延长石油-热力司炉工培训

管道公司吴起首站司炉培训课件锅炉是一种具有爆炸危险性的承压设备。热力司炉工：指从事供热或动力生产用锅炉的操作、检修、保养工作的人员。培训目的七、冲洗水位计六、锅炉排污五、锅炉的停炉四、锅炉的运行工况的调节三、锅炉的启炉二、锅炉的结构和主要设备一、锅炉基础理论知识八、锅炉水处理九、锅炉主要设备的故障和处理十、锅炉事故分析及处理方法一、锅炉基础理论知识锅炉的定义锅炉的基本参数锅炉的常见分类有关煤的基本知识水的加热过程金属工艺基础知识锅炉的定义锅炉是一种将燃料的化学能或其它形式的能量转化成为具有一定温度、压力的水或蒸汽的换热设备。实质：一种能量转化的换热设备化学能热能煤水炉锅锅炉的基本参数a锅炉的容量(额定蒸发量)：指蒸汽锅炉或热水锅炉，在规定的压力、温度、效率下，单位时间连续生产的蒸汽量或出水的有效带热量。单位：蒸汽锅炉：Dt/h热水锅炉：QMWb额定压力、额定温度指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度c给水温度指锅炉省煤器出口的温度锅炉的常见分类1、根据用途电站锅炉工业锅炉民用锅炉水管锅炉锅壳锅炉：立式，卧式2、根据出口压力类型压力低压2.5MP中压=3.82MP高压=9.8MP超高压13.7MP亚临界16.7MP超临界22.13MP超超临界30MP3、根据使用燃料燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉4、根据产生的介质热水锅炉蒸汽锅炉有关煤的基本知识煤的主要组成元素成分CHONS含量40~95%2~6%微量微量微量与石油的主要主要组成元素基本相同，都为化石燃料煤的主要成份把煤经过干馏后，可分为挥发份、水份、灰份、固定碳。煤的分类按挥发分分类类别无烟煤贫煤烟煤褐煤挥发分含量10%10~20%20~40%40%挥发份含量越高，煤的燃点越低，易燃，但发热量较低。如何评定一种煤发热的多少低位发热量：1kg的煤完全燃烧发出的热量(减去水蒸发带走的热量)。水的加热过程水的汽化不断加热水的沸腾蒸汽的过热热量的传递方式CompanyLogo1热传导2热对流3热辐射金属工艺基础知识锅炉常用钢材碳素钢合金钢结构钢工具钢普通结构钢：一般零件优质结构钢：受热面：强度高、耐腐蚀、焊接性好金属的力学性能1、强度：金属材料抵抗变形、断裂的能力。2、疲劳：高周疲劳、热疲劳、腐蚀疲劳此外，还有弹性、塑形、硬度性能指标等本节重点回顾：1、了解锅炉的定义；2、掌握锅炉的三大参数；3、了解锅炉的分类；4、了解热力学、材料学基础知识；二、锅炉的结构和主要设备锅炉的工作原理锅炉的结构构成锅炉的三大安全附件锅炉报警装置锅炉的主要附属设备锅炉辅助设备的维护保养锅炉主要阀门锅炉的工作原理锅炉运行中，燃料中的可燃物质在一定的温度下，与通风系统说送给炉膛内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各种受热面传递给水，水温不断升高，产生汽化而成为饱和蒸汽，经过汽水分离后进入主蒸汽阀，供给用热设备使用。燃烧系统（炉）：提供燃料燃烧的条件和空间，并将燃料产生的热量传递给锅。蒸发系统（锅）：吸收炉放出的热量，使水升温转化成为具有一定压力温度的蒸汽简单的说，锅炉就是由锅和炉组成的。锅炉的结构构成本体：水冷壁、下降管、炉排、炉膛、锅筒、省煤器、炉墙、排污设备、汽水分离设备辅机：给煤系统、除尘系统、除渣系统、水处理系统、给水系统、通风系统、污水处理系统三大安全附件锅炉的三大安全附件安全阀压力表水位计安全阀作用：当锅筒压力超过工作压力时，安全阀会自动打开进行排气泄压，以保证锅筒压力在规定范围内，保证锅炉安全运行。安全阀分类弹簧式杠杆式静重式压力表作用：显示锅筒内的蒸汽压力，保证锅炉安全运行。压力表的最大量程应该是工作范围的1.5~3倍之间，最好是2倍。压力表应该定期冲洗、定期校验以下四种情况，压力表不能使用：压力表显示无压力时，指针转动后不能回零压力表表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清压力表封印损坏或超过校验有效期限压力表内泄漏或指针跳动压力表三通阀门的使用水位计作用：指示锅炉水位高低，协助司炉人员件事水位变化，控制锅炉水位的一种重要仪表。水位计种类平板双色玻璃管锅炉报警装置水位报警超压报警超温报警水位报警磁铁式、电极式锅炉的主要附属设备给水系统除尘系统除渣系统給煤系统水处理系统通风系统给水泵：1、启动前的准备盘泵，水泵应转动灵活，无磨损；打开进水阀，放气阀，使腔内充满水，然后拧紧放气阀；2、启动和运行全开进口阀，当泵运行后，逐渐打开出水阀，并调至工况所需；观察出口压力，检查机械密封，检查泵的振动，有无不正常杂音电机电流应在额定值以内，电流太高，关小出口阀，降低流量，降低电机电流停泵关小出口，切断电源，关闭出口长期不用，泵内液体放尽注意事项1、缺水运行，机械密封与轴承会因干磨而损害；2、吸入空气，将导致水泵不能正常运行，影响水泵性能；3、禁止泵在气蚀状态下长期运行，进口管道必须充满液体；蒸汽往复泵风机1、准备防护罩是否齐全，入口挡板是否灵活；盘动皮带，观察电机和叶轮是否转动灵活；紧固地脚螺丝，观察润滑油是否加注合格2、启动和运行将风门关至开度为0，启动风机；启动电流在5~10s内，仍不能变为正常运行电流，应立即停用，防止烧坏电机；运行时，润滑油应在2/3处，轴承温度不能高于40度；当电机电流正常时，调节风门开度，以适合燃烧要求3、停用先将风门开度关为0再断开电源锅炉辅助设备的维护保养以风机为例运行3个月，进行一级保养，以操作工为主。内容：清理外部油污；紧固地脚螺丝；盘动皮带，油污卡死；去除旧盘根，添加新盘根；给轴承加油，油质变质，更换新油运行1年，进行二级保养，以维修人员为主。内容：清理内部、外部油污；更换润滑油；检修轴、轴套、叶轮；清理壳内、叶轮上的积灰；去掉轴承上的干油，加上新的黄油；校验仪表锅炉常用阀门本节重点回顾：1、锅炉的构成；2、锅炉的三大安全设备；3、主要设备的使用和保养；三、锅炉的启炉锅炉上水烘炉煮炉点火与升压暖管与并汽锅炉上水锅炉给水必须是经过化验合格的符合锅炉给水水质标准的软化水。水温不宜太高，防止锅炉受热不均，产生热应力，夏天小于90度，冬天小于50度。上水速度应该缓慢，夏天大于1小时，冬天大于2小时；水位不宜太高，应在锅炉最低水位线处。停止给水后，水位不应变化。如果水位上升，说明给水调节阀关闭不严；如果水位下降，说明锅炉有泄露，应该检查各阀门、法兰是否存在滴漏。烘炉目的：新安装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的炉墙非常潮湿，一旦与高温烟气接触，水份便急剧蒸发，使炉墙产生裂纹或变形，甚至倒塌。所以锅炉投运前一定要对其进行缓慢的烘烤、干燥，使墙内水份慢慢地蒸发逸出。火焰烘炉法蒸汽烘炉法热风烘炉法火焰烘炉法火焰集中在炉膛中心，开始先木柴烘烤，维持小火2~3小时，后可在木柴中添加少量煤，后逐渐变为煤。火焰由小到大，可适量少许通风，使锅水轻微沸腾。烘炉中，炉排定期转动，防止烧坏炉排第一天升温不超过50度，以后每天升温不超过80度，后期烟温不超过160度。重型炉墙烘炉时间为10~14天；轻型炉墙烘炉时间为4~7天。煮炉目的：清除锅炉在制造、运输、安装过程中，受热面内部积存的灰尘、铁锈、油质等杂物，以提高锅炉的热效率，并保证合格的蒸汽品质和锅炉安全、经济地运行。所用试剂：药剂铁锈较薄铁锈较厚NaoH2~3kg3~4kgNa3PO42~3kg2~3kg煮炉方法：1、将药剂溶解，加入锅筒。加热时，锅炉应该是低水位；2、煮炉2~3天，煮炉最后24小时，压力应在额定压力的75%，低压煮炉应适当延长煮炉时间；3、煮炉期间，应从锅筒、下集箱处取水化验。当炉水的碱度小于45mmol/L时，应该补充药剂，维持浓度。4、煮炉结束后，应该交替上水、排污，并冲洗与药水接触过的阀门、水位表、联通管等。点火先将煤闸门放下，调整好煤层厚度在70mm~120mm。启动炉排，将煤铺到炉门口附近。在每层上铺上木材或其他引燃物。木柴点燃后，微开引风，启动鼓风。当火焰变大后，逐渐开大炉排频率，加大鼓风、引风，直至正常燃烧。若一台锅炉有火，启动另一台锅炉时，只需引火即可。升压为保证锅炉各部分受热均匀，升压速度不宜过快。升压中，应做好以下工作：1、待从空气阀中排出的气体全部是蒸汽时，关闭锅筒上部的空气阀；2、当压力升到0.05~0.1MPa时，冲洗水位计；3、当压力升到0.1~0.15MPa时，冲洗压力表；4、当压力升到接近工作压力时，再次冲洗水位计和压力表锅炉升压，不应过快，宜缓宜慢暖管与并汽锅炉生涯后，即可进行暖管。如果需两台锅炉同时运行，新投运的锅炉需要并气。暖管目的：防止热疲劳、防止水击方法：1、暖管前，先开启蒸汽管道上的疏水阀，排除冷凝水，直到供气正常关闭。2、先让少量蒸汽进入管道，使其温度逐渐升高，待充分预热后，全开锅炉主蒸汽阀。之后应回半圈，防止因热胀冷缩自损。并汽并汽前，减弱燃烧，冲洗水位计，校验压力表。并汽应在锅炉压力低于蒸汽母管压力0.02~0.05MPa,以免锅炉气压突降，引起锅水急剧蒸发，造成低水位。本节重点回顾：1、掌握锅炉的点火、升压；2、了解烘炉、煮炉；3、掌握暖管；四、锅炉的运行工况的调节锅炉运行工况调节的目的燃烧调节水位调节压力调节温度调节锅炉运行工况调节的目的1、保证蒸发量与外界负荷相适应2、保持正常的气压气温。3、均衡给水，保持锅炉正常水位。4、保证燃烧及传热良好，尽量减少热损失，提高锅炉效率。5、定期检查锅炉设备，使之处于良好的运行状态。运行工况的调节方式燃烧调节水位调节压力调节温度调节调节炉排速度调节煤层厚度调节鼓引风量燃烧调节正常的燃烧工况是指锅炉在额定参数下长期连续运行时，炉膛火焰稳定，燃烧正常；炉内温度场和热负荷分布均匀；不产生结焦、结渣现象，不发生燃烧设备的烧损事故。对燃烧调节应做到以下几点：1、使燃烧工况适应负荷要求，以维持气压稳定；2、使燃烧过程保持适量的过量空气系数，以降低排烟损失，减少未完全燃烧热损失（气体固体）3、使送风量和引风量协调一致，以保持炉膛一定的负压值（-20Pa~-30Pa)调节燃烧工况：a炉排速度的调节锅炉负荷愈大，炉排转速愈大，还与煤质、挥发分有关。如果炉排过快，易出现断火现象，红碳；如果炉排过慢，易烧坏煤闸门。炉排速度的调节应在不降低锅炉热效率和不损坏燃烧设备的前提下，在链条炉燃烧过程中，往往通过找火线，燃尽线来控制。一般要求距煤闸门200mm处开始着火燃烧，燃尽线应在距后端300mm。b煤层厚度的调节一般情况煤层厚度不应在调好后发生大的变化，除非煤种发生变化或负荷发生较大的变化时。灰分大，水份大，灰熔点高，颗粒大的煤，煤层应适当调厚一点；反之，调薄些。煤种厚度烟煤采用薄层快烧90~120mm煤末较多100mm大颗粒的中小块煤150~200mmc鼓引风量的调节风量由炉膛出口过量空气系数和炉膛负压来控制。水位调节水位的变化范围应在正常水位线上下的25mm范围内。水位过高，会造成蒸汽大量带水，降低蒸汽品质；水位过低，会使受热面过热，金属材料强度下降，严重缺水还会导致紧急停炉事故。锅炉运行过程中，水位变化实际上反映了给水量与蒸发量之间的关系。如果给水量等于锅炉蒸发与排污量之和，则水位稳定。当蒸发量、排污量只和大于给水量时，应及时补水。虚假水位当负荷大幅度增大时，蒸发量难以跟上负荷的变化，蒸发压力下降，饱和温度随之下降，并导致部分饱和水汽化，锅筒以下体积突然增加，而造成水位的瞬时上升，形成虚假水位。待大量气泡逸出后，水为下降。锅炉运行中，应禁止缺水、满水事故压力调节锅炉正常运行时，汽压应保持稳定，不得超过额定压力。汽压反映了蒸发量与外界负荷的关系。多台锅炉时，一台锅炉压力不变，一台锅炉负责调节压力，以满足负荷变化的要求。温度调节过热器加热后的蒸汽温度蒸汽温度过低，蒸汽做工能力降低，热效率低；蒸汽温度过高，会引起过热器过热或者爆管，降低其寿命。本节重点回顾：1、掌握正常燃烧的现象；2、掌握燃烧调节和水位调节；3、了解假水位；五、锅炉的停炉暂时停炉正