太阳能关系网烧结炉培训材料一、功能及用途此烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有质成分、完成铝背场及珊线烧结。硅片在炉中,上、下两面能同时烧结,烧结过程如下:对第三道丝印后硅片表面浆料进行烘干;去除浆料中的有质粘结剂;铝背场及珊线烧结二、烧结炉结构炉体分为三个部分:烘干区烘干区包括四个加热区:ZONE1、ZONE2、ZONE3、ZONE4,其中ZONE4为对流加热区,位于其它三个温区上部,每个加热区温度单独可调、加热元件为电热丝,ZONE1至ZONE3(115v830w)。ZONE4(230v,700w)。加热温度可设置到500摄氏度,但过程温度不应超过300摄氏度。烧结区烧结区包括六个加热区:ZONE1、ZONE2、ZONE3、ZONE4、ZONE5、ZONE6,ZONE1~4为预烧结区,ZONE5和ZONE6为主烧结区,加热元件为近红外线加热管,其中1~4区加热管功率为1600W,5、6区加热管功率为2700W,每个温区温度单独可调,1~4温区温度可设置到700摄氏度,5、6温区可设置到摄氏1050度。太阳能关系网冷却区冷却区采用水冷,给水温度大约在20~25摄氏度范围内。烘干区与烧结区之间、烧结区与冷却区之间各有一个隔离炉膛,通过风帘隔离,隔离炉膛防止相邻区域中的过程气体相互混合。太阳能关系网除了上述三个主要部分外,在炉体头部有上料区,在尾部有下料区,外加一个单独的冷凝器,冷凝媒介为冷却水。三、CAN控制系统构成传动电机调速系统传动电机采用三相异步电机,速度调节是采用闭环变频调速,控制框图如下:太阳能关系网温度控系统温度控制采用PID控制,系统构成控制框图如下:太阳能关系网冷却系统排风系统冷却系统和排风系统很简单,都采用开环系统。四、操作开机步骤i.慢速开启冷却水主给水阀,给烧结炉供水。通常各管道给水阀和流量已设定好,勿需调节。ii.慢速开启压缩空气主阀,炉子提供过程气体,同时给各气缸提供压缩空。通常各管道流量已设定好,勿需调节。iii.将主电源开关拨到“1”,开启主电源。iv.启动PC,等待机器完成自检和监控程序装入。v.将“DriveOn”拨到“1”,“DrivePC/Manual”拨到“0”,将“HeatingFF”拨到“ON”,将“HEATINGHTO”拨到“ON”。太阳能关系网点击启屏幕上“Driveon/off”收音开关,并按确认收音键,启动传送带。vii.如果有设置好的升温程序,顺序装入,使炉子逐步升温到过程温度。如果没有,则手动设置,每200度为一阶,逐步升温到过程温度。第一次装入后,需点击加热收音开关,开始加热。viii.根据工艺要求调整工艺参数,只需调整各温区温度和带速设定值。当过程值达到设定值后,机便处于就绪状态。关机步骤关机步骤则与关机步骤相反,需注意:当炉温降到100度左右时,方可将传送带停下。五、预防性保养定期清洗主给水过滤器。定期吹洗HTO空气过滤器。定期清洗传送带。定期清洗气体流量计。定期检查并调整传送带长度。定期检查并清洗文丘利喷嘴。六、故障诊断与修复监控程序几乎可以定位所有故障,当故障发生时,报警系统会发出声光报警,并可能停炉。可打开“Alarm”标签,察看报警信息,判断故障位置,分析故障原因,并排除故障。常见的故障报警及处理:空气流量过小或过大,空气压力不稳。提请设施部作解决。压缩空气中有大量水份和油份,加大流量,排除积累在流量计中的水份,同时提请设施部设法滤去压缩空气中的水份和油份。冷凝器排风量过小,开大风门,同时提请设施部加大抽风量。冷却水温度过高,提请设施降低水温。HTO过滤器堵塞,用风枪吹洗过滤器。传送带过长,调整链带长度。温度超出设定充许范围,检查设定值是否合适,并件适当调整。加热管烧断,更换加热管。固态继电器,更换继电器。