搜索
外涂料培训-BaoSteel培训摘要I.为什么使用涂料II.涂料的组成III.两片罐外涂的提供的主要性能IV.两片罐外涂在罐线上的涂布方式V.ICI产品质量保证VI.两片罐外涂正确的使用方法VII.两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法为什么要使用两片罐外涂料1.提供可加工的性能，例如缩颈2.提供罐身和罐底的滑度，以保证罐子在生产线上顺利运行3.对罐子在运输过程中提供保护，减少磨损4.提供装饰作用两片罐外涂的主要成分成膜物质（树脂）颜料（钛白粉）交连剂（氨基树脂）助剂（润滑剂，流平剂，消泡剂…）溶剂（去离子水，助溶剂…）:AN两片罐外涂的提供如下性能良好的光泽优异的柔韧性以保证缩颈良好的抗摩擦性能以保证正常运输过程中不产生磨损现象良好的滑度以保证罐子在高速生产线及罐装线上正常运行良好的流平性可耐巴氏杀菌高速线上具有良好的应用性两片罐外涂在罐线上的涂布方式涂料从涂料槽中泵到凹印定量辊上凹印定量辊通常为钢制，表面镀铬。钢辊的外表面刻有网纹，网纹的密度和网孔的深度决定了钢辊的带漆量。涂料经凹印钢辊传送到涂复胶辊上，当固定在芯轴上的罐子与涂复胶辊接触时，再由涂复胶辊涂布到罐身上涂覆胶辊通常为合成橡胶所制，如聚亚胺酯等罐身外涂料涂布示意图MandrelApplicationRollerCoating两片罐外涂在罐线上的涂布方式罐身涂料干膜重量取决于定量钢辊的选择，涂料的规格及生产线的设定如涂布的圈数和刮刀的设定等罐底涂料在罐子进入彩印烘炉之前涂复在罐子的底部罐子经过内喷，内烘炉烘烤，然后是缩颈翻边两片罐生产流程图CupperDWIunitandtrimmerWash/PretreatmentBasecoater/PinovenDecorator/PinovenBaseCoatedlabelInsidespray/IBOInk/varnishonlylabelNecker/flangerPalletiserCustomer’sfillinglineAN产品的质量保证AN公司保证其两片罐涂料的生产过程的一致性和高标准并对每一批产品进行如下检验附着力涂料按照正确的干膜重量均匀的涂复在罐身上，根据客户的实际烘烤条件在烘箱内进行烘烤。冷却后，用小刀在涂料表面画格，然后使用3M610胶带粘贴在画格处，用力撕开。合格产品应该没有涂料被胶带撕掉。AN产品的质量保证亮度AN采用英国Sheen公司的光泽仪对亮度进行测定流平流平的测试是通过与标准样进行对比，其涂布方式与实际的生产线涂布方式近似固化通常采用丁酮在已固化的涂料表面进行来回的擦洗直到将涂料擦破，记录来回的次数。ICI产品的质量保证柔韧性AN通过一定的柔韧性测试以检测产品对206缩颈的能力，其结果能够反映出产品是否具有206缩颈的能力。滑度滑度通过Altek滑度测试仪检测以保证罐子在生产线及灌装线上不会产生拥挤的现象巴氏杀菌/高温杀菌巴氏杀菌通常用于啤酒罐，其杀菌温度为82度高温杀菌则用于茶及咖啡等非碳酸型饮料，其杀菌温度为121－127度两片罐外涂正确的使用方法使用前充分的搅拌可以保障涂料在使用过程中产品的一致性，从而避免由于涂料混合不均匀而造成最终产品的质量波动。AN建议使用前至少搅拌一小时。避免不同涂料间的相互污染来自不同供应商的涂料可能不具有兼容性，尤其是溶剂型涂料与水性涂料更加不能混合在一起避免涂料的储存温度超出设定的范围AN两片罐外涂的储存温度应在10－32度，如涂料的储存温度较低则应在使用前24小时预热涂料至实际生产时的使用温度两片罐外涂正确的使用方法保持涂料储槽的盖子处于关闭状态可以减少溶剂的挥发及减少涂料被污染的可能优先使用储存期最长的涂料可以避免涂料过期禁止使用过期涂料涂料过期容易产生很多问题，因此使用过期涂料前应对涂料进行充分的检测并联系供应商以确保使用时不出现问题确保正确的涂布参数例如正确的涂膜厚度，正确的烘烤温度…两片罐外涂正确的使用方法严格执行检验程序以确保产品质量的一致性保持生产线的清洁两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题固化不良症状粘罐，卡罐解决办法搅拌涂料测定干膜重量，将膜重调整至规定范围内适当提高烘炉温度检查罐的前处理及清洗工序两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题流平性不良症状针孔，桔皮，麻点，玉米穗状解决办法搅拌涂料，测定干膜重检验是否有污染物检查前处理及洗罐若出现玉米穗状外观，应考虑是否为使用水或丁基溶纤剂过度稀释所致调整涂布胶辊与罐子之间的压力使用加热器（38－43度）两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题光泽低解决办法搅拌涂料适当降低烘炉温度测定膜重，并调整至规定范围当生产线停止时，罐会因停滞在烘炉内而造成失光两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题遮盖力不够解决办法适当增加膜重改善涂料在整个涂布系统中的流动性搅拌涂料两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题缩颈翻边时脱落症状在缩颈翻边时，于罐的颈部涂料出现裂痕解决办法搅拌涂料降低底涂料之膜重检查洗罐及前处理工序适当降低烘炉温度检查所有的油墨性能两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题罐的可移动性不佳症状卡罐，滑度系数高解决办法搅拌涂料测定膜重并调整至规定范围可能是涂料固化不良，适当提升烘炉温度过度烘烤会导致涂料中的润滑剂挥发，应适当降低炉温两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题罐上涂料搭接不良解决办法调整印刷机预自旋部分及检查印刷圈数调整罐与胶辊之间的压力调整膜重至规定范围检查涂料的粘度搅拌涂料两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法•问题巴氏杀菌后脱落•症状出现水渍斑点，且附着力差•解决办法1.检查罐的前处理及各类洗罐液液位2.检查罐上有无污染物3.是否与罩光油有关4.测定膜重并调整至规定范围5.检查油墨两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题油墨印刷不良症状在印刷有图案之处的油墨与底涂无附着力解决办法搅拌涂料适当降低烘炉温度调整油墨重量更换另一批号的油墨检查彩印机上罐表面的温度两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题罩光油与底涂附着力差解决办法搅拌底涂料测定底涂和光油的膜重，并调整至规定范围适当降低底涂烘炉的温度，使底涂表面的润滑剂量减至最少检查油墨搅拌光油两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题抗擦伤力差解决办法搅拌涂料测定膜重并调整至规定范围测定罐上膜重的分布检查滑度检查固化状态两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题气味解决办法增加涂布机内的空气流动关闭加热器给涂料槽加盖两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题污染解决办法查出污染物的来源并加以避免两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题涂层浑浊呈雾状解决办法适当减少涂膜厚度适当降低烘炉温度增加烘炉内鼓风速度搅拌涂料两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题飞溅，漆雾解决办法适当降低膜重调整滚辘的尺寸，使其与罐尺寸相吻合适当减少涂料流入涂装系统或钢辊的流量测定涂料的粘度两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题涂料在滚筒上干结解决办法当生产线暂时中断时，维持涂布机空载运行关闭涂料槽内的加热器两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法问题气泡多解决办法避免涂料呈自由落体式运动在涂料槽的顶部安装滤网以达到消泡的目的适当降低涂料的粘度两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法问题固化不良症状粘罐，卡罐解决办法搅拌涂料适当降低干膜重量适当提高烘炉温度更换油墨两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法问题印刷不良症状失光解决办法增加膜重搅拌涂料使用丁基溶纤剂降低光油粘度更换油墨降低油墨膜重两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法问题印刷不良症状糊字解决办法搅拌涂料增加膜重使用去离子水降低光油粘度降低油墨膜重更换油墨检查涂布胶辊与芯轴之间的压力两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法问题滑度差症状挤罐，堵罐，滑度测试结果不良解决办法搅拌涂料检查膜重，并调整膜分布如果固化不良则提高烘炉温度适当降低烘炉温度以减少涂料中的润滑剂挥发两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法问题光油搭接不良症状搭接处流平较差且油墨颜色改变解决办法搅拌涂料调整涂布胶辊与罐子之间的压力调整涂布的圈数，及罐子的自旋部分适当降低粘度两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法问题抗擦伤能力不良症状罐子在生产线，罐装线及运输过程中罐子表面擦伤解决办法搅拌涂料检查光油和底涂的膜重并调整至规定范围检查罐子上部及下部的膜分布检查滑度检查光油的固化程度两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法问题气泡多症状罐上有气泡，涂料储槽中有很多气泡解决办法降低粘度避免光油呈自由落体式运动安装过滤网在光油储槽中两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法问题缩颈翻边时脱落症状在缩颈翻边时，于罐的颈部涂料出现裂痕解决办法搅拌涂料降低光油之膜重检查洗罐及前处理工序适当降低烘炉温度降低底涂及油墨的膜重两片罐罩光油应用指南问题，症状及解决办法•问题巴氏杀菌后脱落•症状出现水渍斑点，且附着力差•解决办法1.检查罐的前处理及各类洗罐液液位2.检查光油是否完全固化3.测定膜重并调整至规定范围4.检查油墨谢谢！