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1电路检修制作人：时间：目录电气故障检修的一般步骤、技巧2PLC控制系统故障分析4继电器、接触器电气控制系统故障检修方法3电气故障的分类与特点1电动机烧毁故障分析5电气故障检修实例63电气故障的分类与特点1定义：电气故障是指由于各种原因使电气线路或电气设备损坏或不能正常工作，其电气功能丧失的故障。损坏性故障和预告性故障使用故障和性能故障内部故障和外部故障显性故障和隐性故障损坏性故障和预告性故障损坏性故障预告性故障指电气线路或电气设备已经损坏的严重故障，如灯泡的灯丝烧断、电动机绕组断线，电动机完全不能转动等。对这类故障，只有通过修复或更换，并且排除造成电气线路或电气设备损坏的各种原因后，故障才能排除有些故障，如灯泡亮度下降、电动机温升偏高等，设备尚未损坏，还可以短时间继续使用，成为预告性故障。但长此下去，将影响设备的正常使用，甚至演变成损坏性故障。使用故障和性能故障使用故障某些电气故障，虽然对电气线路或电气设备本身影响不大，但不能满足使用要求。性能故障有些故障虽不影响使用要求，但对电气线路或电气设备本身有一定影响或者对电气线路或电气设备性能有一定影响。使用故障：例如，发电机发出的电压偏低、频率偏低等，对发电机本身影响不大，但不能满足外部对电压和频率的要求，然而又是发电机本身原因所造成的故障。性能故障：例如，变压器控制损耗增加，说明变压器内部铁芯存在某些故障，从而降低了变压器的性能，并使变压器发热增加。但从外部使用来看，只要变压器输出电压正常，就不影响正常使用。内部故障和外部故障显性故障和隐性故障不管故障原因多么复杂，故障部位多么隐蔽，只要采取正确的方法和步骤，就一定能“快”且“准”地找出并排除故障。内部故障外部故障有些电气故障是由于电气线路或者电气设备内部因素造成的，如电磁力、电弧、发热等，是设备结构损坏、绝缘材料的绝缘击穿等有些是外部原因造成的，如电源电压、频率、三相不平衡、外力及环境条件等，使电气线路或者电气设备形成故障显性故障隐性故障指故障部位有明显的外表特征容易被人发现，如继电器和接触器线圈过热、冒烟、发出焦味、触电烧熔、接头松脱、电气声音异常、振动过大、移动不灵、转动不活等指故障没有外表特征，不易被人发现。如熔断器熔体熔断、绝缘导线内部断裂、热继电器调整不当、触电通断不同步。“隐性”故障由于没有外部特征，常多花费较多的时间和精力去分析和查找7电气故障检修的一般步骤、技巧21、观察故障现象•电气故障现象是多种多样的3、确定故障的部位—判断故障点2、分析故障原因—初步确定故障范围、缩小故障部位•根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键3、确定故障的部位—判断故障点•确定故障部位是电气故障检修的最终目的和结果。1、观察故障现象2、分析故障原因—初步确定故障范围、缩小故障部位（1）一般步骤8完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。熟悉电路原理，确定检修方案先机械，后电路132（2）电气故障检修技巧先简单，后复杂1、当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因，熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路，弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，仔细分析。应善于透过现象看本质，善于抓住事物的主要矛盾。结合本人的实际经验，经过周密思考，确定一个科学的、符合实际的检修方案。2、电气设备都以电气—机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电气在功能上有机配合，是一个整体的两个方面。往往机械部件出现故障，影响了电气系统，许多电气部件的功能就不起作用了。因此不要被表面现象迷惑，应透过现象着本质，电气系统出现故障并不全部都是电气本身的问题，有可能是机械部件发生故障引起的。所以先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。3、此技巧包含有两层含义：一是检修故障时，要先用最简单易行、检修人员自己最拿手的方法去处理然后再用复杂、精确的或是自己不熟悉的方法。二是排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障，后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。简言之：先易后难。9先公用电路，后专用电路先外部调试，后内部处理先检修通病，后攻疑难杂症574先不通电测量，后通电测试68、总结经验，提高效率：电气设备出现的故障五花八门、千奇百怪。任何一台有故障的电气设备检修完，应该把故障现象、原因、检修经过、心得记录在专用笔记本，学习掌握各种新型电气设备的机电原理知识、熟悉其工作原理、积累维修经验，将自己的经验上升为理论。在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、迅速地排除故障。只有这样才能把自己培养成为检修电气故障的行家里手。4、电气设备经常容易产生相同类型的故障，这就是“通病”。由于通病比较常见，处理的次数和排除的办法均多，积累的经验较丰富，因此可以快速地排除，这样可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范圈，有的放矢，提高了检修速度。5、外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口以及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印刷电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下利用电气设备面板上的开关、按钮、旋钮、插口等调试检查，压缩故障范围。首先排除电气设备外部部件所引起的故障。再检修设备内部的故障，尽量避免不必要拆卸。6、首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修；然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。大多数电气设备发生故障后检修时，不能立即通电，如果通电的话，可能会人为地扩大故障范围，损毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前，先进行电阻测量，采取必要的措施后，方可通电检修。7、任何电气设备的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送，分配到各具体电路、专用电路的功能、性能就不起作用。如果一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运行。向各种专用电路传递能量、信息就不能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，才能快速，准确地排除电气设备的故障。10试电笔万用笔兆欧表钳形表（3）常用工具11电气故障调查电气设备出现故障，首先应向电气设备操作者详细了解发生故障前的情况，是维修人员能更准确地判断故障可能发生的部位，以便迅速排除故障。①、故障发生在开动前、开动后，还是运行中；是运行中自动停止，还是出现异常情况后由操作者停下来。②、发生故障时，电气设备处于什么工作状态，按了哪个按钮，扳动了哪个开关。③、故障发生前后有何异常现象（声光、气味等）。④、以前有无类似故障发生，是如何处理的。⑤、在听取故障介绍时，要正确地分析判断是机械故障还是液压故障，是电气故障还是综合故障。继电器、接触器电气控制系统故障检修方法3（1）电气故障检修步骤12电路分析断电检查通电检查电气故障调查13检查前首先将电气设备电源，在确保安全的情况下，根据不同性质的故障及可能产生故障的部位，有所侧重地进行检查。断电检查按照说明书综合故障进行分析，初步估计可能产生故障的部位，确定故障性质，逐步缩小故障范围。电路分析断开电动机电源，只向控制电路供电操作按钮或开关，检查控制电路上的接触器、继电器等动作是否正常。通电检查（2）简单故障检修方法141、试电笔法按下启动按钮，用试电笔从电源侧开始，依次测量，且注意观察试电笔的亮度，方法如下图。2、电阻测量法首先断开电源，然后按下启动按钮，用万用表分阶或者分段测量电阻，如下图所示。试电笔法电阻测量法153、电压测量法按下启动按钮，用万用表分阶测量电压，如下图所示。4、短路法短路法是利用一根绝缘导线，将所怀疑断路的部位短接。在短接过程中，若电路被接通，则说明该处断路。可分为局部短接法和长短接法。电压测量法短接法16检查电路注意事项①、用兆欧表检测绝缘电阻时，测量前应将弱电系统的元器件断开，以免击穿损坏。②、检查时若需拆开电动机或电气元件接线端子，应在拆开处两端标上标号，不要凭记忆记标号，以免出错。③、更换熔断器熔体时，要按规定容量更换，不准用铜丝或铁丝代替，在未排除故障前，尽可能临时换上规格较小的熔体，以防止故障范围扩大。17在许多工业场合，PLC已取代传统继电器控制方式，使控制系统故障率大大降低，可靠性提高，维护量减小。然而，由于工业生产现场条件复杂，PLC控制系统出现故障也是难免的。PLC控制系统的电气故障主要分为输入回路故障、输出回路故障、PLC内部故障。PLC内部故障又分为主控单元故障、输入单元故障、输出单元故障。PLC内部制造精良，极少由于自身故障造成停机，许多故障是由于PLC外围设备失效而造成PLC控制系统失灵。检查故障时，要熟悉设备工作原理以及各种动作的逻辑条件；运用本身对电源、报警、出错、输入输出发光二极管的状态指示，判断故障出在那一部分。PLC控制系统故障分析41819利用输入输出指示灯状态判断PLC控制系统故障。当PLC控制系统出现故障时，不必急于检查PLC的外围电器，而应该重点检查PLC上接收信号和发出信号是否正常。正常与否，可通过面板上的指示灯体现出来。若输出指示灯有信号，且输出点有电压或电流，而外围电器无动作，则需检查外围电器是否正常，传输线路是否断路、短路。在PLC的面板上，对应于每一信号的输入点或输出点，都设有指示灯来显示每一点的工作状态。当某一点有输入或者信号输出时，对应该点的指示灯发亮。维修人员只要充分利用这些指示灯的工作状态，就能方便地实现故障的判断、分析和确认。201.缺相（Y-接法）二相烧坏，一相完好。可能原因是供电缺陷，接触器、保险丝、接线端子、电源线等。2.缺相（三角型接法）一相烧坏，二相完好。可能原因同上。电动机烧毁故障分析5213.相间短路相与相之间发生短路，可能原因为绝缘层未隔离好。受潮、腐蚀等环境因素造成。4.匝间短路匝与匝之间发生短路，可能原因为漆包线之间绝缘有问题，或受潮、腐蚀等环境因素造成。225.局部绕组在边缘处对地导通并发黑可能原因为电动机磨损，振动或瞬时高压。6.局部绕组在槽口处对地导通原因同上。237.局部对地短路绕组单独发生短路可能原因为绝缘层未隔离好或电压不平衡。8.局部短路只发现有一处短路或开路并发黑可能原因为漆包线之间绝缘有问题或有金属碰撞物。249.不规则的烧坏电压的不平衡会导致上述结果。可能原因供电、连接端子、接触器等。注：1%的电压不平衡导致6-10倍的电流不平衡。10.全部发黑烧坏三相绕组全部烧坏，可能原因过载、过压、欠压。2511.全部烧坏，轴抱死由于轴抱死导致过热烧坏。可能原因有启动频繁或轴承问题。12.引线处有局部烧坏可能原因瞬时高电压、闪电等冲击。26电动机绝缘检查5绕组对地绝缘绕组相间绝缘把电机接线全部拆除，用兆欧表测量三个绕组对地绝缘情况把电机接线全部拆除，并将电机连接片拆除，用兆欧表测量三个绕组之间绝缘情况最低要求是每伏一KΩ，即：1KΩ/V，380V的电机是380KΩ。一般要大于0.5MΩ27一、电机绕组局部烧毁的原因及对策三相异步电动机烧毁的原因及对策5电机本身由于电机本身密封不良，加上环境跑冒滴漏，使电机内部进水或腐蚀性液体，电机绕组绝缘受到浸蚀，发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。轴承损坏由于轴承损坏，轴弯曲等原因使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从而造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心错位、转轴磨损、端盖报废等。过载运行由于长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。轴承损坏一般原因有：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴配合过盈量变小，出现跑内圈现象；装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松，出现跑外圈现象。②轴承腔内未清洗干净有异物或所加油脂不干净。③由于定、转子铁心轴向错位，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升直至烧毁。④由于轴承缺乏润滑油或不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑤轴承本身存在制造质