常用计量器具基础知识培训

常用计量器具基础知识培训品质部-肖吴提纲计量定义计量基础知识技术测量常识常用量具的使用与保养东洋机电量具领用流程丢失破损量具赔偿制度何为计量计量:是实现单位统一和量值准确可靠的测量；是研究测量、保证测量统一和准确的科学。测量:把被测的量与具有计量单位的量进行比较,从而确定被测量的量值量值传递：通过对计量器具的检定（校准），将国家基准（标准）所复现的计量单位量值，通过各级计量标准逐级传递到工作计量器具，以保证对被测对象量值的准确一致。计量术语量值溯源：是量值传递的相对说法（自下而上的逆过程），即通过一条具有规定不确定度的不间断比较链（溯源链），使测量结果或测量标准的值能够与规定参考标准，通常是国际或国家计量基准联系起来的特性。是从工作计量器具到计量标准器具直至国家计量基准，自下而上地进行量值溯源，以形成一个准确可靠的量值保证系统，从而达到量值统一、准确的目的。直接溯源：直接向最高计量机构溯源；间接溯源：通过其他机构的计量标准进行的溯源。计量术语计量检定：指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）检定证书。计量检定具有法制性，其对象是法制管理范围内的计量器具。校准：在规定的条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间的关系比对：在规定条件下，相同准确度等级的同类计量基准、计量标准或工作计量器具之间的量值进行比较。计量器具的周期检定和校准计量器具的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平使用场所的环境条件使用频率使用的维护、保养能力历年的周期检定合格情况影响准确度和长期稳定度其它因如何确定检定/校准周期计量的基本内容计量单位与单位制；计量器具，包括复现计量单位的计量基准、标准器具以及普通(工作)计量器具；量值传递、溯源与检定测试；物理常数以及材料与物质特性的测定误差理论与数据处理以及计量人员的专业技能；计量管理关于量具量具:使用时以固定形态复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具.可分为单值量具(砝码,量块),多值量具(标准讯号发生器),成组量具(砝码组,量块组),从属量具(砝码与天平),独立量具(直尺)在我国习惯上称千分尺、游标卡尺和百分表为“通用量具”.(万能量具)计量仪器:将被测量值转换成可直接观察的示值或等效信息的计量器具.可分为指示式、记录式、比较式计量仪器.例如:电流表、电压表、温度计、干涉仪、水表、天平等.计量器具分类计量器具一般分三类A类：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结算的计量器具B类：各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计量数据要求的计量器具C类：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具A类:外校B类:内/外校C类:一般随设备年检2019/9/17测量常见误差种类随机误差、系统误差、粗大误差随机误差：在实际相同测量条件下，多次测量同一量时，误差的绝对值和符号的变化，时大时小，时正时负，以不可预定方式变化着的误差。系统误差：在偏离规定的测量条件下多次测量同一量时，误差的绝对值和符号保持恒定；或在该测量条件改变时，按某一定规律变化的误差。粗大误差：超出在规定条件下预期的误差。测量误差误差的来源计量器具、设备环境条件测量方法人员被测对象量具选用原则基本原则根据被测零件的几何形状公差的大小材质特性等.在确保测量精度的前提下,考虑量具的度量精度,以及测量工艺实施的可能性和经济指标.一般选零件公差的1/5-1/10.量具失准处理方法立即停止使用，并上报品保部，进行校准，严禁私自调整量具追溯量具失准所测量的产品的去向，做好标识并报上级主管进行处理量具的使用使用前检查其完好性、有效性，要清洁、加防锈油、放回专用盒（盒内不得有其它杂物）、放置安全等使用时注意轻拿轻放、测量力、清洁、安全摆放（温度、油污环境因素等）等使用后要清洁、加防锈油、放回专用盒（盒内不得有其它杂物）放置安全公司量具简介常规测量：卡尺（Caliper)、千分尺(Micrometer)等较精密测量：投影仪(Projector)、长度三大类游标类微分类指示类游标类量具：带表卡尺游标卡尺的结构：游标卡尺结构部件内量爪、外量爪、深度测量杆、紧固螺丝、主尺框和游标尺框等常用规格：（0-300）mm，分度值（分辨率）为0.02mm精度(示值误差)为±0.02mm游标卡尺使用方法量测公差较大的工件的外径、内径、深度、段差及外形尺寸等。使用前1）查看卡尺合格证是否在有效期之内2）用干净柔软的棉布擦拭卡尺的尺身、测量面和测深部位的油污、灰尘及金属屑等3）检查卡尺各部分相互作用是否灵活4）零位是否正确5）用无尘纸或抹布擦拭干净工件待测面2019/9/17使用时1）要轻拿轻放2）要保持测量面与被测面正确的接触3）测量时,要用适当的测力(6N-7N)4）推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击2019/9/17使用后1）清洁各部位2）将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)mm处避免生锈，并锁紧螺钉3）将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少的应涂上防锈油.放置在安全的或指定的位置注意事项A：以卡尺量测外径尺寸时，应尽量靠近测量面根部测量，以减小阿贝误差。B：不得在工件转动时或加工时进行测量，以防发生危险。C：避免将卡尺掉落在地，或被压于工件及其它物品底下。D：不得将其作为划线之用，以防卡尖磨损。卡尺修理方法可以修理的情况1)读数不准确。a、可调节紧固螺钉，手动滑动尺框，感受卡尺的松紧度b、拆开尾部紧固螺母，将尺框拉出，调整尺框内弹性垫片的位置及松紧度2）尾部紧固螺母丢失联系品质部更换螺母2019/9/17游标卡尺使用注意事项使用前2019/9/17检测部位没有磨损，碰伤使用状态良好游标卡尺使用注意事项使用前校准2019/9/17使用前，将卡尺卡紧检查0刻度线是否对齐游标卡尺使用注意事项使用-长度尺寸2019/9/17正确方法与零件接触面积太小游标卡尺使用注意事项使用-外径尺寸2019/9/17正确方法测量倾斜游标卡尺使用注意事项使用-内径尺寸2019/9/17正确方法测量接触面小且倾斜游标卡尺使用注意事项使用-深度尺寸2019/9/17正确方法卡尺倾斜，读数误差游标卡尺使用注意事项使用后-保管2019/9/172019/9/17微分类量具微分类量具：(螺旋测微类)是广泛应用的精密量具.是利用螺旋副传动原理使螺杆的旋转运动变为直线位移根据用途可分为:外径千分尺、数显千分尺杠杆千分尺、测管千分尺（壁厚千分尺）内径千分尺、三点内测千分尺、螺纹千分尺测深千分尺、公法线千分尺等外径（数显）千分尺结构尺架、固定套筒、微分筒、测微螺杆、测砧、锁紧装置、测力装置和隔热装置千分尺：最常用的微分类量具外径千分尺可直接测量工件的外形及外径尺寸.使用前1）查看千分尺合格证是否在有效期内2）用柔软干净的棉布擦拭千分尺的尺身、微分筒和两测量面，保持各部位之清洁。（无油污、灰尘等）3）检查千分尺各部分相互作用是否灵活4）检查测力装置是否良好5）零位是否正确6）将一光洁纸张轻夹于两测量面之间，施加适当的测量力，再将纸轻轻拉出然后退回主轴,检视两测量面是否清洁干净。7）用无尘纸或抹布擦拭干净工件待测面。千分尺归零归零：B-1对于0---25mm的分厘卡，则将两测量面直接接触，针对25mm以上的分厘卡，则以相应块规夹于两测量面之间，旋转棘轮3圈，以保持一定的测量力。当两测量面接近时，应轻轻慢慢的转动主轴，使两测量面轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度。B-2检视内外套筒的零线与标线是否对齐。B-3若未对齐，误差在0.01mm以内的可将主轴锁紧，用钩头扳手调整内套筒，使零点与标线对齐。B-4针对误差在0.01mm以上的，锁紧主轴，取下外套筒后盖，以十字起子放松外套筒中的固定螺丝，使零点与标线对齐后，再将螺丝锁紧。使用时1）要轻拿轻放2）保持测量面与被测面的正确接触3）当测量面接近工件时,使用测力装置旋转棘轮3圈(6—7N)4）将千分尺放正测量,使用隔热装置,避免温度影响5）读数时，应将视线与刻划面垂直，避免视差的影响而误读尺寸使用后1）将千分尺各部位擦拭干净，并用干净的油布擦拭测量面及测轴，以防生锈2）将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处，不得与其它杂物混合放置3）对于大型千分尺不用时,应将其放在盒内,避免变形千分尺的维护与保养使用时绝对避免碰撞或将其掉落在地，以免影响精度切勿用手直接接触两测量面与测微螺杆，避免留下手上的汗渍引起生锈不可将千分尺移作其它工具使用归零时应小心转动主轴，当两测量面接近时，应轻轻慢慢的转动它，使两测量面轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度不要用砂纸打磨测微螺杆,不能在微分筒和固定套筒之间加机油或凡士林,不能把千分尺浸泡在机油或冷却液里千分尺的日常点检使用者应每日(周)按以下点检项目进行检查，以及时掌握分厘卡之精度与使用保养的情况A.归零是否正确。B.主轴转动是否顺畅。C.测量面是否生锈。D.以块规作精度检查，误差小于表二最大允许误差(生产线每周一次)。指示类量具指示类量具是带指示表的机械计量器具，是利用机械结构将被测工件的尺寸数值放大,通过读数装置表示出来的一种量具。指示类量具常用的有：百(千)分表、杠杆百(千)分表、内径百(千)分表等用途A：工件比较测量。B：工件圆度、垂直度之检验。C：工件对称中心的检验。D：各种加工机台之水平、转动精度检验。E：工件、工作台及工作台上靠板的平面度检验。F：工件变形量之检验。杠杆百（千）分表使用方法A.查看杠杆百(千)分表合格证是否在有效期内B.查看杠杆百(千)分表各部分相互作用是否灵活C.轻拿轻放D.将杠杆百(千)分表固定在专用表座上E.依据测压方向调整测头至正确方向，并使测头轴线与测量面保持平行（即和测压方向成直角）。F.归零：调整表架使量测头与工件表面接触，然后转动刻度环使指针归零，重复调整使其归零稳定。G.测量：归零后测量工件，指针往“０”的右边为正，左边为负。H.作比较式测量时，则先以块规归零，移去块规再将工件置于原块规所在平台位置，使测头与工件表面轻轻接触，读取差异值。保养维护：A:量表使用完毕，应将其拆卸下来装进专用的盒子。B:注意不可将其掉落在地，应轻拿轻放。C使用时表体及表盘内不得有油污进入,以免损坏游丝导致归零不稳或误差较大.注意事项：A：作平行度检查时，工件移动方向须为刻度盘的前后移动方向，注意运动速度不可过快，以免磨损测头。B：读表时，视线应与刻度盘垂直。C：操作时，切忌测头被碰撞或严重损伤。D：装卸时，应将表面朝上置于柔软的物体上，如清洁布、无尘纸等。E：量表之表盘不得沾酒精，以免被腐蚀。日常点检：量具保管者应每日(周)按以下点检项目进行检查，及时掌握指示量表之精度与使用、保养情况A：测头是否生锈、磨损。B：反复测量误差是否小于2um。(每周)C：指针转动是否灵敏。D：量表与底座连接是否稳固。F：测头旋转任意角度，指针归零是否稳定。内径百分表用途:直接检测深孔(注:盲孔)、通孔之孔径。操作程序:A：选择适当范围的内径百分表:根据被测孔径之大小选用10--18、18—35、35--50mm之表头、测杆及固定测头。B：将测量表头之测头慢慢放入测杆中心的套筒内，使测头与测杆套筒内中心固定点稳实接触，目视表盘中指示范围之表针接进零点，然后将表头和测杆锁紧。C：旋转刻度盘，将指针归零。D：将测杆下端活动测头一端倾斜放于孔中，使活动测头端与固定测头端接触孔壁，沿活动测头位移方向摆动测杆，观察指针变化情况，读取数值。注意事项:A：装固定测头于测杆下端，可根据孔径之大小适当调整测头长短或旋进旋出，但调整好后一定要锁紧固定位置。B：读表时，视线应与表面垂直。C：操作时，切忌测头被碰撞，应避免伤及测头。如有严重碰撞应立即交检校课处理。D：操作时，动作应轻细缓慢，不可猛烈撞击量表任何部份。保养维护:A：量表使用完毕，应将其拆卸下来装进专用的盒子，若无盒子，则应在测轴上套一塑料管