精编资料,供您参考设备维修部工作总结范文【通用4篇】【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“设备维修部工作总结范文【通用4篇】”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!检修工作总结模板【第一篇】20xx年5月10日随着化工一期为期一个月大检修任务的开始,回顾这次大检修时间,无论是从检修前的准备工作,还是检修期间发现的一些状况,再到检修结束。虽然工作量大,时间紧,但通过机修厂全厂参加检修人员的共同努力,起重班作为配合辅助检修,还是顺利而安全的完成了任务。现就检修期间起重班的工作总结如下:一、检修前的准备工作今年大检修,起重班承担了化工一期各个装置配合个检修专业对相应设备的吊装工作任务及搭设脚手架的任务。本次大检修体现了点多面广,时间紧、任务重。一方面是要保证大检修各检修专业对起重工、架子工的需要,另一方面是还要保证部分检修装置设备的维护对起重工、架子工的需要。特别体现在各装置停车后,部分大型设备整体吊装跟换或解体检修、检修搭设脚手架比较集中,面对起重工、架子工任务量大而且在时间上相当集中这一难题,我们采取了提前介入的方法,大检修前主动与各检修专业联系,对能提前吊装、搭架子的检修项目就提前做出吊装方案及搭设脚手架的工作,在检修项目上要明确主要负责人,将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况,合理安排施工力量。对部分工作量较大的检修项目进行加班加点。并且要求工艺车间尽早与机修厂进行工艺处理对接,把每个项目都让检修负责人详细了解,防止出现安全事故及检修工器具的准备问题。防止不能按时到达检修现场,耽误检修时间。为了更好地完成大检修、提前对所用的起重工具、架子搭设材料进行了筛选检查、维修,消除有问题的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、架杆、架板、卡扣,对新进的架杆进行了除锈刷漆,做记号。并根据所需要的长度进行切割架杆,为大检修的顺利完成从材料上做了充分的准备。在此次大检修期间,氯碱厂1100米钛管材的更换是氯碱厂大检修计划的重中之重,公司领导及机修厂领导特别重视,由于工作量大,机修厂对此项工作任务成精编资料,供您参考立专业检修小组。此次更换管材对架子需求及起重工要求专人负责,加班加点确保按时完成此项工作任务。二、强抓安全、确保“安全第一、和谐稳定”。为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、强管理”的原则。首先机修厂钳工、焊工、起重工强化管理、思想工作跟进,成立安全监督小组做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对检修工作过程中存在的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。以班组为单位将生产现场的隐患整改,并逐级把关,为本次检修工作业创造一个相对安全的工作环境。三.存在的问题1、在重点的检修项目里没有完整的检修方案,检修前的准备工作做的不到位。2、检修力量不均衡,各检修工种之间没有团结起来,不懂得谦让、配合,导致检修进度缓慢的情况。3、起重工对工器具的管理使用及配合交叉作业不合理,不能保证各检修工作的顺利进行。4、此次大检修在安全方面,也暴露出架子工安全意识不够强,最明显的就是大检修刚开始时,安全带的佩戴、悬挂。工作票的签发、登高票的办理、吊装现场警戒线等安全规章制度的不够重视。类似的问题还有很多,我想通过这次大检修,要总结经验吸取教训,为下一步的检修配合工作做出改进,完善起重班检修配合管理体系,做到检修配合管理标准化,合理化。随着大检修进度的深入,加上对起重工、架子工在安全方面进行现场引导,这些问题逐步得到解决,类似的错误也很少再发生。“要安全,就要放弃一切自治”,这句话告诉我们在检修中应该怎样做,不是为了应付检查才遵守安全规定的。通过这次大检修,更好地锻炼了队伍,特别是让每个人在思想上要把安全放在第一位,只有这样才能体现安全的本质。四.配合检修工作完成项目情况起重班本次配合钳工、焊工总计完成406项工作任务。其中大型设备及重要检修计划配合吊装完成9项:1、热电厂一期化水车间盐酸罐整体更换。2、热电厂一期1#给水泵整体更换。3、热电厂一期4#给水泵带电机整体更换。4、氯碱厂氯化氢装置盐酸储槽整体吊移就位。5、氯碱厂钛管材更换配合吊装1100米。6、乙炔厂真空解吸气冷凝器整体更换。7、乙炔厂真空解吸再沸器吊装。精编资料,供您参考8、PVC厂反应器冷却器吊装检修。9、PVC厂水洗塔整体解体检修。其它配合检修设备、阀门更换、管道改造共计215项,配合各专业检修搭架子共计182处。此次的大检修安全圆满的完成,是从机修厂领导到钳工、焊工、起重工、架子工全体参加检修人员共同努力的结果。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜,团结奋战吃苦耐劳,确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中,我们遇到了很多不可预测的问题,不惜人力物力直到将设备检修完好也为以后化工装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力,查找缺陷,严格管理,总结这次大检修中起重班配合工作中的缺陷,争取在今后的检修管理工作中发扬优点,弥补不足,更上一个台阶!检修工作总结【第二篇】光阴似箭,日月如梭,转眼间又到了年终岁尾。古话说以铜为鉴可以正衣冠,以人为鉴可以佐言行,以史为鉴可以知兴替。其实一年一度的年终总结也正像一面镜子。透过这面镜子我们可以看到过去这一年来都做了哪些成绩,又出现了哪些失误,还有哪些长处没有发挥,哪些不足还有待改正。对自己这一年来的工作做一翻回顾的同时也为下一年的工作理清思路,明确目标。现就20XX年维修工作简要总结如下:20XX年维修班在大家的共同努力下比较顺利的完成了全年的维修工作。总的来说一切都都算安全,没有什么事故。但是工作中也有不少的问题凸显出来了。工人在操作设备的时候野蛮操作对设备本身造成很大的损害。提高操作者对设备性能的了解是一个很重要的事情。再者就是对重要设备的定员定岗,加强对设备的操作熟练度。这样一来他对设备也可以起到一定的维护保养,会对设备本身的损耗降低也同时降低了维修成本。今年的维修费用高过去年很多,其中原因有不少,设备改造和老车间照明改造是新增的费用。电缆老化更换这一块也不少。车间吊车的维修频率很高也是很难避免的。因为咱们车间使用率过高,再有就是工人在使用当中的一些不当操作也加速了吊车的老化磨损。对吊车今年更换了遥控手柄发现一些问题。工人随手扔手柄甚至吧上面的配件弄丢了也没有发现。现在车间换遥控器的手柄已经坏了5个。其中有设备自身的原因,但是和我们平时的操作保护跟不上也有一定原因。吊车配件的使用寿命和我们平时的操作方式有很大的关系。维修只是处理它的病灶而不能改变它的运行状态。在恶劣环境下设备的磨损是比平常高出很多倍。精编资料,供您参考在使用特殊设备上面我们没有做到精工精做。无稀喷涂设备本身对环境、油漆、和使用保养有很高的要求。而我们的环境和油漆对设备造成的损害已经是很惨了。无稀喷涂设备的维修费用已经可以买台新设备了。以后再喷漆的时候一定要把重要部件洗刷干净以免油漆对设备造成损害。数控钻床的日常保养不到位导致了液压有的浪费和滑块的损坏致使设备的精准度下降。单就车间所有液压部分今年的损耗就是一个惊人的数字。对设备我们要做到人走机器净。这里的净是干净和安静断掉电源。停止设备空载运转。打沙机的皮带和护板磨损严重,致使购买配件花费一定的费用,对于打沙机的修理工作大量增加。在正常生产中影响到产品的品质,除锈不干净和电费的浪费。坏了维修需要花费很长的时间耽误下道工序流程。对打沙机应该在平时就养成谁看护谁保养每天开机前和关机后检查一下设备。看是否有小毛病立马解决。不要等坏的不能正常运作了再去修理,那样就费时费力。电焊机的维修也是一大问题。在产量增加的情况下几乎每天都有这样那样的问题,这和咱们购买的设备质量有很大的关系,不适合在长时间的情况下连续作业。单焊机的模块损坏率就很高了,这个部件也是很贵的,再有就是电路板子的损毁严重。模块在坏的同时会引起电路板的损坏,以后应该重视电焊机的日常保养。不能使焊机上面灰尘厚。焊把线磨损粘连短路也会造成焊机线路板损坏,应该在平时的工作中尽量避免烫坏。过去的20XX年维修班的同志们都辛苦了!为了能保证车间的正常生产都付出了辛苦,我在此感谢你们的配合。没有你们的支持我们就不能顺利的完成维修任务。20XX年我们应该再接再厉,努力做好维修设备的任务,降低设备的损耗。为了多维的明天更加美好,我们就应该做好我们的本职工作。希望在新的一年大家都有一颗奋进的心!在此先祝大家在新的一年里开开心心,快快乐乐!检修工作总结模板【第三篇】2万吨中和装置检修工作自20xx年7月15日开始,按计划完成检修项目共28项,其中外委检修12项,自检项目15项,临时增加外委检修项目1项。截至7月30日,检修项目除客观因素影响外,均已基本完成。自8月开始生产以来,从装置运行上看,此次检修达到了预期的效果,安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下,在车间上下共同努力,各部门之间的紧密配合下,在保证安全的前提下,第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验,现将此次检修工作总精编资料,供您参考结如下:一、以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训,且每天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办。“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续,不办。完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据11张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不符合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。二、以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人(安全员)负责。个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。7月15日,检修工作才刚刚开始,安全员就把5支施工队伍的负责人召。到一起,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。同时,车间编制了详细的检修施工进度表,充分结合考虑各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合。安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情况精编资料,供您参考的进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促。改,合。掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。三、以“效果”为目的,克服困难,保证项项工作有落实。此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行能力。比如:通过磺酸及成品取样后