参考资料,少熬夜!设备制造部门管理规章制度精选4篇在生活中,越来越多人会去使用制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。制度到底怎么拟定才合适呢?下面是网友为大家分享的设备制造部门管理规章制度精选4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。设备制造部门管理规章制度【第一篇】一、总则特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。二、机构和职责按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水平,保证特种设备安全运行。安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。生产部是特种设备的安全管理的职责部门,其主要职责是:负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;负责制定特种设备检验及人员培训计划。三、特种设备监督管理特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。建立完整的特种设备台帐及技术档案。配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安参考资料,少熬夜!全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;局外施工单位的“跨地区施工批件”;局资质认证管理部门核发的有关资质证书;质量保证材料;工程业绩资料;经审查合格后,由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》,在持有此证情况下,方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安参考资料,少熬夜!全技术文件和资料全部移交我公司。发生特种设备事故,必须尊照国家有关规定要求进行事故调查,追究责任。四、附则本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。本制度由生产部负责解释。本制度自下发之日起施行。设备制造部门管理规章制度【第二篇】1、目的。为了加强设备、设施的管理,保证设备正常运转,设施条件满足生产过程能力要求。2、适用范围。本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查维修等一系列要求。本程序适用于公司生产设备、设施的控制。3、职责。由生产车间负责生产设备、设施的管理工作,和车间负责按规定要求操作执行,并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。4、工作程序。设备的选型、安装、调试及验收大型或重要设备的选购由生产设备科根据产品生产策划的安排,组织调查研究,进行技术、经济论证,定出最佳配置、采购方案,经质量管理科会签、总经理批准后执行。填写《生产设施配置购销单》。新购设备进厂由设备科组织进行检查。设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收,运行效果达到出厂技术要求,并填写《设备验收单》,验收合格后办理移交手续,形成的文件及出厂技术资料交档案室保存,在《生产设施一览表》上登记。设备使用的日常维护各车间实行严格的设备使用岗位责任制,实行定人定机管理,多人操作的设备须指定一人负责,严格执行交接班制度。各车间必须贯彻执行设备操作规程和《设备维护保养制度》。各车间应加强设备日常保养和维修工作,定期对设备进行清法、润滑、调整。设备、设施的检查各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查,并做好记录。对连续出现质量问题的设备、设施,认真检查维修,参考资料,少熬夜!分析原因,做好记录。设备、设施发生事故,车间应填写《检修单》报生产车间,组织有关人员进行调查分析,查明原因,及时采取措施。设备、设施的维修设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针,推行以状态监测为基础的全员预防维修技术,提高检修水平,缩短检修时间,降低检修成本。设备的报废设备具有下列情形之一者予以报废:车间根据设备出厂要求和运行状态,对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。大修计划由各车间编制初步计划,报生产车间,生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况,编制全公司大修计划,填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕,由生产车间组织车间有关人员组成验收小组,按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。a、己超过规定使用年限的老旧设备,设备效能己达不到最低使用要求,不能修复者。b、型号过于老旧,设备效能达不到最低使用要求,无法提高效能的。c、严重影响生产,继续使用会引起危险、事故、且不能修复的。d、因意外事故使设备受到严重损坏,无法使用,修复的。凡固定资产报废时,应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后,办理消帐手续。设备、设施的卫生管理厂房与设施要有必要的防鼠、防蝇措施,污水排放管道保持畅通,废水不得外溢;原料清理过程需要有清理设备,成品必须有专用库房,不得与其它物品同库存放、同车运输;车间班前班后应进行卫生清理,防止设备、设施中滞留物料,发生霉变;按卫生实施细则的要求定期打扫车间环境卫生、并定期检查。设备、设施停产、复产管理车间人员对停产复产时应认真填写《停产、复产设备安全控制台帐》,如实记录停产复产时间、设备设施状况,在备注中注明停产复产原因。设备制造部门管理规章制度【第三篇】一、目的参考资料,少熬夜!规范实验室仪器设备的使用和维护的方式及措施,以确保发挥仪器设备的效益以及实验室的正常运转。二、范围1、适用于实验室拥有的所有仪器和设备的使用、管理、维护的管理行为。2、认真贯彻执行国家计量法的有关规定,对使用的仪器设备应定期检定。3、各种仪器设备必须建立专人负责制,实行档案管理制度,建档建卡,做到技术档案资料齐全、完整。4、操作人员必须经过专门培训方能操作,使用中严格遵守操作规程。5、仪器设备实行事故报告制度,发生事故,仪器负责人应立即报告管理科门,并写出事故报告,各仪器的'故障、维修、及解决过程均须记录备案。6、所有进入实验室的人员都必须遵守实验室有关的规章制度。7、原版仪器、设备随机资料一律不外借。8、实验室设备未经管理人员许可,任何人不得擅自开关或使用实验室中的任何设备。9、由于责任事故造成仪器设备的损坏,要追究使用人的责任。10、检验人员职责保护仪器设备,正确使用,做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测,发现故障及时安排维修,提高设备完好率。严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。保持实验室的整齐清洁、防火、防盗,保证义器设备安全。保持实验室的清洁卫生。实验室内不得任意堆放杂物,废物要及时清除,临时有用的物品要堆放整齐。做好仪器设备的管理工作,建立分类账,做到账物相符。做好仪器设备的自检工作,保证按期检定。设备制造部门管理规章制度【第四篇】1、职责技术部负责设备的采购与配备。生产部负责设备的管理、检修、维护和保养。各岗位操作人员负责本岗位生产设备的正确使用和日常维护、保养、做好生产设备控制工作。2、设备的正常使用(1)设备操作人员上岗前必须经技术培训和安全知识培训,考核合格后方可上岗操作,并严格执行设备操作规程。参考资料,少熬夜!(2)重要设备实行“三定”(定人、定岗、定机),并由机修人员实施监督,严禁违章操作。(3)设备操作人员每天交接班时,应填写设备运行记录,办理交接手续。3、设备的维护、保养及检修(1)设备维护、保养及检修,必须遵守安全生产管理制度。(2)加强设备的维护保养,使设备经常保持整洁、润滑、安全的良好状态。若运行过程中发生故障,操作者应立即停机,通知机修车间进行处理。(3)容易接触成品或半成品的加工机械的润滑,使用植物油作润滑剂,不得使用机油等矿物油脂作润滑剂。(4)根据生产设备的使用价值及重要程度,对生产设备实行分类管理和定期检修。(5)在用设备小修由检修工负责,操作人员配合,并及时填定维修记录。(6)在用设备大修由生产部根据使用情况及使用年限提出申请,经技术部审核同意,上报总经理批准后,下达年度大修计划,由生产部和技术部共同组织实施。(7)设备大修完毕后,由生产部和技术部共同组织质量验收,并做好验收记录。应保证大修后的设备基本达到正常设备的生产能力和精度。(8)生产设备修理过程中,必须做好隔离和卫生工作,确保产品不受污染。如因设备修理造成产品污染,须及时清除并销毁污染产品,严禁受污产品进入生产环节。(9)设备备(配)件的购置,由机修车间根据实际情况按季向生产部申请,上报经总经理批准后交技术部采购。4、设备的清洗生产前及生产后完成,须认真清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗必须使用无毒清洁剂和经消毒灭菌处理过的清水。5、设备事故处理(1)设备在使用过程中发生事故,生产部应及时组织有关人员进行分析,本着“三不放过”的原则进行处理,即:事故原因未查清的不放过,事故责任人不明确的不放过,未确定纠正措施的不放过。(2)设备事故的处理方法:一般事故由生产部签署处理意见后安排人员处理;重大事故由技术部提出处理意见,上报总经理审批后执行。设备事故的处理记录由生产部妥善保存、归档。(3)设备报废,由生产部提出申请,经技术部审核同意,上报总经理批准后执行。参考资料,少熬夜!