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动火作业培训卞路亮2013年3月10日在培训之前，我们先思考以下几个问题1.谁想发生安全事故？一、思考你的亲人？你的朋友？公司领导？你的同事？政府部门人员？保险公司？2.既然没人想要安全事故，那为什么我们身边的安全事故还在继续会发生……？不可避免吗?设备、设施不安全吗？操作的方式不对吗?所处的位置对吗?因为运气不好吗?外力因素?有意的人为破坏?………一、思考一、思考3、我们为什么要进行动火作业培训？？?？？闲着没事干？为了应付上级的检查？你知道吗？在我们身边，动火作业发生火灾、爆炸事故时有发生动火作业的问题氧气瓶与液化石油气瓶间距太近氧气瓶压力表损坏动火作业的问题如果我们依然违章动火，下一个事故可能就发生在我们这里！二、动火作业概述动火作业的定义能直接或间接产生明火如切割、焊接、敲打、打磨、金属上钻孔等或可能产生火花或火星的作业，同时包括喷灯等明火作业及其他能够造成炽热表面的作业，常见动火作业包括但不限于：（1）各种焊接、切割作业；（2）使用喷灯、火炉等明火作业；（3）煨管、熬沥青等施工作业；（4）打磨、喷沙、锤击等产生火花的作业；（5）其他动火作业。动火作业实行作业许可，除固定动火区外，在任何时间、地点进行动火作业时，应办理《动火作业安全许可证》一、动火的分级•1.特级动火作业•在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业；带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；火灾危险性为甲类的生产、储存物区域）同时有动火方案；浸出车间防火围墙以内（包括空中）的动火作业。•2.一级动火作业•一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业；（火灾危险性为丙类〈植物油、机油、柴油、纸张、棉籽、短绒、大豆、豆粕、竹木及其制品等〉的生产、储存物区域）：•3.二级动火作业•除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业•一、高处动火作业•1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。•2.高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。•3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。动火的类型•二、进入有限空间动火作业•1.进入有限空间的动火作业，应执行《有限空间作业安全许可证》，并将有限空间内部物料清理干净。特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。•2.有限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合有限空间作业安全许可制度的要求。•三、带压不置换动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。严禁在生产不稳定以及设备、管道腐蚀等情况下进行带压不置换动火；严禁在输送含有毒气物质管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。•2.带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体或可燃液体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。•3.严禁负压动火。三、安全动火的原则•1、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源加好相同工艺等级的盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可用火。•分析合格后，如超过半小时才用火，必须再次进行动火分析。•2、正常生产的装置和罐区内，均按一级或特级要求动火。凡是可动可不动的火一律不动。凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。节假日不影响生产正常进行的一律禁止动火。对节假日中必须的动火，按动火等级提高一个等级处理。•3、动火审批人必须亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发动火证。一张动火证只限一处动火。特级、一级、二级动火证有效时间不超过8小时（确因工作量较大、动火时间可适当延长，但不得超过12小时）。•4、装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送出装置，并加盲板与装置隔绝，置换合格后的动火要参照一级动火要求执行。装置已进入生产准备阶段，确需动火的要按一级或特级动火办理。•5、进设备内部动火，必须遵守“有限空间作业安全管理制度”。测氧、测爆、测毒合格，必须同时开具有限空间许可证。•6、三个一”原则•特级、一级动火严格执行“一个动火点、一张《动火作业安全许可证》、一个动火监护人”。四、动火人权限•应严格执行“四不动火”，即没有经批准的动火证不动火、防火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火，动火部位、时间与许可证不符不动火，对不符合“四不动火”要求的，有权拒绝动火。五、监护人的资格、职责、权限•一、监护人资格•监护人必须了解动火区域的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；要有较强的责任心，出现问题能正确处理；有应付突发事故的能力；并经培训考试合格持证上岗。•二、监护人的职责•检查动火现场的情况；对照动火单逐项确认并落实防火措施；动火中发现异常情况及时采取灭火等措施。监护人不得离开现场。特殊情况需离开现场，必须事先安排好合格的监护人方可离开。•三、监护人的权限•1、对动火部位与动火票不符，安全措施不落实的，有权制止动火；•2、异常情况发生时有权停止动火；•3、对动火人不执行“四不动火”又不听劝阻的，有权收回动火证，并报告领导处理。六、动火监护的内容•一、动火证的确认•1、动火部位与现场动火点必须相符。•2、动火级别与动火部位危险程度相符。•3、审批权限与动火级别相符。•4、动火时间与相应动火级别规定的时间相符。•5、所采取的防火措施必须落实。•二、动火人员资质的审查•1、动火人员持有效《焊工操作证》。•2、高处和进设备动火作业人员，身体健康无禁忌症（眩晕、美尼尔、高血压、心脏病等）。七、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认•1、设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。•2、动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。•3、电焊回路线必须搭接在焊件上。•4、动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。•5、现场消防器材、喷淋、冷却措施，必须到位、完好。•6、乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔瓶有无回火装置。•7、电焊接线必须完好，无裸露现象。•8、二米以上高处动火作业，风力超过五级禁止用火。八、动火中的检查•1、动火本体有无异常；动火环境条件有无变化（如天气变化等）。•2、动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常。•3、气瓶胶管接头有否松动、脱落。•4、动火作业必须按火票规定时间进行动火。九、动火后的检查•1、动火现场余火是否熄灭。•2、切断动火设备电源、气源。十、动火中异常情况的处置•一、动火中发生火情的处置•1、动火中动火本体发生小的火情，若周围无燃烧物或动火部位不与其他物料管道、设备相连，不会造成火灾蔓延的情况下，应就地用灭火器材将其扑灭。查明动火部位有无余料，余气，处置合格后再行动火。•2、动火中发生火情，有可能蔓延，造成火灾的（包括误切割带物料管道），影响周围装置生产等，应立即停止动火，组织现场人员扑救（冷却控制火势）的同时，迅速通过“119”电话向消防队报警和车间、单位领导报告。并组织操作人员采取隔离，关闭物料阀门等措施。•3、扑救有毒气体、物料火灾或有浓烟产生、人员站在上风向，必要时配戴个人防护器具。二、动火乙炔气发生漏气回火情况的处置•发生乙炔气胶管脱落接头漏气回火等异常情况，应立即停止动火迅速关闭乙炔瓶、氧气瓶瓶阀。若气瓶阀门一时无法关闭应立即对气瓶实施冷却，组织人员将着火气瓶转移到安全地带后，再采取用湿布关闭阀门，用干粉、CO2等灭火器将火扑灭。•三、发现动火部位（管道）有余压余气情况处置•动火中若发现动火部位有余压余气应立即停止动火，采取泄气泄压措施。•四、作业环境发现异常情况的处置•1、动火现场若发现异味，应立即停止动火，迅速查明原因，采取措施，恢复动火前应用检测仪器对大气环境检测合格。•2、动火中高处作业时风力超过5级以上，应立即停止用火。•五、设备内动火作业异常情况处置•设备内动火入作业人员发现胸闷、气急、监护人员应立即有权停止动火，人员撤离现场。严重者可进行人工呼吸或心肺复苏等措施。附件：动火作业中几个主要数据的确认•1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米；•2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米；•3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆；•4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据：•可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％；•可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％；•氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。•5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小半径为15米。•6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。7、动火证有效时间：•（1）特殊动火，一级动火，二级动火不超过8小时，最长不超过12小时（不跨越节假日）；•（4）生产、储存、输送可燃物料设备、容器、管道停止动火间隔半小时后需重新测爆。•（5）动火点在装置以外15米内对装置有威胁时，该装置所在单位要会签、采取必须措施并加派监护人员。•（6）动火作业超过有效期限，应重新办理《动火作业安全许可证》。8、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不大于12V。十一、动火作业许可证的签批•特殊动火作业的《作业证》由车间负责人、消防班长、安全员、生产部经理、生产副总或总经理审批。•一级动火作业的《作业证》由车间负责人、消防班长、安全员、生产部经理、生产副总经理审批审批。•二级动火作业的《作业证》由动火点车间负责人、消防班长、安全员、生产副总经理审批。•案例1•违章动火引起污水调节池爆燃事故•1997年5月4日，重庆市长寿化工总厂氯丁橡胶污水处理车间调节池发生爆炸，当场炸死12人，伤6人。•一、事故经过：该厂污水调节池及处理装置于1989年设计，1991年兴建，1995年基本建成，1996年9月开始化工试车，处理氯丁污水。它是氯丁新线工程的配套项目，共有A，B两个调节池及沉淀隔油池，发生爆燃事故的是A池。5月4日11时30分，总厂工程公司3名维修人员，在污水调节池处装配一根管道。由于此处易燃易爆化学物质积聚，容易发生火灾爆炸事故，在此处施工本应冷配，但3人既不办动火手续，又不听污水车间主任、安全员的劝告、制止，擅自违章动火，在调节池污水进口槽上方配管处动火，造成进口槽起火。接到火警报告后，厂消防队紧急出动，污水车间等部门的人员也参与灭火。11时42分，调节池发生爆炸，混凝土顶盖被炸翻，致使在调节池灭火的12名职工当场身亡，其中包括7名消防队员，另有6人受轻伤。与此同时，氯丁新线装置紧急停车，火焰于12时许被扑灭。三、动火事故案例分析二、事故分析：造成这起事故的直接原因是违章动火。氯丁污水中含有大量的有机可燃物，常温下易挥发，达到可燃范围，因此其相应界区严禁动火。但是工程公司3名职工在此处施工时，既不办动火手续，又不听污水车间主任、安全员的劝告、制止，擅自违章动火，由此而引发污水调节池起火爆炸。在这起事故中，爆炸内因是池内有可燃气体，外因是火种窜人。因氯丁污水混有固态杂质物，调节池要不定期地进行清理，清理时，杂质从池底阀排出。4月中旬，污水车间决定对调节A池进行清理，由于池底阀被凝胶等固态杂质缠住，打不开，只得用潜水泵抽水，当抽到剩水位时仍无法全部抽走。由于剩余污水尚超过120m3，内部的易挥发物质慢慢挥发，同时正在运行中的B池，易挥发物质通过排气管也不断扩散到A池，使A池中可燃物不断积累。在着火后的燃烧过程中，可燃气及火焰从进口管窜人A池，导致爆炸。三、动火事故案例分析•案例2•对一起乙炔气瓶着火事故的分析•2004年7月6日，某企业一合成车间发生了一起由动火作业引发的乙炔气瓶着火事故，幸未伤人。一、事故经过2004年7月6日13时50分左右，该合成车间的一次水总管道由于穿孔，需要补焊，车间安排了停工，由2名维修工配合焊工实