较高。1、温差强制循环系统在光照条件下，集热器内水被加热升温。当集热器水温高于水箱水温时，温差控制器自动打开循环水泵，将集热器内热水泵入水箱；当集热器内水温低于水箱水温时，自动关闭水泵。适用范围：定时、定人洗浴的单位使用2、定温放水系统在光照条件下，集热器内水被加热升温。当集热器水温达到洗浴水温时，控制器自动打开自来水管上水泵，将集热器内热水泵入水箱；当集热器内水温低于水箱水温时，自动关闭水泵。适用范围：不受采光面积限制，可24小时供热水。与辅助加热系统配合，用水量可多可少。不受洗浴人数限制，方便可靠。3、双回路系统5优点：抗冻，耐高寒。适用于东北高寒地区。缺点：造价高，由于防冻液对人体有害，安装过程中必须确保管路不泄漏；二次换热热效率比真空管低。4、平板集热器系统优点：易于与建筑结合，工程造价较低缺点：抗冻能力差，适用于南方地区。5、家用单台太阳能热水器系统优点：安装简单，工程造价低缺点：不易与建筑结合，辅助能源控制不方便，储热水箱分散，热损失大。6第三部系统安装规范及注意事项1．基础1．1集热器支架基础1.1.1采用预制地基墩的集热器支架基础，预制地基墩应摆放平稳、整齐，不破坏楼面防水层。1.1.2采用在建筑屋面结构层上砌（浇）筑的集热器支架基础，应尽量使支架基础座落在能够承重的位置，基础做完后，屋面防水破坏部分应重新做防水处理。防水工艺应由专业防水人员来完成，以保证屋面不渗漏。1.1.3在不能上人的建筑设计屋面上摆放太阳能集热器时，集热器支架基础应按设计要求制作，并确保支架基础的牢靠与安全。1．2储热水箱基础1.2.1储热水箱基础应根据建筑结构设计图纸或专业技术人员的要求，由专业施工人员完成施工，以确保安全。1.2.2水箱地基必须设在原建筑物承重墙（梁）上，并加预埋铁；储水箱水满时的荷载不应超过建筑设计的承载能力，基础的位置和高度应留有保养的空间。1.2.3在屋面结构层上现场砌（浇）筑的基础，基础做完后，屋面防水破坏部分应重做防水，防水工艺应由专业防水人员来完成，以保证屋面不渗漏。1．3其它基础1.3.1施工应符合设计要求。1.3.2应严格按照有关施工规范施工，以确保基础的承重安全。2．支架2．1集热器支架2.1.1集热器支架应按设计要求制作，达到整体美观、协调。2.1.2集热器支架角度、排间距应符合设计要求，保证不遮光。72.1.3凡用40*40*4角钢相联接的支架，相邻两个三角支架的间距一般不能超过2.5米；当超过2.5米时，应采取合理的抗弯加固措施，以确保支架的抗弯强度。2.1.4所有钢结构支架的材料，如角钢、方管、槽钢等，放置时，在不影响其承压、抗弯强度的情况下，应选择利于排水的方式放置，以利于排水。当由于结构或其它原因，造成不易排水或容易受潮腐蚀时，应采取合理的排水防水措施，确保排水通畅或防止受潮腐蚀。2.1.5集热器相邻两排支架之间应做拉撑使其成为一个整体，前后排支架应用可靠的方式与建筑物固定牢靠，以确保支架整体具有较强的抗风能力。2.1.6焊缝感观应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与钢材过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。2.1.7集热器支架焊接完毕，应按设计要求做防腐处理。凡设计图纸没有明确防腐措施的，应按本规范第6部分规定的防腐措施做防腐处理。2．2储热水箱支架（底座）2.2.1储热水箱底座按设计制作，底座表面应焊接平整,无扭曲变形。2.2.2水箱底座应按设计要求摆放在承重基础上，摆放位置应正确，确保底座受力均衡分布到基础上。2.2.3摆放在承重基础上的水箱底座，应固定在承重基础上，并确保与基础牢靠固定。2.2.4储热水箱支架焊接完毕，应按设计要求做防腐处理。凡设计图纸没有明确防腐措施的，应按本规范第6部分规定的防腐措施做防腐处理。3.储热水箱3．1现场制作的储热水箱的制作与安装3.1.1用于制作储热水箱钢板材质、规格应符合设计要求，现场应根据其规格合理排板、拼接、焊制。3.1.2储热水箱应采用双面焊接，焊缝应光滑平整，无咬肉、气孔、夹渣、裂纹等缺陷；焊接成形后，各面应平整，无扭曲变形。3.1.3储热水箱人孔尺寸、位置应符合设计要求。没有注明的，人孔尺寸按500MM×500MM，盖板尺寸按600MM×600MM×5MM制作；盖板应高出水箱顶板保温层10-20MM,以防止雨水流入。3.1.5储热水箱摆放位置应正确，确保底座受力均衡分布到基础上。储热水箱应与水箱底座牢靠固定，以确保安全。3.1.6钢板焊接的储热水箱，应做防腐处理。凡设计图纸没有明确防腐措施的，8应按本规范第6部分规定的防腐措施做防腐处理。3.1.4储热水箱各管口尺寸及位置应按设计要求开孔。没有注明的，按下列规定制作:序号名称管径位置说明1排污管DN40热镀管底部便于焊接及现场排污的位置2溢流管DN40热镀管顶部侧板开孔应高于设计满水位液面3循环回水管DN40热镀管顶板顶部加排气阀时祥见标准图做法4循环上水管DN40热镀管侧板按设计5用水管按设计要求3．2工厂生产的储热水箱的安装3.2.1储热水箱必须与底座固定牢靠，并设有防风、防侧滑措施，以确保安全。3.2.2储热水箱安装位置符合设计要求，以保证底座及基础受力均衡。4．太阳集热器4．1现场组装的太阳集热器4.1.1集热器联箱、尾座在集热器支架上的固定位置应正确，确保联箱、尾座排放整齐、一致、无歪斜，固定螺母拧紧，固定牢靠。4.1.2现场插管的全玻璃真空管集热器，插管前应将真空管孔四周聚氨酯或其他脏物清除干净，插管时真空管应蘸水润滑，以利插入。真空管插完后，应保证插入深度一致，硅胶密封圈无扭曲，所有真空管应排放整齐、一致、无歪斜，并使防尘圈与联箱外表面贴紧，确保密封和防尘效果。4.1.3现场插管的金属热管真空管或全玻璃真空热管，插管前应在热管冷凝端上涂导热硅胶，联箱热管孔四周应清除干净，插管时，冷凝端插入到传热孔的正确位置，并使其接触紧密，以减少传热损失。所有真空管应排放整齐、一致、无歪斜。4.1.4用硅胶管联接的真空管集热器，相邻联箱端口间的间距不应小于3cm,以方便硅胶管维修和更换。用硅胶管联接时，所有硅胶管应无扭曲，喉箍紧固牢靠。4.1.5用其它方式联接的真空管集热器，应按厂家的设计要求联接，并确保密封牢靠，无泄漏。94．2工厂成型的太阳集热器4.2.1集热器摆放位置应符合设计要求，并与集热器支架牢靠固定，防止滑脱。4.2.2平板集热器应留有不小于1%的坡度，并在最低处且便于放水的地方安装排空阀门，以便于放水防冻或检修。4.2.3集热器与集热器之间的连接，应符合4.1.4或4.1.5的要求。5．管路及泵、阀5．1管路5.1.1管道支托架5.1.1.1管道支托架应焊接平整，固定牢靠，钢管水平安装的支吊架最大间距要求如下：序号管路管径1520253240501最大距离保温管22.52.52.5332不保温管2.533.544.55塑料管及复合管道的最大间距管径（mm）1214161820254050最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.31.6水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.91.0热水管0.20.20.250.30.30.350.50.6铜管管道支架最大间距管径（mm）1520253240506580最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.21.81.82.42.42.43.03.05.1.1.2钢管垂直安装时,在2.5m以内应有一个支点。105.1.1.3支架焊接完毕后，应做防腐处理。凡设计图纸没有明确防腐措施的，应按本规范第6部分规定的防腐措施做防腐处理。5.1.2管路连接5.1.2.1凡采用镀锌钢管的系统，必须采用热镀锌钢管，凡设计没有注明的管路，管径小于或等于DN32的管路，采用丝接的方式连接；DN32以上的管路，采用焊接的方式连接，焊接管道焊接完后，管道焊口做好防锈处理。较短的丝头一端焊接时，应先焊接后，另一端再用丝接连接，以防止烧坏麻丝和生料带而导致漏水（如集热器进出口阀门安装时）。5.1.2.2凡采用PPR管、PAP管、PVC管、铜管、塑钢管、薄壁不锈钢管等新型管材时，应按不同新型管材连接的技术要求施工，确保管路连接不会渗漏。5.1.2.3热媒管路应考虑热胀冷缩问题，应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器形式、规格、位置应符合设计要求。5.1.2.4系统水平管路应留有适当的坡度，以利于排气。凡未注明坡度值或方向的，系统管道应顺水抬头安装，坡度不小于3‰。5.1.2.5系统最高点应设排气管，排气管末端应加向下弯头和引导管，起到减少热量散失和防止掉入脏物堵塞管路的作用。5.1.2.6溢流管、排空阀、排污阀应加引导管，引导管应全部保温。详细做法见标准图。5.1.2.7系统管路的阀门、水泵、电磁阀等需要更换的部件处应留有活接，以便于拆开维修更换。5.1.3管道固定5.1.3.1管道与支架接触面应垫石棉板或垫木，防止形成热桥造成散热损失。5.1.3.2固定支托架应用Ｕ型卡子将管路固定牢靠，活动支托架应用适当的卡子防止管路滑脱，但必须保证管路能够自由伸缩。5．2水泵5.2.1安装前应检查水泵的型号是否与设计图纸相符合，水泵的安装方向是否正确。5.2.2水泵应按照厂家要求的方式安装,水泵周围应留有足够维修空间，以便于今后维修更换。5.2.3水泵进水端应安装阻力小的闸板阀或蝶阀，以减小水流阻力；水泵出水端应安装调压作用明显的截止阀。5.2.4安装在室外的水泵，应有妥当的防雨保护措施。结冰地区还应采取妥当的防冻保护措施。5.2.5水泵运转前必须灌满水，以防止干转损坏水泵。自吸水泵（如西山牌水泵）运转前还要注意排除泵腔内的空气。115.2.6水泵应严格按照本规范8.5规定的方法接线。5．3阀门5.3.1每列或每排集热器总进出管口均应加装阀门，以便于调节和检修。5.3.2阀门应装在容易操作地方，阀门安装时应加活接，以便于维修拆卸。5.3.3截止阀安装时，应注意阀门的安装方向不能装反。5.1.4需要经常开关的阀门，应采用