新氢压缩机培训

新氢压缩机12-C-102作用•12-C-102是由沈阳鼓风机集团有限公司生产的四列四缸对称平衡型压缩机，气缸为双作用，其驱动电机为同步电动机，该机为三级压缩，作用是将天然气制氢装置来的H2升压后为VCC装置提供合格的氢气。该机为四列四缸对称平衡型双作用压缩机，三级压缩，旋转方向从轴伸端看电机为逆时针，该机组3、4气阀控制压缩机一级，1、2气阀，控制压缩机二级，一级和二级分别采用独立的出口缓冲罐，5、6气阀和7、8气阀控制压缩机的三级，分别采用独立的出入口缓冲罐。新氢压缩机的结构特点新氢压缩机设备参数及H2运行技术数据机组型号4M80-22/25.9-224-BX4----------4列M----------M型对称平衡式80---------活塞推动力为80t22-------出口流量22m3/min25.9-------入口压力25.9bar224--------出口压力224barBX---------代表机型(博尔齐格),沈气引进德国博尔齐格的技术主机重------68965Kg轴功率------3400KW一级二级三级流量Nm³/h324073240745416吸气压力Mpa2.595.3811抽吸温度℃404040排出压力Mpa5.381123.2排出温度℃115114115出口安全法设定值Mpa5.812.00224.2气缸形式DA气缸直径mm420290195压缩机转速rpm333电机名称/电机型号同步增安型电动机/TAW3400-18/2600W压缩机冲程mm320参数表1用户名称介质T操℃P操Mpa气缸夹套除盐水460.4填料函除盐水380.4各路除盐水出口除盐水540.25二级冷却器进/出循环水30/400.4/0.25三级冷却器进/出循环水30/400.4/0.25二返一冷却器进/出循环水30/400.4/0.25油冷器进/出循环水30/400.4/0.25电机冷却器进/出循环水30/400.4/0.25参数表2电机参数电机型号：TAW3400-18/2600WG稀油站：XYZ-300-4M80(11kw、380V、21.9A、1450r/min)水站：YB3200L1-2W(30kw、380V、55A、2943r/min)防爆标志：ExeIIT3额定功率：3400kW(压缩机轴功率为：3105KW)额定电压：10000V额定电流：226A额定频率：50Hz同步转速：333r/min相数:3相电机总重：45t润滑油等其他操作条件参数内容设定值润滑油压力(MPa)0.25~0.4润滑油操作温度(℃)~50润滑油过滤器压差(MPa)0.1润滑油恒温器设定值(℃)汽缸软化水入口温度(℃)46填料软化水温度(℃)38润滑油泵出口安全阀定压值(MPa)软化水操作参数最低正常最高液位800mm1300mm1400mm水温T46℃开始加热，T50℃停止加热水温控制方式1.0Mpa蒸汽软化水泵出口压力0.35Mpa0.35-0.5Mpa0.5MpaTW至气缸夹套T≥46℃,P=0.4MpaTW至填料函T≤35℃,P=0.4Mpa注意事项：该软化水罐为常压操作，而且没有远传液位指示。外操要控制好液位，防止软化水泵抽空或者软化水罐溢流，导致压缩机故障;内操要注意软化水泵电流以及出口远传压力PT3516指示。一级出口分液罐V-0108V108技术数据表容器类别第II类设计使用年限20年介质名称及特征H2(易爆)腐蚀裕量3.2mmP设6.25MpaP水试8.15MpaP操5.68MpaT水试≥5℃T设100℃筒体材质Q345RT操40℃封头材质Q345R设备容积0.685m3法兰及密封面型式WN/RJ焊接接头系数1.0焊后热处理要求无一级出口冷却器E-0106E106数据表容器类别第II类管程壳程管程壳程P设Mpa5.026.52容积m30.20.6P操Mpa0.45.92焊后热处理要求有无T设℃80150换热面积m281T操℃40114.7操作重t4.5焊接接头系数1.01.0设计使用年限20年腐蚀裕量3.23.2冷却水耗水量t/h90P水试Mpa6.288.15折流板间距mm250T水试℃≥5≥5筒体/封头材质Q345R程数21管板材质16MnII设备法兰材质16MnII换热管材质钢管20换热器型号BIU500-5.22/6.52-81-5.5/19/2IV109技术数据表容器类别第III类设计使用年限20年介质名称及特征H2(易爆)腐蚀裕量3.2mmP设14.04MpaP水试17.55MpaP操12.002MpaT水试≥5℃T设100℃筒体材质Q345RT操40℃封头材质Q345R设备容积0.82m3法兰及密封面型式WN/RJ焊接接头系数1.0焊后热处理要求有二级出口分液罐V-0109E107数据表容器类别第III类管程壳程管程壳程P设Mpa10.8014.04容积m30.20.5P操Mpa0.412.002焊后热处理要求有无T设℃80150换热面积m272.5T操℃40113.5操作重t5.5焊接接头系数1.01.0设计使用年限20年腐蚀裕量mm3.23.2冷却水耗水量t/h80P水试Mpa13.5017.55折流板间距mm120T水试℃≥5≥5筒体/封头材质Q345R程数21管板材质16MnII设备法兰材质16MnIII换热管材质钢管20换热器型号BIU500-10.8/14.04-72-5.0/19/2I二级出口冷却器E-0107E108数据表容器类别第III类管程壳程管程壳程P设Mpa10.8014.04容积m30.20.7P操Mpa0.412.002焊后热处理要求有无T设℃80150换热面积m272.5T操℃40113.5操作重t6.5焊接接头系数1.01.0设计使用年限20年腐蚀裕量mm3.23.2冷却水耗水量t/h130P水试Mpa13.5017.55折流板间距mm120T水试℃≥5≥5筒体/封头材质Q345R程数21管板材质16MnII设备法兰材质16MnIII换热管材质钢管20换热器型号BIU500-10.8/14.04-87-6.0/19/2IE108数据表负荷---气阀动作对照表气阀负荷123456780%××××××××50%×⊕×⊕××⊕⊕100%⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕（×---气阀顶开吸气，⊕----气阀工作）负荷---电磁阀动作对应表123456780%带电带电带电带电带电带电带电带电50%带电失电带电失电带电带电失电失电100%失电失电失电失电失电失电失电失电电磁阀控制仪表风(仪表风压力0.35-0.6Mpa)1#电磁阀控制1、3、5、6气阀；2#电磁阀控制2、4、7、8气阀曲轴、大小头瓦、十字头结构图主要组成部分①曲轴箱、曲轴②主轴瓦③连杆④十字头⑤气缸⑥活塞⑦活塞环⑧活塞杆密封⑨卸载设施⑩大小头瓦十字头与活塞杆连接曲轴剖面图连杆、大小头瓦事故率统计活塞式压缩机工作原理•活塞式压缩机属于最早的压缩机设计之一，但它仍然是最通用和非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。如果只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。往复式压缩机往复式压缩机•往复式压缩机的主要特点：•1）适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；2）热效率高，单位耗电量少；3）适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；4）可维修性强；5）对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；6）技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；7）装置系统比较简单；•缺点：1）转速不高，机器大而重；2）结构复杂，易损件多，维修量大；3）排气不连续，造成气流脉动；4）运转时有较大的震动。活塞式压缩机在各种用途，特别是在中小制冷范围内，成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。往复式压缩机的结构－机体•机体：包括气缸体和曲轴箱两部分，一般采用高强度灰铸铁（HT20-40）铸成一个整体。它是支承气缸套、曲轴连杆机构及其它所有零部件重量并保证各零部件之间具有正确的相对位置的本体。气缸采用气缸套结构，安装在气缸体上的缸套座孔中，便于当气缸套磨损时维修或更换。机身外形图机身部件•主要由中体、曲轴箱、主轴瓦（主轴承）、轴承压盖及连接和密封件等组成•曲轴箱可以是整体铸造加工而成，也可以是分体铸造加工后组装而成。主轴承采用滑动轴承，为分体上下对开式结构，瓦背为碳钢材料，瓦面为轴承合金，主轴承两端面翻边，用来实现主轴承在轴承座中的轴向定位；上半轴承翻边处有两个螺孔，用于轴承的拆装；轴承盖内孔处拧入圆柱销，用于轴承的径向定位；安装时应注意上下轴承的正确位置，轴承盖设有吊装螺孔和安装测温元件的光孔。•轴承盖与轴承座连接螺栓的预紧力，需用螺栓紧固后的紧固力矩来保证。往复式压缩机的结构－曲轴曲轴是往复式压缩机的主要部件之一，传递着压缩机的全部功率。其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。曲轴在运动时，承受拉、压、剪切、弯曲和扭转的交变复合负载，工作条件恶劣，要求具有足够的强度和刚度以及主轴颈与曲轴销的耐磨性。故曲轴一般采用40、45或50号优质碳素钢锻造。往复式压缩机的结构－曲轴图2-22曲拐轴1、主轴颈（连接油泵端）；2、平衡块3、曲柄4、曲柄销；5、油孔6、轴颈（连接轴封处）曲轴部件结构特点：六列六拐，错角120°。曲轴•曲轴是往复式压缩机的主要部件之一，传递着压缩机的全部功率。其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。•曲轴在运动时，承受拉、压、剪切、弯曲和扭转的交变复合负载，工作条件恶劣，要求具有足够的强度和刚度以及主轴颈与曲轴销的耐磨性。故曲轴一般采用锻造。•它一般由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。曲轴的支承方式一般有两种，一种是全支承曲轴，另一种是非全支承曲轴。全支承曲轴：曲轴的主轴颈数比气缸数目多一个，即每一个连杆轴颈两边都有一个主轴颈。往复式压缩机的结构•连杆：连杆是曲轴与活塞间的连接件，它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动，并把动力传递给活塞对气体做功。连杆包括连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。连杆体在工作时承受拉、压交变载荷，故一般用优质中碳钢锻造或用球墨铸铁（如QT40－10）铸造，杆身多采用工字形截面且中间钻一长孔作为油道。往复式压缩机的结构－连杆连杆•连杆是曲轴与活塞间的连接件，它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动，并把动力传递给活塞对气体做功。连杆包括连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。•连杆分为连杆体和连杆大头瓦盖两部分，由二根抗拉螺栓将其连接成一体，连杆大头瓦为剖分式，瓦背材料为碳钢，瓦面为轴承合金，两端翻边做轴向定位，大头孔内侧表面镶有圆柱销，用于大头瓦径向定位，防止轴瓦转动；连杆小头及小头衬套为整体式，衬套材料为锡青铜。•连杆体沿杆体轴向钻有油孔，并与大小头瓦背环槽连通，润滑油可经环形槽并通过轴瓦上的径向油孔实现对十字头销和曲柄销的润滑。•为确保连杆安全可靠地传递交变载荷，连杆螺栓必须有足够预紧力，其预紧力的大小是通过连杆螺栓紧固的力矩来保证的，力矩的数值各系列不同。•连杆体、大头瓦盖为优质碳钢锻制成，连杆螺栓为合金结构钢材料。•连杆大头瓦盖处螺孔为拆装时吊装用