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皮带机设备的讲解一．皮带机的工作原理二．皮带输送机的分类三．皮带机的构造四．皮带机常见的故障及处理方法五．皮带机巡检内容六．皮带机操作注意事项七．皮带机的维护保养一、皮带机的工作原理当驱动装置带动传动滚筒回转时，由于皮带通过拉紧装置张紧在两滚筒间，使得传动滚筒与皮带之间产生摩擦力带动皮带运行。物料由给料装置加到皮带机上被运行的皮带输送到卸料装置时被卸出。二、皮带输送机的分类1、按胶带种类的不同普通皮带输送机钢丝绳芯皮带机特种皮带输送机2、按输送机机架与基础的连接形式固定式皮带输送机移动式皮带输送机3、按支撑装置的结构形式托辊支撑式输送机平板支撑式输送机气垫支撑式输送机4、按托辊槽角等结构的不同普通槽角皮带输送机深槽角皮带输送机5、按驱动滚筒数量的不同单驱动皮带输送机双驱动皮带输送机多驱动皮带机三、皮带机的构造传动装置：电机、减速机、联轴器、异形连接轮、主动轮、从动轮、改向轮传动装置的零部件1、电动机一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。2、液力偶合器液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。3、减速机带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速机。常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。4、驱动滚筒（主动轮）驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶面、菱形胶面及平行胶面等多种。5、联轴器联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、柱销联轴器、制动轮联轴器。机架装置：皮带机支架、托辊（平行托辊、缓冲托辊、调心托辊）及支架控制及保护装置：(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)张紧装置：(有螺杆、配重、液压三种)皮带及辅助装置：(机头、机尾清扫器等）皮带机槽型调节支架及槽型托辊槽型调节支架槽型托辊皮带机槽型支架及槽型托辊槽型支架槽型托辊皮带机急停开关急停开关皮带机跑偏开关跑偏开关皮带机平行调节支架及平行托辊平行调节支架平行托辊皮带机头轮及改向滚筒皮带机头轮改向滚筒皮带机张紧滚筒及配重张紧滚筒张紧滚筒及配重皮带机槽型托辊及平行托辊槽型托辊平行托辊四、皮带机常见的故障及处理方法故障原因分析处理方法1.皮带机不能启动①.拉绳或急停开关未复位①.将开关复位②.电气故障②.电工处理2.皮带打滑①.皮带太松①.调整皮带②.物料太多②.减少物料量故障原因分析处理方法3.皮带上有划伤痕迹①.清扫器上皮子损坏①.更换皮子②.皮带机支架磨损皮带②.检查支架并处理③.托辊有损坏的③.更换托辊4.电机振动大或有异响①.梅花垫子或尼龙棒损坏①.更换梅花垫子或尼龙棒②.电机或减速机轴承损坏②.更换轴承③.减速机油位低③.减速机加油5.皮带上的物料掉地①.皮带跑偏①.调整皮带②.物料多或放料偏②.减少料量或调整加料点③.挡皮破损或托辊脱落③.更换挡皮或安装托辊④.皮带撕裂④.修补皮带皮带机跑偏•皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。跑偏的原因有很多种，需要根据不同的原因区别处理。1)皮带接头不正1）重新接皮带2）皮带支架、滚筒、托辊等安装不正2）调整支架、滚筒、托辊等3）滚筒粘料3）清理滚筒粘料4）自动调心托辊安装位置不当或过少4）安装调心托辊组5）落料点不正5）调整落料口6）托辊脱落或损坏6）安装或更换托辊手动调节托辊方法三跑三不跑原则1、跑紧不跑松皮带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动；根据这个原则，请看下图中滚筒的调节:跑紧不跑松2、跑后不跑前托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（按胶带运行方向而定），则胶带就会向后的一端移动。3、跑高不跑低支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动；跑后不跑前跑后不跑前跑高不跑低滚筒粘料五、皮带机巡检内容1.检查物料是否正常、物料中有无异物2.检查电机、减速机有无异常振动、发热现象（电机温度65℃）3.观察皮带机是否跑偏4.检查皮带是否有损坏5.检查托辊是否有损坏六、皮带机操作注意事项1.设备安全防护装置必须齐全才能启动开车2.严禁带负荷启动设备3.设备运转时严禁打扫卫生4.设备运转时，头、手等不得伸入到转动部位5.启动同一路的两个皮带机时，开启一个皮带机待运转正常60秒后再启动另一皮带机6.操作或巡检皮带机时，工作服衣扣必须扣好，防止衣角带入皮带造成事故7.操作人员劳动防护用品必须佩带齐全8.开机以前要来回巡视，无关人员必须远离皮带机9.设备维修时，必须切断电源，并悬挂“禁止启动”必要时由专人监护10.遇有紧急情况时，应立即切断电源七、皮带机的维护保养1.检查传动装置（电机、减速机）油位、油质情况确认是否补油或更换2.检查皮带机主动轮、从动轮、改向轮轴承3.传动装置（联轴节、异形连接轮）是否完好4.检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须更换5.检查托辊、转动不灵或有严重磨损的应更换6.检查皮带接头是否起皮裂口，边缘是否有毛边，并根据情况予以修补7.检查下料口有无积料现象，有无异常磨损8.保持皮带表面和辊面的清洁谢谢合作再见