搜索
洋浦保税库培训教材计量操作标准计量操作标准一、石油和液体石油产品液位测量法GB/T13894-92二、温度测量手工法GB/T8927-2008三、石油液体手工取样法GB/T4756-98四、石油液体管线自动取样法SY/T5317-2006五、石油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）GB/T1884-2000六、原油水含量测定（蒸馏法）GB/T8929-2006七、石油产品水分测定法GB/T260-77石油和液体石油产品液位测量法GB/T13894-92一、石油静态测量的有关术语⑴石油静态计量石油在容器中处于静止状态下的计量。⑵检尺口(又称计量口)容器顶部的一个孔，用于人工测量液位、取样和油温测量。⑶参照点在检尺口上的一个固定点或标记，即从该点起进行计量。⑷检尺点(基准点)在容器底部或容器底部的检尺板上，测量液位时，量油尺尺砣接触的点。⑸油高从油品液面到检尺点的距离。⑹水高从油、水界面到检尺点的距离。⑺空距(空高)从参照点至容器内油品液面的距离。⑻修正值为消除或减少系统误差，用代数法加到未修正测量结果上的值。⑼参照高度从参照点至基准点的距离。⑽检实尺用量油尺直接测量容器内液面至检尺点的距离的过程。⑾检空尺测量参照点至罐内液面(空距)的过程。⑿试油膏一种膏状物质，测量容器内油品液面高度时，将其涂在量油尺上，可清晰地显示出油品液面在量油尺上的位置。⒀试水膏一种遇水变色而与油不起反应的膏状物质，测量容器底部明水高度时，涂在水尺上，浸水部分会发生颜色变化，可显示出容器底部明水在水尺上的位置。二、油高测量1．操作前的准备上罐操作前，首先检查计量器具及试剂是否合格和携带齐全。检实尺应采油尺；检空尺应采用测空量油尺；测量低黏度油品应使用带有轻型尺砣（0.7kg)的量油尺；测量高黏度油品应使用带有重型尺砣（1.6kg)的量油尺.油品交接计量前，应先排放罐底游离水。2．操作方法和要求对于轻油(汽油、煤油、柴油和轻质润滑油)应检实尺。检尺操作时，站在上风头，一手握尺小心地沿着计量口的下尺槽下尺。尺砣不要摆动，另一手拇指和食指轻轻地固定下尺位置，使尺带下伸，尺砣将接触油面时应缓慢放尺，以免破坏油面的平稳。当下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，手感尺砣触底后核对下尺深度(下尺深度应等于参照高度)，以确认尺砣触底。对于轻油可立即提尺读数，对于粘油稍停留数秒钟后提尺读数。读数时可摆动尺带，借助光线折射读取油痕的毫米数，再读大数。轻油易挥发，读数应迅速。若尺带油痕不明显，可在油痕附近的尺带上涂试油膏。连续测量2次，读数误差不大于1mm，取第一次的读数，超过时应重新检尺。对于原油、重质燃料油、重质润滑油应检空尺。待油面稳定后，站在容器顶部计量口的上风头，一手握尺，小心地沿参照点的下尺位置下尺。下尺时尺砣不要摆动，尺砣接近油面时应缓慢下尺，以防静止的油面被破坏。当尺砣和部分尺带进入油层后，卡住尺带，用另一手指压住尺带，对准计量口的参照点停留3-5s后，读取与参照点相重合的尺带刻线示值L。L值最好是整数，否则可将尺带继续下伸，使L值的刻线读数是厘米以上的整数。提尺后读取尺带的浸油深度L1，(L-L1)即为空间高度(空距)。容器的总高减去空间高度，即为容器内油面的高度。表达式为：H1=H-(L-L1)（3-1）式中：H1--油面高度，m；H--容器参照高度，m；L--尺带下尺高度示值，m；L1--浸油深度，m。空距应连续测量2次，读数误差不得超过2mm。若2次读数误差不超过1mm时，取第一次测量值，若超过1mm时，取两个测量值的平均值。3．其它规定(1)检尺部位立式金属罐、卧式金属罐均在罐顶计量口的下尺槽或标记处(参照点)进行检尺。铁路罐车在罐体顶部人孔盖铰链对面处进行检尺。油船舱上有两个以上计量检测口时，应在舱容表规定的计量口进行检尺。(2)液面稳定时间收、付油后进行油面高度检尺时必须待液面稳定、泡沫消除后方可进行检尺，其液面稳定时间有如下规定。对于立式金属罐，轻油收油后液面稳定2h，付油后液面稳定30min。重质粘油收油后液面稳定4h，付油后液面稳定2h。对于卧式金属罐和铁路罐车，轻油液面稳定15min，重质粘油稳定30min。(3)新投用和清刷后的立式油罐应在罐底垫1m以上的油后，再进行收、付油品交接计量。(4)浮顶罐的油品交接计量，应在浮顶起浮后进行量油，以避免收、付油前后浮顶状态发生变化产生计量误差。(5)油品交接计量前后，与容器相连的管路工艺状态应保持一致。三、容器内底水的测量将量水尺擦净，在估计水位的高度上，均匀地涂上一层薄薄的试水膏，然后将量水尺在容器计量口的指定下尺槽降落到容器内，直至轻轻地接触罐底。应保持水尺垂直，汽油和煤油停留3～5s；重质油停留10～30s，在试水膏变色处读数，即为容器内底水高度。当容器内底水高度超过300mm时，可以用量油尺代替量水尺。石油和液体石油产品温度测量法GB8927—2008一、油温测量测量容器内油品液面高度后，应立即测量油温。选择一支合格的适合容器内油品温度范围的全浸水银温度计放入杯盒中。将杯盒放入容器内指定的测温部位。测温部位是根据液面高度确定的。1．测温部位油高3m以下，在油高中部测一点油温。油高3～5m，在油品上液面下1m，下液面上1m处测温，共测2点，取其算术平均值作为油品的温度。油高5m以上时，在油品上液面下1m，油高中部和下液面上1m处各测一点温度，取3点油温的算术平均值作为油品的温度。如果其中有一点温度与平均温度相差大于1℃，则必须在上部和中部，中部和下部测量点之间各加测一点，最后取这5点的算术平均值作为油品的温度。2．测温停留时间将杯盒温度计放入测温部位后最少浸没时间为：①轻油以及40℃时运动粘度小于和等于20mm2/s的其它油品，最少浸没时间为5min；②原油、润滑油以及40℃运动粘度大于20mm2/s，而100℃运动粘度小于36mm2/s的其它油品，最少浸没时间为15min；③重质润滑油(汽缸油、齿轮油、残渣油以及100℃运动粘度等于和大于36mm2/s的其它油品)，最少浸没时间为30min。二、测温操作注意事项①油温测量至少距容器壁300mm。②对加热的油罐车，应使油品完全成液体后，切断蒸汽2h测量油温，如提前测油温应在油高的3/4，1/2和1/4处测3点油温，取其平均值。对有蒸汽加热盘管的油罐，要在蒸汽切断1h后，才能进行温度测量，如果提前测温或在不能切断蒸汽的情况下测温，应按油高均匀分布测量5点以上的温度，取平均值。③对油船或油驳内油温的测量，2个舱以内应逐个测量；3-6个测2舱，7个以上相同品种的油舱，至少测量半数以上的油舱温度。若各舱油温与实际测量舱数的平均油温相差1℃以上，应对每个舱作温度测量。④采用手提式的石油数字温度计测量油温时，应按上述的测温部位进行测量，每一点的测温停留时间以温度数字显示相对稳定为准。石油数字温度计应符合安全防爆规定并具有与水银温度计同等的准确度。石油液体手工取样法GB/T4756—19981．取样前的准备①选择清洁干燥、不渗漏、耐溶剂作用、并有足够强度、容量适合的取样器、取样设备和收集器。②收集器可供储存和运送试样，应该有合适的塞子或阀密封试样。2.定义：●完整样品：样品处于没有被改变的完整状态，即所保存的样品和从散装液体中取得时具有相同的组成。●样品准备：在制备分析样品时，必须进行均化，并成为稳定样品。●样品处理：指样品准备、转移、划分和运输。它包括从取样器（接收器）中将样品转移到容器和从容器中将样品转移到进行分析的实验室仪器中。●全层样：取样器在一个方向上通过整个液层，使其充满约四分之三（最大85%）流体时所取得的样品。●例行样：将一个容器从油品顶部降落到底部，然后再以相同的速度提升到油品的顶部，提出液面时容器应充满约四分之三，这样取得的样品。●代表性样品：样品的物理或化学特性与被取样的总体积的体积平均特性相同的样品。●点样：在油管内规定的位置上或者是在泵送操作期间在规定的时间从管线中取得的样品。●出口液面样：从油罐内输出液体的最低液面取得的样品。●撇取样:从石油液体表面取得的样品。●底部样：从油罐或容器的底表面上的物料中所取得的点样。●上部样：在石油液体的顶表面下其深度的六分之一液面处所取得的样品。●中部样：在石油液体的顶表面下其深度的二分之一液面处所取得的样品。●下部样：在石油液体的顶表面下其深度的六分之五液面处所取得的样品。●顶部样：在石油液体的顶表面下150mm处所取得的点样。组合样:按规定的比例合并若干个点样所得到的代表整体物料的样品。★等比例合并上部样、中部样和下部样；★等比例合并上部样、中部样和出口液面样；★从非均匀油品中，在多于3个液面上所取得的一系列点样，并按其所代表的油品数量成比例掺合而成；★从几个油罐或油船舱中所取得的单个样品，每个样品都与其中盛装的油品总量成比例；★在规定的间隔从管线内的流体中采取的一系列等体积的点样。X撇取样X顶部样X上部样X中部样X下部样X底部样X出口液面样油面每米间隔样XXXXXXXXX油取样位置示例3、取样原则当罐内油品静止时，才能进行油罐取样（对于原油和重质油等，应先放出底部游离水）。油品分析通常取下述样品之一：★均匀油品等比例合并上部样、中部样和下部样；★均匀油品等比例合并上部样、中部样和出口液面样；★非均匀油品，在多于3个液面上取得点样制备组合样。如损害样品完整性，就单独分析，并计算每个样品所代表油品的比例。★例行样、全层样；★管线取样应使用自动取样装置。手工取样可能没有代表性。4、取样仪器◆点取样器：取样笼、加重的取样器、界面取样器◆底部取样器◆残渣或沉淀物取样器：抓取取样器、重力管或撞锤管取样器◆例行取样器◆全层取样器◆桶和听取样器◆管线取样器5．取样部位油品容器名称取样部位取样份数取样容器数均匀立罐液面3m以上,油船舱(每舱)上部:顶液面下1/6处中部:液面深度1/2处下部:顶液面下5/6处各取一份,按等体积1:1:1混合成平均样油船舱2～8个取2个，9～15个取3个，16～25个取5个立罐液面低于3m卧罐容积小于60m3，铁路罐车(每罐车)中部:液面深度1/2处各取一份原油车2～8个取2个，9～15个取3个，16～25个取5个，26～50个取8个，首车必取非均匀立罐出口液面向上每米间隔取样每份分别试验6、管线取样器组成：开口直径应不小于6mm，朝向液流的管线取样头和隔离阀竖直安装：样品进入点到管线内壁的距离大于管线内径的1/4。取样头位置：离上游弯管的最短距离：3D≦x≦5D离下游弯管的最短距离：0.5D水平安装：应安装在泵输出侧，样品进入点到管线内壁的距离大于管线内径的1/4，并在0.1D范围内。取样头位置：取样头到泵出口的距离：0.5D≦x≦8D■容器：玻璃瓶、塑料瓶、带金属盖的瓶或听。容积：0.25-5L。★塑料容器不能用于贮存样品，因为扩散作用，它不能保持样品的完整性。★非线性聚乙烯制成的容器会引起样品污染和样品容器损坏。■容器封闭器：软木塞、磨砂玻璃塞、塑料或金属的螺旋帽。★不应使用橡胶塞★挥发性液体不应使用软木塞★软木塞不应再次用于不同类型的产品★垫片只能使用一次7.管线取样管线取样分为流量比例样和时间比例样两种。推荐使用流量比例样。●流量比例样不超过1000m3,在输油开始时和结束时各1次。超过1000-10000m3，在输油开始时1次，以后每隔1000m31次。超过10000m3，在输油开始时1次，以后每隔2000m31次。注：输油开始时，指罐内油品流到取样口时；结束时，指停止输油10min.●时间比例样不超过1h，在输油开始时和结束时各1次。超过1-2h，在输油开始时，中间和结束时各1次。超过2-24h，在输油开始时1次，以后每隔1h1次。超过24h，在输油开始时1次，以后每隔2h1次。8．取样方法及操作注意事项①取样时，首先用待取样的油品冲洗取样器一次，再按照取样规定的部位、比例和上、中、下的次序取样。②试样容器应有足够的容量，取样结束时至少留有10％的无油空间(不可将取满容器的试样再倒出，造成试样无代表性)。③试样取回后，应分装