新南利打端子培训教材

打端子培训教材ByWattPengDate：3/14/2011.ByWattPengPageof11、压接理论2、端子类型和结构3、机械和电气性能4、压接工具介绍及铆压刀片检验5、操作及安全防护6、正确的压接及管控要素7、外观标准和测量方法目录ByWattPeng高品质压接的组成部分•电线•端子•工具•文件•合格的受训人员压接理论ByWattPeng线芯线粗低扭曲高扭曲单股实芯线绝缘皮电线的组成压接理论ByWattPeng12AWG18AWG24AWG电线规格AWG(AmericanWireGaug/美国线规标准)压接理论ByWattPengPageof5CMA是什么?CMA(circularmilarea):圆密耳(面积单位直径1密耳圆的面积单位)1.定义导体的截面面积.2.广泛应用于计算导体的面积.3.Mil是千分之一英吋.如何计算圆形线芯的CMA:1.单根线芯-CMA=D²2.多根线芯-CMA=D²XN压接理论ByWattPengdDCMA=D2CMA=dxNN=线芯根数2如何计算CMA压接理论ByWattPengPageof7使用CMA公式1.单根线芯:如果D=.162CMA是多少?对应的AWG是多少?26,244.2.多根线芯:如果N=7,D=.0152CMA是多少?对应的AWG是多少?1,575.6AWG18AWG压接理论ByWattPeng电线规格线芯直径CMAAWGMM2数量InchMM301611617126105840.750.80.81.251.31.41.622218.51818161616151414141504160016242537258128003260412341674234.0071.0100.0403.0125.0508.0200.0571.0126.0063.00710.1800.2541.0240.3201.2900.5081.4500.3200.1600.180CMA表压接理论ByWattPengPageof9TerminalProductCMACrimpCodeTerminalCMACrimpCodeSizeColorCodeRangeSizeRangeAmpowerSolistrand26-22Yellow202-81026-2222-1616-14202-810509-32602050-518024-20Natural320-129014-1212-1083260-82305180-1310013100-2080020-16Red509-32606420800-3310033100-5260016-14Blue2050-518021/02/052600-8370083700-119500119500-15050012-10Yellow5180-13,1003/04/0150500-190000190000-2310008Red13,100-20,800Embossed*8250-300MCM300-350231000-300000300000-3800006Blue20,800-33,100Embossed*6MCM400MCM900MCM380000-478000850000-9500004Yellow33,100-52,600Embossed*41000MCM1250MCM1500MCM950000-112500INSULATED(PIDG&*Plasti-Grip)UNINSULATED压接理论ByWattPeng18AWG18AWG18AWG绝缘皮厚度变化压接理论ByWattPeng闭筒端子开口端子端子类型和结构ByWattPeng端子类型和结构材料性能铜导电性能好黄铜硬度高镍耐高温青铜耐压力端子基本材料ByWattPeng导体包筒1、OPENBARREL开口形端子端子类型和结构接插区（功能区）绝缘包筒ByWattPeng导体压接F形绝缘皮包筒线芯包筒剥皮长度端子类型和结构1、OPENBARREL开口形端子绝缘皮压接有F形|、O形两种(O形主要用于汽车线及使用过程中线材频繁角度摆动的设计)ByWattPengPageof152、CLOSEBARREL闭口形端子线芯包筒连接端绝缘皮包筒端子类型和结构ByWattPeng导体包筒剥皮长度绝缘皮压接线芯压接绝缘皮包筒端子类型和结构2、CLOSEBARREL闭口形端子ByWattPengPageof17A1、无绝缘包筒闭口形端子,铆W形端子类型和结构2、CLOSEBARREL闭口形端子ByWattPengPageof18端子类型和结构2、CLOSEBARREL闭口形端子A2、无绝缘包筒闭口形端子,四点对称铆压ByWattPengPageof192、CLOSEBARREL闭口形端子A3、无绝缘包筒闭口形端子,BNC面对称铆压ByWattPengPageof20B、PIDG圆筒端子端子类型和结构2、CLOSEBARREL闭口形端子ByWattPengPageof212、CLOSEBARREL闭口形端子端子类型和结构B、PIDG圆筒端子铆压形状绝缘包筒统一为三角形铆压导体包筒分为方形和月牙形两种月牙形三角形方形ByWattPengPageof22铆高测试.1.月牙铆高测试采用规(114-2157)及GO与NOGO的方法.2.方形铆压铆高测试采用规格锡丝114-21573.绝缘铆高采用GO与NOorGO的方法.采用规格锡丝114-2157端子类型和结构2、CLOSEBARREL闭口形端子B、PIDG圆筒端子ByWattPengPageof23C、FASTON端子端子类型和结构2、CLOSEBARREL闭口形端子ByWattPengPageof241).导体统一铆压为D形.2).绝缘铆压有两种情形:一种是端子塑胶有两种颜色的一定要铆绝缘,铆压形状为三角；另一种是端子塑胶颜色为单色的不铆绝缘.端子类型和结构2、CLOSEBARREL闭口形端子C、FASTON端子ByWattPengPageof25铆高测试导体铆高用锡丝测试.绝缘铆高用GO与NOGO测试.FASTON端子有两种铆压方式不需铆绝缘的-----内外刀都必需装D形刀,但外刀不压绝缘,起端子定位作用.端子类型和结构2、CLOSEBARREL闭口形端子C、FASTON端子ByWattPengPageof26端子类型和结构—旗形端子小平面沿导体包筒相反方向扣压１，双边扣压小平面，２，单边扣压，另一边挤压轻扣，３，扣压面很小，双边挤压，４，不可有压碎物在锁扣铆压区．ByWattPengPageof27端子类型和结构—旗形端子１导体可见２支撑面可以有不露导体的缝隙和轻微的铆压批刺．３必修有喇叭口１下铆刀必须在铆压中心２双扣必须对齐ByWattPeng机械强度机械和电气性能ByWattPeng拉力点绝缘包筒的优点机械和电气性能机械强度ByWattPeng机械强度机械强度增大压力增加大,压接高度减少压接设计范围机械强度机械和电气性能ByWattPengPoorTermination不好的压接好的压接PoorTerminationGoodTermination不好的压接好的压接电气性能机械和电气性能ByWattPeng电气性能压力增大,压接高度减少电气性能(微电压降和电阻减少)压接设计范围电气性能机械和电气性能ByWattPeng压接设计参数机械强度和电气性能增加压接高度减少机械强度压接设计范围电气性能机械和电气性能ByWattPengPageof34刀片的检验方法ByWattPeng压接线芯过程正确的压接方法ByWattPeng正确的剥线长度和放线位置正确的压接方法ByWattPeng线芯压接刀片绝缘皮压接刀片线芯压接高度调整绝缘皮压接高度调整模具冲头线芯压接和绝缘皮压接的调整正确的压接方法ByWattPeng线芯压接刀片绝缘皮压接刀片端子固定切料刀送料指料带定位挡线下模前切料刀后切料刀正确的放线位置(后送料)正确的压接方法ByWattPeng线芯压接刀片端子固定绝缘皮压接刀片挡线端子支撑下模切料刀支架切料刀切料刀压件正确的放线位置(侧送料)正确的压接方法ByWattPeng剥线外观线芯没有受伤或切断绝缘皮切面均匀外观标准和测量方法ByWattPeng线芯受伤切断线芯电线切斜拉断绝缘皮剥线外观外观标准和测量方法ByWattPeng受伤或切断的线芯会降低导电性和机械强度Unevenortaperedstrip=Insulationinwirecrimp失效模式和效果分析外观标准和测量方法ByWattPeng超位不到位外观标准和测量方法失效模式和效果分析ByWattPengPageof44端子各部位的名称后喇叭口导体检查窗前后端料带绝缘检查窗功能区不能露铜和变形功能区导体包筒绝缘包筒前喇叭口外观标准和测量方法ByWattPeng线芯在此区域必须可见绝缘皮必须在绝缘包筒内喇叭口必须可见端子外观外观标准和测量方法ByWattPeng外观标准和测量方法切片外观标准剪切的位置和方法剖面必须垂直于压接的X轴及Y轴有角度的剖面ByWattPeng外观标准和测量方法切片外观标准标准的切片切片能清晰的看到芯线呈蜂窝状变形的轮廓和端子的材质无杂色底刀平台可见线芯清晰可辨端子材料没有明显变色用平面底刀压接的端子ByWattPeng外观标准和测量方法切片外观标准不良的切片—PreparationErrors此处材料比其他部分厚.端子壁和已变形的线芯之间存在间隙不能或很难识别线芯不能识别此处是否存在裂纹ByWattPeng外观标准和测量方法切片外观标准不良的切片—PreparationErrors芯线轮廓不清晰不仅切面可被观察到,端子底面也可见.ByWattPeng外观标准和测量方法切片外观标准不良的切片—ToolingIssues端子翼片不对称.虽然端子翼片对称是理想状态,但此类情况仍可接受.较小的披锋由送料变动而产生虽然有底刀平台,但是该披锋仍值得注意.垂直边表明底刀在剖面切取处没有损伤.工具不对中造成的不规则轮廓不规则曲线是工具不对中的结果ByWattPeng外观标准和测量方法切片外观标准不良的切片—ToolingIssues宽度和高度都过大的披锋,没有底刀平台.在底刀平台处出现了披锋.圆形过度说明底刀受损.披锋高度披锋宽度在端子底角处闭合的裂缝ByWattPeng外观标准和测量方法切片外观标准条件接受的切片端子翼片碰到侧面完全变形的线芯端子翼片碰到底部ByWattPeng外观标准和测量方法切片外观标准条件接受的切片详细的切片标准请查阅Cross-SectionAnalysis:402-1002压接中出现的空穴.因线芯产生显著的变形,此状态可被接受.ByWattPeng线芯包筒下模铆高测量方法外观标准和测量方法铆宽的测试(铆宽数据决定于TOOLING,在实际生产中为参考.)ByWattPengPageof55打端子外观检验规范ByWattPengPageof56铆压类外观不良端子外观不良不良种类氧化披锋变形电镀不良刮伤、碰伤ByWattPengPageof57铆压类外观不良端子外观不良定义：氧化：储存方式和环境不符合，使端子表面产生氧化反应而导致表面附著氧化物。披锋：因制造精度不夠在边缘入有不整齐或不规则形狀。变形：是由操作失误或搬运引起外表面形状不规则。电镀不良：是由于电镀操作不当所引起的外观不良。刮伤、碰伤：是由于操作失误或搬运引起的外表面不良。ByWattPengPageof58铆压类外观不良端子外观不良不良情形：氧化接受标准：经装配或成型后不在视线内且不影响任何功能。不良情形：刮伤、发黑接受标准：经装配或成型后不在视线内，且不影响任何功能，未发生氧化。ByWattPengPageof59铆压类外观不良端子外观不良不良情形：端子外部氧化雾面接受标准：经装配或成型后不在视线内，