搜索
理丹系列培训教材-1-主讲：黄坚2009.9.10，修改版V1.0，编缉：黄坚1、热爱本职工作，遵守公司各项规章制度，爱护公司产品和仓库一切物品。2、努力学习业务知识（对产品的型号、摆放位置、单据操作。。。。。），不断提高自己，成为公司栋梁。3、搬运工人是负责（摆放）产品、材料。对所搬运（摆放）产品或材料的数量、质量负责。4、搬运工人要遵守劳动纪律，服从班运搬长和仓管员的指挥，执行仓管员的工作指令，在规定的时间内完成规定的工作。5、搬运（摆放）工作要实行正确的搬运（摆放）方式，严禁野蛮操作。6、严禁破坏。大件产品搬运（摆放）必须两人或两人以上操作。产品严禁拖地操作，产品从高处下放，要用搬放正确方式操作，严禁乱丢、乱放产品。严禁用产品作垫台下丢产品。要根据产品的各种搬运（摆放）要求，严格执行各种搬运（摆放）方式。（商品一般都有搬运（摆放）方式指示）。7、搬运工人要根据仓库、场地的安排，整齐规范摆放产品。8、搞好工作场所的清洁卫生。做好仓库的防火、防盗窃、防破坏工作。9、敢于向坏人坏事作斗争，发现有人破坏少盗窃，要及时制止，并上报上级领导进行处理。打击一切坏人坏事。-2--3--4--5--6-1．严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。2．工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。3．装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4．人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。叉车、平板车、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。5．堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6．装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。7．装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。-7--8-一、上岗前培训（你有接受过培训吗？）1、钗车使用；2、电梯使用；3、物料整放方法；4、化学物品的运输安全要求；5、运输过程中如何保护产品；6、运输工具的维护和保养。7、危害意识的培训。经过培训考核合格后发给特殊工种上岗证方可作业。-9-安全搬运的定义1、安全搬运指在搬运活动中的人身安全和物品安全。2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。3、物品安全：消除损坏设备，物品和一切财产的危害因素，保证搬运正常进行。-10-机械防护装置在位穿戴适当安全设备培训员工进行安全操作经常性的安全检查-11-不安全条件+不安全行为=事故小事故就是大事故的隐患-12-现场的组织和纪律点检和维护（工具）程序的标准化安全Safety-13-一、钗车的使用及注意事项1、钗车不能做载人作用、不能将钗车作滑板车用脚进行滑行。2、使用钗车时不能穿拖鞋，防止车轮压到脚跟；（公司要求上班时间搬运工不准穿拖鞋作业）3、平面行驶钗车的速度不能超过每小时5KM；4、装载较重物料品，上坡时必须有人作产品防护；5、下坡时必须钗柄朝下坡方向，钗车手柄必须与车面保持90度位置；6、钗车在电梯内时必须将钗车降到最低位置；定点存放。8、钗车不使用时必须将车降至最低位置，指定位置放好，每周必须进行保养维护。9、载重物品的重量不能超过钗车的核定重量。10、使用钗车者必须持证上岗。未经培训严禁使用。-14--15-1、使用电梯前必须检查电梯电源是否正常，2、电梯靠站后电梯面是否与进出口面平行。3、钗车与物品驶入电梯时，严禁钗车和物品对电梯门及两侧发生碰撞，进入电梯的物料及卡板必须小于电梯宽度1.2M，而且两边至少有5CM间隙。4、电梯在行驶时，钗车必须降至最低位置，手柄和车轮不能靠到电梯门上。5、电梯内运输物品重量不能超过电梯的核定载重量1000KG。6、所载物料高度不能高于2M，物料顶部与电梯顶部至少必须有10CM间隙位置。7、当电梯出现故障时，必须及时通知电工进行维修。8、当电梯门正在开关状态时，严禁使入使出叉车，并碰撞电梯门。9、使用电梯者必须持证上岗。-16-1、对物料搬运必须轻拿轻放、绝对不能进行抛、丢、扔，防止产品外箱损坏。放置时不能倒放。2、产品堆放高度不能超过外箱标识的层数和重量，必须按平行、垂直原则堆放，一般堆放高度不超过2.0M;3、物料上下叠放时要做到：上小下大、上轻下重的原则放置。对相同尺寸外箱和重量的物品必须交叉堆放。4、易受潮物品严禁堆放在地面上，必须用卡板或货架进行与地面隔离；-17-5、在露天运输过程中，必须做好防倒塌及防雨淋工作，产品四周必须有松紧带固定，下雨天必须有蓬布遮盖。6、化学物料的堆放和运输必须做到三远离一严禁：远离水源、远离火源、远离电源，严禁不同化学物品一起混放。同时堆放仓库必须保持通风。消防器材必须齐备。不同化学品必须用不同容器隔开。7、运输时注意不能混合运输，必须检查好化学盖是否拧紧。不能进行剧烈振动。-18-1、堆放时注意上轻下重，防止物品被挤压损坏。2、运输过程中必须固定好物品稳定性（用松紧带固定），防止物品在运输中发生倒塌。如果发生倒塌，必须及时将倒塌部分的物品进行隔离，标识。成品必须重检合格后才能出货。3、装卸物品必须轻拿轻放，装货柜时上柜台表面必须加垫防震布垫，减少对成品撞压，4、在搬运中，严禁用脚踏产品的外箱，发现有破损外箱的成品必须更换才能出货，外箱外观直接影响到客户对产品质量怀疑。5、在物料堆放过程中：物料堆放不能倾斜,物料标识朝外,不能堆放在通道和安全出口处,不能挡住消防器材等.-19-搬运作业需要遵循以下一些基本原则：1、机动性原则，既保持随时可以搬动的状态；2、自动化原则；3、避免等待和空搬原则；4、缩短移动途径的原则；5、搬运方式要讲究：6、材料摆放要整齐、清楚。7、不用的时候保存好。8、早早反馈不良情报。-20-意义（从数据中看问题）中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。据统计，搬运费用占总生产费用的30%~40%•解决重点物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此必须抓住重点。重点注意如下：→1理解掌握物料搬运系统的的概念和设计原则→2物料搬运路线的选择与设计→3物料搬运设备分类与选择→4系统搬运分析设计→5其他物料搬运分析技术-21-一、概念什么是物料搬运：对物品进行搬上、卸下、移动的活动。搬上、卸下——改变物料的存放状态。移动（搬运）——改变物料的空间位置。什么是物料搬运系统：将一系列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和控制。思考：沙钢卸料时为何要往地上甩？-22-物理改变只增加成本该系统的设计取决于物料特性和种类重点讲解：二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则：搬运通道不畅通（交叉）——流动原则（搬运不是为搬运而搬运）搬运动作不连续——连续搬运最经济搬运路线曲折——最短距离原则搬运容器不标准——标准化原则（国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm）——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数搬运活动未从系统考虑——系统化原则（把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。）搬运设备缺乏柔性——柔性原则（用叉车（堆、卸、搬））搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力其他原则——集装原则重力原则安全原则-23-重点讲解：一、搬运路线类型•直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短，适合于物流量大或特殊要求的物料。•渠道型——指物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点，适合布置不规则或搬运距离较长的物料。•中心型——各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点，适合物流量小且搬运距离长的物料。-24-BCADCBAAB重点讲解：二、路线的选择-25-直达型渠道型或中心型物流量距离物流量距离物流量大且搬运距离长说明了什么？？一、物料搬运设备的选择1、选择原则：2、考虑因素•物料的特征和运动方式例：易燃、易损、重量、形状水平式（滑道、推车）垂直式（升降机、卷扬机）倾斜式（连续运输机）多平面式（旋转起重机）•设备的技术性能：能否胜任工作•经济因素：成本、性价比•能耗：是否符合电力供应情况•备件、维修和存放方式（托盘、箱器）、搬运频率-26-复杂搬运设备简单运输设备简单搬运设备复杂运输设备距离物流量设备的类型、型号和数量3、搬运设备合理配置方法（案例说明）-27-★案例解析：某企业在厂内新建5座综合性（普通）库房，每座库房面积为60*15=900m2，每座库房年吞吐量为1.9万吨（与库容量和出入库频率有关），存放物品为单件，最大单件重量为5吨，问：如何合理配置搬运装卸机械设备？-28-②调整a、每座库房配置一台5吨桥式起重机或两台五吨叉车则可b、根据叉车具有机动性特点，可多库共用，5个库房只需配备1.6*5=8台即可c、叉车若全部用5吨叉车，则既浪费又不方便，需要重新调整叉车载重组合★根据5座库房机械作业物流量（0.95*1.9*5=9.025）及平均载重量5*0.45=2.25,同时考虑物品单重分布状况得到叉车配置，见下表:二、传统搬运、储存设备1、传输带——这是一种将物料沿固定路径移动的装置，可以通过电气、重力或手工等方式对其进行操作，特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。常见滚轴式、皮带式、托盘式和高架式。-29-非柔性不可重构传输带优缺点传输带种类优点缺点滚轴式可搬运热的材料容易安装可作临时储存物料用不适合传送易变形的物品只能处理表面光滑的物品皮带式可处理精细物品可倾斜速度快、噪音小拉力不易控制托盘式有利于自动化物料易排列受托盘尺寸限制速度慢高架式节约地面空间布局简单可临时存物减少了可用空间屋脊需有承载力2、起重机——这是一种将重物提升、降低或传输的装置，特点是间歇动作、重复循环、短时载荷、升降运动。常见高架吊车、堆垛机。-30-非柔性不可重构起重机优缺点种类优点缺点高架吊车可处理较重物料节约地面空间提升距离大需加固系统柔性差操作慢、安装费高堆垛机自动化程度高可高层、高密度存储需导轨只能与托盘配合路径固定，不柔性3、工业车辆——这是一种轮式无轨运输装备，特点是可独立运行，进行流动作业。-31-非柔性不可重构车辆优缺点种类优点缺点卡车传输路径灵活可传输体积的大、重量大的物体操作空间大维护费用高叉车操作灵活、转弯半径小劳动强度低有一定提升能力一般与托盘配合使用不适合长距离传输4、货架——为解决“先入先出”的困难，提高货物存放数量，就须采用货架。常见有悬臂式、流动式和货格式。货架的选取须注意货格净空尺寸、货架刚度和牛腿位置精度。5、货物载体——是指承载货物的容器，可以有托盘、托板、滑板、专用集装箱、专用堆放架、硬纸板箱等。常用的是托盘（平式、箱式、柱式）。国际标准化组织建议的托盘标准尺寸为：800mm*1200mm、1000mm*1200mm、1016mm*1219mm、1100mm*1100mm。6、电气、电子设备——指为进行货物及设备检测、识别和控制而使用的电气、电子设备。常用条形码、射频技术、扫描仪、传感器和PC机。-32-三、先进物料搬运设备1、自动引导小车（AGV）——一种用电池供电、无人驾驶的工业货车，可以通过编程进行路径选择和定位。通常与其他自动化系统集成起来使用（如CNC机床、工业机器人），从而获得集成、柔性自动化的综合效益。-33-AGV的优缺点优点缺点可编程，高柔性故障恢复比较容易，易维护、可靠性高可与其他自动化系统联接不会对厂房构成固定的障碍投资大要求厂房空间大主计算机停机将导致系统停机不适合大批大部件的传输AGV的路径优化问题——最初级的方法是将每个AGV在缓冲站的停位点联接成线。但生产实际中，AVG不可能穿过任何设施，