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目录1焊接工作程序.................................................................................................................................32准备工作........................................................................................................................................32.1技术监督局的申报：....................................................................................................................32.2机具、材料计划编制.................................................................................................................32.3编制焊接施工方案.......................................................................................................................42.4焊工考试.......................................................................................................................................42.5焊接工艺评定试验.......................................................................................................................42.6焊接规程（焊接工艺指导书的编制）.......................................................................................43焊接施工........................................................................................................................................43.1持证焊工的管理...........................................................................................................................43.2焊接材料......................................................................................................................................53.3焊接环境.......................................................................................................................................73.4焊接...............................................................................................................................................73.4.1管道焊接.................................................................................................................................73.4.2锅炉焊接...............................................................................................................................153.4.3现场设备焊接.......................................................................................................................223.4.3.1储罐的焊接...................................................................................................................................223.4.3.2球罐的焊接...................................................................................................................................254焊后热处理..................................................................................................................................295焊缝返修......................................................................................................................................316焊接质量控制...............................................................................................................................327焊接施工记录...............................................................................................................................338焊接施工资料的收集、整理........................................................................................................349焊接竣工资料的收集、整理........................................................................................................3410工程技术人员应学习掌握的相关标准、规定等.......................................................................35前言焊接质量的控制是通过焊接质量控制系统的控制环节、控制点来实现的，一般设焊工管理、焊接设备管理、焊材管理、焊接工艺评定、焊接工艺编制、焊接施工、产品试板管理、焊接返修等八个控制环节。1.焊接责任工程师的职责1.1参加编制、修订、贯彻《质量保证手册》焊接质量控制系统的有关内容及制度。负责贯彻执行有关压力容器焊接的法规、标准。1.2编审压力容器制造焊接工艺试验方案和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。1.3负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性与合理性。指导现场施焊，监督焊接工艺的贯彻执行，并解决施焊中遇到的焊接技术问题。1.4负责审批一、二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工艺。1.5负责对本系统的责任人员进行培训，负责对焊工进行进行技术培训和考核工作。1.6负责焊接材料的管理。1.7负责焊接系统的质量控制工作。1.8并向质量保证工程师报告工作，衔接并协调焊接质量控制系统和整个压力容器制造质量控制系统的管理工作。1.9负责焊接材料代用批准及其他材料代用的会签工作。2焊接检查人员2．1焊接检查人员应根据技术规范，设计文件，焊接工艺卡对现场焊接工作进行监督检查，并对违反有关规范和技术文件要求的焊接发出停止指令。2．2焊接检查人员确定焊缝受检部位，评定焊接质量，签发检查文件。2．3焊接检查人员应检查焊工合格证件，对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作。1焊接工作程序1.焊接工作流程：见图1.1图1.1焊接工作流程2准备工作2.1技术监督局的申报：对于压力管道、压力容器、锅炉、起重机械在开工前都要告知技术监督局，项目部在安装前，由质量保证工程师填写《特种设备安装改造维修告知书》，将拟进行的特种设备安装情况、质量保证体系任命文件及其它相关资料，按《特种设备安装安全质量监督检验规则》中的规定，跨省、自治区、直辖市的长输管道，向国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构办理备案手续，其它压力管道向当地省/市的质量技术监督局特种设备处办理备案手续。2.2机具、材料计划编制首先根据工程量，提出焊材计划、焊机等如:规格、型号、数量等，然后设准备工作焊工管理焊接工艺评定试验编制焊接规程焊接质量的控制焊接资料的收集整理焊接施工编制焊接施工方案提出机具、材料计划了解现场情况竣工阶段施工阶段备材料部准备和采购。2.3编制焊接施工方案施工前，熟悉现场图纸、技术资料，标准、规范。焊接工程师或焊接人员根据图纸资料和设计要求，确认工程（该焊接工作）所需要的焊接材料种类、规格和数量，以及焊接方法、焊后热处理和检验要求等，并编制焊接施工方案。对主要焊接部位，必须编制详细的焊接施工方案。施工方案一般内容：工程概况和技术要点；施工程序和施工方法；进度计划；人力计划；机具计划及材料计划；施工平面图；质量指标及保证措施；特殊技术措施；安全技术措施等。详见公司《施工方案编制审批规定》和施工方案管理规定。2.4焊工考试施焊前，焊接技术人员根据图纸资料和设计要求，对进场焊工的合格项目提出要求，如果进场不满足需要就必须重新考试。考试有两种情况，一种是锅炉压力管道容器考试、一种是现场焊工进场考试。2.4.1锅炉压力容器压力管道焊工考试一般现在都是分公司进行，但特殊情况也可以报请公司焊工考试委员会（焊工考试委员会报请技术监督局同意），在现场举行。具体程序详见附件焊工管理。2.5焊接工艺评定试验1、在焊工考试和工程焊接施工前，必须具有合格的焊接工艺评定试验。2、如果公司的焊接工艺评定不能满足的，就需要新作工艺评定。新做的工艺评定必须按公司的《焊接工艺评定管理规定》进行，详见附件《焊接工艺评定管理规定》。2.6焊接规程（焊接工艺指导书的编制）施焊前，焊接责任师应根据焊接工艺评定试验结果编制焊接工艺文件如：焊接工艺卡、焊接工艺指导书等，焊工要严格按焊接工艺要求如焊接工艺指导书施焊。3焊接施工3.1持证焊工的管理3.1.1参加工程焊接的焊工必须考试合格，持有