机组动力培训教材

岗位资格认证培训教材（机组动力岗位）河南能源中原大化公司****事业部（公司）岗位资格认证培训教材（黑体二号）编写：审核：审定：批准：*年*月目录第一部分岗位描述……………………………………………………１第二部分岗位职责和管理范围………………………………………１第三部分岗位日常维护的内容………………………………………３第四部分日常开、停车确认内容及处理方法………………………12第五部分岗位特殊情况下的操作……………………………………14第六部分岗位安全应急预案…………………………………………16第七部分岗位常用的相关知识………………………………………1８1岗位描述尊敬的各位领导大家好，首先对各位领导莅临视察现场工作表示热烈的欢迎，我们机组动力班主要负责的是合成氨及锅炉两套装置，中原大化合成氨装置是从德国伍德公司成套引进的，采用udhe—AMV技术生产工艺的大型合成氨装置。该工艺技术在我国是首次引进，具有工艺先进新颖，自动化程度高，能量消耗低等优点。而锅炉装置是由两台75万吨和一台130万吨锅炉组成。日常的工作目的是为了更好的组织各装置安，稳，长，满，优的生产。岗位职责和岗位管辖范围一．岗位员工的职责：1.在班长领导下，密切配合工艺生产，搞好现场的控制、调节系统的检查。维护仪表装置的安全、稳定运行，以满足工艺生产的需要。2.坚守工作岗位，听从调度指挥，严格遵守劳动和工艺纪律；3.贯彻执行八项制度及有关规定，保证仪表稳、准、灵；4.密切配合工艺生产，搞好仪表的日常维护，及时处理临时故障，提高仪表运行五率；5.搞好班组和岗位的团结协作及双增双节活动，消除跑、冒、滴、漏；6.各种记录要及时、准确、字体仿宋化。7.当巡发检现重大问题时，有权按规定先处理后汇报；8.有权禁止非岗位人员对本界区仪表的动用；9.有权拒绝违章、指挥、违纪的一切指令。10.交班前一个小时要对本岗位设备、生产、卫生等情况进行全面检查。11.交班人员交班时要认真地执行“三一（对重要生产部位要一点一点地交；对重要的数据要一个一个地交；对主要的生产工具要一件一件地交）、四到（交班时应该看到的要看到；应该摸到的摸到；应该听到的要听到；应该闻到的闻到）、五报（报检查部位；报部件名称；报生产状况；报存在问题；报采取措施）”交接法，做到“十交（交本班生产情况；交任务完成情况；交设备仪表运行和使用情况；交针对不安全因素采取的预防2措施和事故处理情况；交工具数量及缺损情况；交为下班作的准备工作；交原始记录；交上级指示、要求和注意事项；交岗位区域卫生；交跑冒滴漏情况）、五不交（仪表故障未处理完不交；设备问题不清不交；卫生区域不净不交；记录不齐不交；接班人员不到岗、不齐不交）”12.接班人员必须提前十五分钟到岗，按巡检路线和检查内容进行全面检查，并认真执行“三一，四到，五报”交接法。13.接班人员未按时到岗，交班人员不得擅自离岗，并报班长协调解决。接班时交班人员如不在岗位，不办交接班。14.交班时出现的问题以交班者为主，接班者为辅，共同处理完毕后，再进行交接。15.遇到重要问题一时难以处理好，在不影响生产的前提下，经班长同意提出处理措施并报单位领导批准后，方可办理交接，但应将问题记录在案。16.由于交班不清出现的问题由交班者处理，因接班不明，接班后出现的问题，由接班者负责。17.检查辖区内仪表、变送器、调节阀及信号联锁系统的运行状况；18.检查现场仪表、导压管、孔板处是否泄漏，冬季仪表的保温伴热是否正常；19.检查各自包区仪表的卫生状况，及时清扫，保持清洁；20.认真检查仪表运行中存在的不安全因素，及时处理出现的各种故障；21.值班者按时巡检、认真填写巡检记录。22.值班人员必须带上工具，按时间、路线、内容认真对所管辖仪表进行全面细致的巡检；23.对重点仪表、调节阀、联锁部分及带病运行的仪表要认真检查，重点防范，发现问题要及时处理并上报车间，确保仪表设备的正常运行。24.严格执行安全操作、检修规程，严禁违章作业。所有上岗人员必须做到“四懂、三会”（懂仪表结构、原理、性能、用途；会操作、维护保养、排除故障）。25.岗位负责的仪表设备应做到“三见”（沟见底、轴见光、仪表见本色），工作环境做到“一平、二净、三清、四无、五不漏”。26.在线测量仪表随仪表大修及机组检修时，对管线彻底清洗。27.气动仪表过滤装置定期排污。28.随时观查调节系统、信号联锁系统，保证完好运行。29.各仪表按月计划，周检计划校验，检修要填写好校验单和档案。30.处理故障要保证检修质量。331.积极参加车间班组技术培训，提高自身技术水平。32.做好点检定修工作。33.认真贯彻上级和公司的安全规章制度，自觉遵守生产安全技术规范。34.在现场设备检修或施工中，要严格执行各种工作票证制度，落实安全措施，禁火区内动火时，要认真办理动火手续。35.严格执行上级有关劳动防护用品的使用规定，进入现场要按规定穿戴劳动保护用品和工作服。36.严格执行安全文明检修、施工制度，做到工完、料净、场地清。37.牢记火警电话２１１９，急救电话２１２０，发生事故及时报告抢救。工作范围：负责01单元02单元07单元09单元85单元机组及外围所有仪表阀门。08单元机组所有震动位移监测探头。0102070985单元的3500监控系统及两台上位机。02燃机TRICON控制系统及两台上位机和02防喘震3C控制系统及一台上位机。锅炉三台锅炉装置内所有仪表阀门。除尘装置（包括输灰管线,灰库）和脱硫装置内相关仪表。73机组震动位移监测探头及相关仪表。负责100（含100MM）孔板的检修及孔板运行岗位日常维护的内容一、巡检路线及相关内容，点检内容：巡检路线：班组出发合成主控室合成界区（FV09001/2）09、07、01机组一楼界区仪表及油站界区仪表09、07、01机组二楼界区仪表压缩控4制室85机组、二氧化碳机组、02机组二楼界区仪表85机组、02机组一楼界区仪表锅炉装置汽机房脱硫及电除尘系统1、2号炉平台减温减压站3号炉平台锅炉主控室值班室现场仪表巡检内容：巡检时主要检查辖区内仪表如1、压力变送器、差压变送器指示是否正常，导压管是否有泄漏，2、浮筒液位计指示是否正常，法兰是否有泄漏，3、调节阀各部件连接是否牢固，运行是否正常，4，各机组仪表附件是否有泄漏，5、3500卡件工作是否正常6、TS3000系统卡件是否工作正常7、夏季仪表防水检查，冬季仪表保温检查8、仪表的卫生状况是否良好，9认真检查仪表运行中存在的隐患并及时处理各种突发状况，有重大问题，及时处理上报。点检内容：1.检查压力，差压变送器指示是否正常；仪表各个部件有无泄漏；各导压管连接处有无泄漏；2检查调节阀膜头有无泄漏，过滤减压阀是否工作正常，定期排凝，风压表指示是否正常，调节阀各阀体部件，定位器连接是否牢固，运行是否正常；2.浮筒液位计，液位开关指示是否正常，法兰是否有泄漏；3.给煤机液晶板指示是否正常，4.热电偶，热电阻密封垫，套管，法兰有无泄漏；5.各机组油压开关，液位开关，及轴系监测探头处是否有泄漏，指示是否正常。6.保温箱是否完好，保温伴热是否正常，防水、防尘、防堵工作是否做好，接线盒是否有密封，仪表各部件是否腐蚀，位号牌是否缺失。二、仪表设备分类和重要仪表常见故障处理方法：仪表设备分类按照公司仪表设备分类方法，仪表设备按A、B、C三类分为如下：A类：按公司要求用于公司重要测点，带联锁的如轴系位移探头，振动探头类，防喘振阀门，带联锁的开关、变送器、浮筒类以及锅炉三冲量系统涉及的仪表等都为A类仪表。B类：用于工艺上重要检测点，对测量数据准确可靠有一定要求，可靠性较高的测量设备；带有温压补偿，简单控制回路，或串进控制回路涉及的温度，变送器，阀门等测量设备，为B类仪表C类：一般指低值易耗的测量设备；性能很稳定，可靠性高而使用频繁的、量值不易改变且5无严格准确度要求，仅仅是指示作用的仪表，为C类仪表。１、重要仪表常见故障处理方法：1)调节阀常见故障处理方法？1阀门不动作1.1定位器有气流，但没有输出原因①定位器中放大器的恒节流孔堵塞②压缩空气中有水分聚集于放大器球阀处1.2有信号而无动作原因①阀芯与衬套或阀座卡死②阀芯脱落③阀杆弯曲或折断④执行机构故障2阀的动作不稳定，即气源信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定原因①定位器有问题②输出管线漏气③执行机构刚度太小，液体压力变化造成推力不足④阀门摩擦力大3阀振落有鸣声3.1调节阀接近全关位置时振动原因①调节阀选大了，常在小开度时使用②介质流动方向与阀门关闭方向相同3.2调节阀任何开度都振动原因①支撑不稳②附件有振源③阀芯与衬套磨损4阀的动作迟钝4.1阀杆往复行程动作迟钝原因①阀体内有粘性大的介质，或有堵塞或结焦现象②填料硬化变质4.2阀杆单方向动作时动作迟钝原因①气室中的波纹薄膜破损②气室有漏气现象5阀的泄露量大5.1阀全关时泄漏量大原因①气室中的波纹薄膜破损②气室有漏气现象5.2阀达不到全闭位置原因①介质压差太大，执行机构输出力不够②阀体内有异物6填料及连接处渗漏6.1密封填料渗漏6原因①填料压盖没压紧②填料老化变质③阀杆损坏6.2阀体与上、下阀盖连接处渗漏原因①紧固六角螺母松弛②密封垫损坏２、轴系监测探头指示波动或指示NA?1)1办理检修工作票证（如需切除联锁，通知计算机班开联锁工作票，切除联锁），落实安全措施2)2主控确认仪表位号，观察其历史趋势（NA还是波动），查看同一位置另外一个探头的指示情况，现场确认位置。3)3轴系监测探头的回路检查步骤如下：3.1现场确认位置，拧开对应探头的大头帽，检查固定帽是否有松动迹象，是否有漏油迹象。3.2探头与延伸电缆黄金锁头是否有油污，拧开用电子清洗剂清洗干净。3.3检查探头外露电缆是否有破皮的地方，万用表欧姆档检查探头电阻是否正常，正常应在7-11Ω左右，取决系统长度。3.4检查延长电缆是否有破皮的地方，万用表欧姆档检查探头电阻是否正常，正常应在7-11Ω左右，取决系统长度。延长电缆有问题，更换。3.5切除联锁后，打开接线箱，检查其对应的前置器外观，是否有腐蚀现象，信号电缆是否接线正常，信号电缆是否有破皮现象，是否有接地现象，万用表选用直流电压档，检查前置器供电电压是否正常，信号电压是否正常，如有问题做出相应处理。3.6做出设备更换，确认探头，延长电缆，前置器型号是否对应。3.7检查对应安全栅端子的接线是否松动，观察安全栅的指示灯是否异常，并测量安全栅的输出是否正常。3.8检查3500对应卡件通道的接线是否正常，万用表检查PWR/B,COM,供电电压是否正常，万用表检查COM,SIG/A信号电压是否正常，观察指示灯指示及卡件工作情况。4)根据出现的问题，做出相应的处理，处理结束后，观察上位机显示是否为正常状态，正常通知计算机投用联锁。三、解决生产中实际问题的经验和做法：１、给煤机控制系统常见故障分析1)给料机控制器在使用过程中，瞬时流量不稳定7（1）仪表方面：接线是否松动，紧固接线速度传感器松动或损坏，紧固速度传感器或润滑或更换电流板故障，更换电流板.主板，更换电流板、主板的时候一定要断电。PID调节失调，跨接（2）工艺方面：如果煤层过厚的话，即使给煤机的转速很低，一次性投煤量也较大，与控制器给定的需煤量偏差就较大．为了达到控制器给定的需求值，控制器就不断地通过变频调速器调整给煤机的实际转速，由此造成瞬时流量就忽大忽小地不断变化。这时，如果逐渐关闭煤流整形闸门，使煤层不断变薄．然后观察瞬时流量的变化，变化幅度有变小的趋势．继续关小，当煤层很薄且均匀时，反馈的瞬时流量基本稳定在设定值上。2)无论给定速度为多少，显示值总为最大控制器电流板坏，更换电流板速度传感器松动或损坏，紧固或更换变频器故障3)无论给定值为多少，显示值总为0查看主菜单自诊断信息，查看故障信息，在诊断菜单里：XXXA/D是称重传感器的，XXX脉冲信号是速度传感器的，如果这两项有一个为零，证明此传感器有问题，一般为速度传感器故障掉落或损坏坏。判断速度传感器好坏：用手转动速度传感器，积算器上的速度显示会有变化