持续改善的管理培训资料(ppt150)

ATLAS（SUZHOU）公司廠內班問題解決及持續改進方法2019/9/16課程目的QA人員的職責如何識別ROOTCAUSE了解問題的解決方法，使用8D手法，8D方法的練習。了解QS優先減少計劃的加強以及練習，以QC手法來進行。了解QS持續改進的做，以6σ的手法來進行。溝通交流。2019/9/16質量保證部門的工作“把質量設計進產品和工序中”。以對精益企業來說，質量保證（QA）部門的功能就是以這種概念作為後盾的“精神領袖”。QA部門應集中精力“保證”質量，而不是“檢查”質量。在傳統的工廠內，假如車間內有人被問起誰對質量負責，回答很可能是“質量檢驗員”。在精益企業內問到同樣的問題，操作工必然會說“他們自己”負責。他們所做的任何工作都是自我的體現。因此，生產合格產品就變成每個成員的職責。結果，質量檢驗員可以基本上取消。因為每個人都是“檢驗員”。每個人都注意找毛病，一發現，就讓大家注意。同樣，設計工程師和工藝工程師一看責無旁貸，對質量也要把關。2019/9/16質量保證部門那麼，在精益企業里，QA部門管什麼呢？它的關鍵職責是制定出有助于保證質量的系統，比如說，哪些零件進廠時需要檢驗如何跟蹤批量元件，保證把材料的先進先出設計到工序中。同設計工程師配合，保證把防錯要素設計進產品中，同工藝工程師配合，將QA程序建立到裝配線中。2019/9/16質量保證部門QA部門的全體人員也需要變成技術高明，能解決問題的人。當企業轉化用連續流程法生產時，嚴重的質量不合格問題往往立即暴露出來。問題一直存在，但是被庫存掩蓋著。解決問題要靠團隊努力。然而往往還需要具備專門技術（包括統計，工程管理等）。QA部門的全體人員需要有高超的技術“從根本上解決問題”，還需要一些別的專門方法。2019/9/16質量保證部門QA部門還要牽頭負責分析從用戶那里退回的不合格零件。在分析不合格產品的根本原因時，必須記錄跟蹤。這時采用批量跟蹤系統，有著決定性意義。用戶退回的不合格產品必須仔細地從工序上或系統上一起分析。這樣分析的棘手障礙是那件不合格產品退回時，可能已過了四五個星期了。于是必須追查到應該負責的班次和小組。所以必須對系統跟蹤追尋，确定產品的生產日期以及生產該產品的生產線或小組。2019/9/16質量保證部門此外，當發現不合格產品時，必須很快通報可能與此有關的人員。為了便于溝通，QA部門應該制定處理方案。這樣做可能有助于找出問題。精益企業最優先考慮的是達到可能的最高質量。在“發揮勞動大軍的主觀能動性”的標題下，我們討論了生產團隊如何每天開碰頭會，回顧前一天的質量情況。在“直觀管理”標題下，我們說到工人要把出現的質量問題入檔。比如說，不管什麼時候發生質量問題，生產線要停下來。2019/9/16質量保證部門假如這項規定沒有什麼商量的余地，那麼對解決一再發生的問題就會有壓力。停止生產線可以用質量控制裝置，也可以由操作工拉閘。有時用不同顏色的光作信號。綠燈表示一切正常，黃燈表示警告，表示將出現問題，例如，材料快用完；紅燈表示發生問題，大家停工。假如有一整套良好的管理系統用于保證生產持續穩定，那麼精益企業及用戶就能指望得到基本上沒有毛病的產品。2019/9/16解決問題的方法首先先分清楚什麼是糾正糾正措施預防措施什麼是臨時措施什麼是糾正措施什麼是長期措施2019/9/16conformityfulfillmentofarequirement(3.1.2)nonconformitynon-fulfillmentofarequirement(3.1.2)preventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveaction(3.6.5)istakentopreventrecurrence.2019/9/16correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveaction(3.6.4)istakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6)andcorrectiveaction.2019/9/16correctionactiontoeliminateadetectednonconformity(3.6.2)NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction(3.6.5).NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,rework(3.6.7)orregrade(3.6.8).2019/9/16reworkactiononanonconformingproduct(3.4.2)tomakeitconformtotherequirements(3.1.2)NOTEUnlikerework,repair(3.6.9)canaffectorchangepartsofthenonconformingproduct.regradealterationofthegrade(3.1.3)ofanonconformingproduct(3.4.2)inordertomakeitconformtorequirements(3.1.2)differingfromtheinitialones2019/9/16repairactiononanonconformingproduct(3.4.2)tomakeitacceptablefortheintendeduseNOTE1Repairincludesremedialactiontakenonapreviouslyconformingproducttorestoreitforuse,forexampleaspartofmaintenance.NOTE2Unlikerework(3.6.7),repaircanaffectorchangepartsofthenonconformingproduct.2019/9/16scrapactiononanonconformingproduct(3.4.2)toprecludeitsoriginallyintendeduseEXAMPLERecycling,destruction.NOTEInanonconformingservicesituation,useisprecludedbydiscontinuingtheservice.concessionpermissiontouseorreleaseaproduct(3.4.2)thatdoesnotconformtospecifiedrequirements(3.1.2)NOTEAconcessionisgenerallylimitedtothedeliveryofaproductthathasnonconformingcharacteristics(3.5.1)withinspecifiedlimitsforanagreedtimeorquantityofthatproduct.2019/9/16解決了rootcause那麼不良或失效模式就可以不發生。有些失效模式可能有好幾個rootcause，那麼解決了一個rootcause，至少可以減少失效模式發生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why2019/9/16有一台汽車故障不能行走為什麼汽車不能行走因為引擎故障為什麼引擎故障因為火星塞不點火為什麼火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什麼火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封漏水，以致水進入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但如果把密封也換了，那麼火星塞就可以使用壽命比較長了。2019/9/16地面上有油漬為什麼地面上有油漬因為A機器漏油為什麼A機器漏油因為橡膠密封不好為什麼橡膠密封不好因為密封橡膠質量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。Deming在上課時一直追問為什麼、為什麼、為什麼，一直到無法拆解下去，那麼才能算為根本原因。2019/9/16解決根本性問題建立6個西格瑪質量管理的另一個關鍵是始終不斷地通過鑒別如何消除根本性問題來消滅不合格產品。在傳統的批量生產廠家內，查找根本性問題的能力一般很差。積壓過量庫存使一些問題能隱藏好幾年。如果生產出一批質量不合格的元件，只是報廢了事。同時卻繼續更多的次品。這樣根本不解決潛在的問題。2019/9/16解決根本性問題豐田員工提出“5個為什麼”。要找出問題的根本原因，必須至少依次提出5個“為什麼？”這就象一層層剝洋蔥一樣。例如，焊接到膜盒上的一根毛細管發生了泄漏:為什麼樣會泄漏？焊接密封不好。為什麼焊接的密封不好？在毛細管內有沉積物。為什麼在毛細管內有沉積物？清洗管子時沒有清洗掉。2019/9/16解決根本性問題為什麼清洗不掉？使用的洗滌劑效果不好。為什麼洗滌劑效果不好？洗滌劑的配方對毛細管內的這種沉積物無效。跟蹤和分析問題的一種有效的方法是使用4階段圖表，如圖所示。4階段圖表的優點是對問題和改正行動的敘述簡明而又全面。必須記住的是當你能夠“產生又消除”時，也就是說能夠隨意地重現一個問題，然後又能使其解決時，你就能确定已經找到了這個問題的根本原因。2019/9/16階段改正行動矩陣圖明确根本原因并确定潛在的節約費用問題分析時間趨勢/數據執行改正行動并确定實際的成本節約費用改正行動排列圖可找到的原因2019/9/16汽車工業所的解決問題手法目前在大部份的汽車工業，或則是電子工業上，不少廠商都認同8D的手法，因為其解決問題的邏輯是比較正確的。所以本次課程在有關針對廠內的一些不合格的事項，而且影響比較重要，可以採用8D手法。在QS9000的4.14糾正措施當中，也有提到此項的