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1职业技能竞赛和技术比武储油设备培训2课程内容介绍第一节油库设备管理第二节储油罐及附件第三节油库管道及附件第四节油库用阀第五节油库用泵第六节压力表和流量计第七节输、储油设备的加热、伴热与保温3第一节设备管理一、设备管理基础知识二、设备管理应用知识4一、设备管理基础知识（一）设备管理的主要指标1．设备完好率设备完好率标准要求设备完好率要稳定在98%以上。例：某油库有在用设备共500台，其中主要设备150台，如有2台主要设备和4台其他设备在维修，则该油库的在用设备完好率为()%，主要设备完好率为()%。5（一）设备管理的主要指标2．静密封泄漏率静密封泄漏率一般用千分率表示。无泄漏装置(区)标准要求装置(区)泄漏率经常保持在0.5‰以下。6一、设备管理基础知识（一）设备管理的主要指标3．设备利用率主要设备有效利用率等于所有主要设备实际开动时间(小时)与所有主要设备实际开动小时和停用小时之和的比值再乘以100%。4．设备开工率关键机组在规定周期内的故障率等于单机设备故障停机时间与单机设备开动时间之比再乘以100%。7（二）设备器材上保证油品质量的方法储存油罐必须密封（三）设备使用的“四懂三会”要求1．“四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途2．“三会”：会使用、会维护保养、会排除故障8（四）设备维护“五字诀”听、闻、摸、比、看9（五）设备维护“十字作业法”1．“调整”：有关间隙、油压、安全装置调整合理2．“紧固”：各连接部位紧固3．“润滑”：设备各润滑部位的油质满足要求，油量满足要求4．“防腐”：各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹5．“清洁”：设备外观无灰垢、油泥10（六）设备检查的意义1．确保设备完好，装置无泄漏(0.5‰)2．保证安全生产3．改善生产条件4．提高经济效益11（七）设备诊断技术识别机器在运行状态的科学。1．温度监测方法（1）分类热电偶法测温热电阻法测温集成温度传感器测温（2）特点优点：过程简单、诊断时间较短缺点：准确可靠性低12（七）设备诊断技术2．机械振动诊断技术3．油液分析技术4．无损检测技术13（八）设备故障分析技术1．统计分析法对各部件故障发生率进行登统和分析，找出规律，作为购置设备及备件的依据。对不同类别、性质、场合的故障发生率进行登统和分析，找出规律，以采取针对性预防措施。2．分布分析法3．典型事故分析法14（八）设备故障分析技术1．统计分析法2．分布分析法对设备故障从大的范围着手，逐步深入，层层剖析，找出不同部件产生故障的原因、频率，以分别采取相应的预防措施，以减少故障重复出现。3．典型事故分析法15（八）设备故障分析技术1．统计分析法2．分布分析法3．典型事故分析法收集设备事故发生的第一手资料，通过技术分析、论证、检验和模拟试验等手段，确定原因，以采取正确的解决方法和预防措施，避免事故再次发生。16二、设备管理应用知识（一）装置完好标准1．装置的设备完好率稳定在98％以上；2．完好岗位达到100％；3．装置达到无泄漏标准（即泄漏率0.5‰以下）；4．装置开工率达到长周期运行的考核要求；5．装置生产能力达到设计水平或本企业批准的处理能力，开工周期达到计划指标。17（二）罐区完好标准1．设备状况好（1）罐区内所有贮罐设备台台完好，不见脏、乱、缺、锈、漏；（2）罐区内阀门、管道安装合理，横平竖直，仪表、计量、电气、照明、通讯等设施齐全完好；（3）管道、阀门、法兰等密封点无泄漏。18（二）罐区完好标准2．维护保养好（1）认真执行岗位责任制、巡回检查制、交接班制及设备维护保养制规章制度；（2）消防通道畅通无阻，防火堤、防雷、防静电等安全设施齐备完整，维护良好，消防器材灵活好用；维修工具齐全好用，放置有序。19（二）罐区完好标准3．区内规整卫生好（1）操作室内有四壁、顶棚地面、仪表盘前后清洁整齐，门窗玻璃明亮无缺；（2）现场各类编号、流向标示齐全清晰正确；（3）油漆保温规整美观，无脱落；（4）区内无杂草，无垃圾，无闲散器材，无废料，地面平整，管沟见底。20（二）罐区完好标准4．资料齐全保管好运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体规整，无涂改，保管妥善。21（三）机、泵房（区）完好标准1．设备状况好（1）区内所有设备台台完好，各项运行参数在允许范围以内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏；（2）区内设备、管线、阀门、电气线路、表盘、表计等安装合理，横平竖直，成行成线；22（三）机、泵房（区）完好标准2．维护保养好（1）认真执行岗位责任制、巡回检查制、交接班制及设备维护保养制规章制度；（2）设备润滑做到“五定”和“三级过滤”，润滑容器完整清洁；(“五定”：定点、定人、定质、定时、定量)（3）维修工具、安全设施、消防器具等齐备完整，灵活好用，摆放整齐。23（三）机、泵房（区）完好标准3．区内规整卫生好（1）区内设备安装规整，铭牌、编号、流向箭头齐全清晰正确；（2）区内四壁、顶棚、地面，仪表盘前后清洁整齐，门窗玻璃明亮无缺；（3）沟见底，轴见光，设备见本色，区内物品放置有序。24（三）机、泵房（区）完好标准4．资料齐全保管好运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体规整，无涂改，保管妥善。25（二、三）罐区、机泵房（区）完好标准1．设备状况好2．维护保养好3．区内规整卫生好4．资料齐全保管好26（四）润滑油“三级过滤”1．目的脱除润滑油中的机械杂质。2．内容（1）润滑油在进入油库时要经过过滤（2）放入润滑容器时要经过过滤如：油壶进口加滤网（3）加入设备时也要经过过滤如：油壶出口加滤网、泵的入口装过滤器27（五）选用润滑油的原则1．根据设备选油（1）根据齿面接触应力（2）根据齿轮线速度操作速度越快，粘度越低（3）考虑操作温度操作温度越高，粘度越高（4）根据齿轮类型齿轮尺寸越大，粘度越高（5）考虑齿轮油润滑与轴承润滑是否为同一系统28（五）润滑油的选用原则2．根据设备制造厂推荐的质量等级和粘度级别选油3．根据实际工况选油4．油品的质量等级应就高不就低。高档油可以用在低档场合，反之不宜。29（六）设备润滑加油（脂）的标准1．油润滑（1）有刻度线时，加油量以刻度线为准。（2）无刻度线时，分别符合以下规定：循环润滑油环带油润滑浸油润滑强制润滑30（六）设备润滑加油（脂）的标准2．脂润滑（1）n＞3000r/min时加脂量为轴承箱容积的1/3（2）n≤3000r/min时加脂量为轴承箱容积的1/231（七）设备润滑换油（脂）的要求1．应报机动部门及主管领导审批，各用油单位不得随便更改；2．代用必须符合同等质量或以优代劣原则，规定油品得到供应后停止代用；3．应先将原油品清除干净，再加入新油品；4．跑合期内的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。32（八）设备润滑的要求1．设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用；2．同“（六）设备润滑加油（脂）的标准”和“（七）设备润滑换油（脂）的要求”。33（九）润滑油温度过高的处理方法1．停机（泵），降低油温2．使用低粘度级别的润滑油34（十）润滑油箱带水的原因、后果及处理方法1．原因：机泵密封圈损坏，水流进油箱2．后果：润滑油乳化变质3．处理方法：（1）把油箱底阀打开放净箱内存油，重新更换润滑油。（2）更换密封圈@35（十一）机械密封使用的注意事项1．启动前（1）滤清被输送介质中颗粒和杂质；（2）检查机械密封附设装置、冷却和润滑系统是否完善，有无堵塞；（3）检查密封压盖处是否泄漏；（4）用手转动泵轴，检查是否运转轻松。（5）安装完毕试运转前应将介质、冷却水的阀门打开，然后再开机运行。36（十一）机械密封使用的注意事项2．运转（1）保证腔内充满介质；（2）检查密封面是否泄漏；（3）检查机械密封温升是否正常。3．停泵（1）先停电源（2）后停冷却水37（十二）静密封无泄漏的标准1．机泵运行中，重质油不超过5滴/min轻质油不超过10滴/min2．静密封泄漏率一般用千分率表示。如：无泄漏标准的泄漏率在0.5‰以下3.正常泄漏量：离心泵机械密封不超过15滴/min。管道泵密封端面不超过3滴/min。38（十三）静密封泄漏的检查方法1．检查装配位置是否正确2．检查密封压盖是否压平机泵具有弹性的密封圈置于静环与压盖之间，紧固螺栓松动，会产生泄漏。39（十三）静密封泄漏的检查方法3．检查动环与静环密封面是否碰伤动环与静环的接触，在动环高速转动下密封不好，会产生泄漏。4．检查动环与静环密封圈是否损坏动环和轴之间的O型或V型密封圈损坏，会产生泄漏；泵体与压盖之间的的O型密封圈损坏，会产生泄漏。40（十四）泄漏点的计算方法1．有一处泄漏就算一个泄漏点2．不论是密封点或焊缝裂纹、砂眼以及其他原因等造成的泄漏3．不论其大小（十五）静密封点的计算方法1．一对法兰，算1个密封点。2．一个阀门，算4个密封点。3．一个丝扣活接头，算3个密封点。41（十六）冬季对油罐操作的规定1．长期停用的油罐，必须微量通气或扫净加热管。2．严格按规定搞好油罐等脱水设备的放水情况。@3．熟记油罐检尺口高度，检尺时观察罐内情况，防止检尺误差。4．按规定进行油罐加热，各油罐在保持油温要求的情况下应使加热器常开，并将排凝点阀排出的微量水排空。5．经常检查各罐区的排凝情况以及防冻、防凝，进行油罐机械式呼吸阀检查时，应特别关注阀盘是否冰冻。42（十七）罐顶作业的注意事项1．遇六级以上大风或暴雨不准上油罐顶作业。2．只能站在安全平台上，不允许在罐顶随意走动。3．油罐检尺、采样要站在上风向。43（十八）台秤维护保养的要点1．避免腐蚀，严禁冲击碰撞2．防止雨淋、水湿3．秤铊不能当做锤头用4．秤体应保持清洁44（十八）台秤使用的要点1．台秤不得在秤体倾斜状态下使用,防止称量误差。2．调整空秤平衡，使计量杠杆在示准器内上下均匀摆动，并在示准器上下边缘距离相等。3．在称量过程中，不能调整平衡铊，要注意零点的校对调整。4．台秤加载时,制动器处于关闭状态。45第二节储油罐及附件一、概述二、拱顶油罐三、浮顶油罐和内浮顶油罐四、油罐及其附件的使用、维护和修理46（一）油品的储油方式1．地上储油2．半地下储油和地下储油3．水封石洞储油4．水下储油47（二）油品储存的基本要求1．防变质2．降损耗3．提高油品储存的安全性48（三）油罐的分类1．按材质分为金属油罐和非金属油罐2．金属油罐分为立式圆柱形和卧式圆柱形（1）立式圆柱形油罐固定顶油罐包括桁架锥顶罐、拱顶油罐，活动顶油罐则包括无力矩油罐、浮顶油罐和内浮顶油罐。（2）卧式圆柱形油罐49（四）油罐的结构1．立式圆柱形油罐（1）罐顶（2）罐壁（3）罐底（4）油罐附件2．卧式圆柱形油罐（1）罐身（筒体）（2）罐盖（封头）（3）加强构件50（五）油罐的选用及计算1．油罐的选用原则2．油罐底受力的计算3．油罐安全高度计算51二、拱顶油罐（一）基本结构1．罐壁2．罐顶（1）球形（2）准球形3．罐底4．油罐附件52（二）油罐附件1．通用附件（1）人孔功能（用途）和安装要求（2）透光孔作用和边缘距罐壁距离（3）量油孔用途及安装要求53（4）进出油短管（5）放水管与放水阀（6）排污孔与齐平型清扫孔（7）胀油管或泄压短管（8）梯子与栏杆542．轻油罐的安全附件（1）机械呼吸阀工作原理、选用原则、规格数量的选择计算和检查方法（2）液压安全阀结构、工作原理、检查方法和加油规定（3）呼吸阀挡板工作原理55（4）阻火器阻火器的结构、工作原理和检查方法（5）静电接地线3．粘油罐的专用附件（1）起落管（2）通气短管（3）加热器56三、浮顶油罐和内浮顶油罐（一）浮顶油罐1．基本结构（1）浮顶形式（2）结构特点2．机械密封（1）形式（2）特点57（二）内浮顶油罐1．基本结构、密封和附件（1）内浮盘结构及特点（2）内浮盘密封（3）内浮盘附件582．内浮顶油罐罐体专用附件（1）通气孔（2）液位报警装置（3）静电导出装置（4）量油导向管（5）带芯人孔593．使用要求4．安全高度的确定5．定期检查的内容6