石油库检修作业安全培训

设备检修作业管理与安全技术措施2《设备检维修技术规程》培训内容第一节设备检修作业及其基本要求第二节施工监理单位（承包商）的管理第三节设备检修施工作业的安全管理措施第四节设备检修施工作业的安全技术措施3第一节设备检维修作业及其基本要求1、编制目的—为规范石油库设备（施）检维修项目管理，提高工期、质量、安全和费用控制管理水平，保证石油库安全、平稳运行，提高设备完好率2、适用范围—中国石油销售系统内石油库设备（施）的检维修作业及其管理3、主要内容—包括总则、检修管理与检修作业、储输油设备、电气及动力设备、消防设备及消防器材、自动控制及计量设备、安监设备、辅助设备和建（构）筑物等4第一节设备检维修作业及其基本要求4、定义（1）检修作业—系指需停业（用）的，由系统内部或外委持有相应施工资质的专业施工队伍承包的石油库设备、设施检修施工作业（2）维修养护作业—系指毋须停业（用）的，且不改变原来状态的易损件的修理及其属于日常维护保养，并由其石油库维修养护等作业人员进行的石油库设备、设施的修理及日常养护的作业（3）检修作业管理—系指已确定并下达检修计划的检修项目管理与计划的实施、监督、验收、考核等5第一节设备检维修作业及其基本要求5、涉及的检修作业—主要涉及储输油设备、电气、动力设备及电气线路和建（构）筑物等（1）油罐—清洗、罐板局部更换、基础修理、附件修理或更换、强度或严密性试验，以及防腐等（2）管线—清洗、更换、强度或严密性试验，以及防腐等（3）阀门或泵—更换、解体检查，以及主要零部件的修理与更换（4）建构筑物—整体维修和地面平整硬化（5）电气动力设备及电气线路—电气、动力设备、电气线路和防雷防静电接地装置检修（6）其他需停业施工的项目6第一节设备检维修作业及其基本要求6、检修作业的原则（1）实行计划管理资金集中使用，专款专用，不得挪用；实施过程受控，一次检修到位未经销售公司批准，地区公司不得组织实施按要求应停业的，停业前地区公司不得组织实施（2）实行危险作业许可证管理坚持作业许可管理制度，无作业许可证不得从事涉及危险作业的检修作业对不能确定是否需要办理作业许可证的其他检修作业，应选择办理作业许可证7第一节设备检维修作业及其基本要求7、编制实施计划—系检修项目的作业计划，重在体现工程进度安排，具体内容包括（1）检修项目小组成立时间及其组成人员（2）施工力量与机具（3）主要设备和材料（4）关键施工节点安排8第一节设备检维修作业及其基本要求8、制定HSE作业计划书具体内容包括（1）项目概况（2）作业方案（3）危害辨析与风险提示（4）风险控制（5）应急预案HSE作业计划书审批后方能执行9第一节设备检维修作业及其基本要求9、检修作业的实施（1）履行国家或当地政府规定的报批手续（2）履行危险作业许可制度，办理作业许可证动火作业清罐作业（管线打开及进入受限空间作业）高处作业临时用电作业挖掘（动土）作业移动式起重机吊装作业脚手架作业10第一节设备检维修作业及其基本要求（3）严格执行检修作业的规程—明确具体的检修内容，设备材料的技术标准—确定具体的质量、安全、工期目标、检修预算和保证措施（4）设备材料的进场（5）施工力量、机具的落实（6）检修记录、交工技术文件—参照《加油站和油库工程竣工验收内容规定》执行（7）文明施工，恢复地貌（8）作业现场及工程质量检查（9）施（竣）工资料归档11第一节设备检维修作业及其基本要求（10）竣工验收没有完成全部检修内容检修质量达不到标准交工资料不全不完整现场清理不彻底卫生规范化达不到要求安全防护设施未恢复（11）工程结算12第一节设备检维修作业及其基本要求10、接受上级公司跟踪检查（1）资金使用（2）计划执行（项目实施）（3）施工安全（4）工程质量11、事故报告与处理（1）24h内上报销售公司工程建设、安全和石油库管理部门（2）地区公司组织抢检修13第一节设备检维修作业及其基本要求12、管理机构与职责（1）销售公司工程建设部门，负责监督检查、指导检修项目的实施（2）销售公司安全环保部门，负责监督、检查检修施工安全的执行情况（3）地区公司全面具体负责本单位检修项目的管理与实施，主要工作内容：落实管理机构及人员明确管理职责制定检修项目实施计划和HSE作业计划书组织检修项目的实施—组织、协调与检查—在施工过程中增减检修项目—工程量确认—工程结算—验收—作业许可证的管理14第二节施工监理单位（承包商）的管理1、施工单位（1）承包商的资质、业绩与实力资质证书、营业执照、安全生产许可证、特种作业操作证、施工机具材料、设备检验检测合格证明文件安全、环保和质量管理体系及其规章制度和人员配置技术力量和施工人员（上岗作业资格证书、人员安排、培训）无重大施工质量和安全事故具有类似项目的施工经历与经验施工方案及安全措施15第二节施工监理单位（承包商）的管理（2）优先选用系统内的施工单位（3）履行合同约定，落实检修计划，确保质量、工期、安全和投资四大控制目标的实现（4）不得转包或违法分包检修作业项目（5）加强施工单位的考核，及时调整无质量、安全、服务保证的施工单位2、监理单位（1）资质与业务范围（2）人员配备（3）业绩（4）工程监理经历与经验（5）施工监理方案16第三节设备检修施工作业的安全管理措施1、优先签订《工程服务安全合同》，否则禁止签订检修工程合同（1）追加的检修项目，按程序变更有关合同和补充安全环保措施后方可施工2、确认施工安全准备工作，现场具备施工作业条件，方可施工（1）作业人员安全培训教育，尤应关注和加强施工作业人员的变动管理（2）安全距离、作业平台、通道等系统环境安全（3）清扫、清洗、清运（4）气体检测，满足人员进入和动火作业要求（5）严格履行交接手续，进行技术交底（6）监护人员到位（7）应急处置与预案17第三节设备检修施工作业的安全管理措施3、落实合同，严格施工现场的安全环保管理（1）按作业许可证的规定和安全工作方案，严格施工现场的管理，强化施工作业过程受控（2）危险性较大的关键作业过程和节点的监控（3）持证作业，人员素质、身体情况、着装与个人劳动防护符合规定要求，安全设施完备（4）消防道路及消防器材完好适用（5）文明施工，禁止野蛮作业，建立良好的安全作业环境（6）施工机具、设备材料符合规定，摆放科学合理有序（7）临边、临口、高处，不适宜人员行走或作业的部位（如石棉瓦屋顶、以及井、沟、坑和电气设备）等危险点附近的作业要有可靠的防止人员坠落和坠物伤人、伤物的安全措施（8）加强作业现场安全监督与检查，纠正和制止“三违”（9）工完料净场地清，履行交接手续18第三节设备检修施工作业的安全管理措施4、险情与事故（1）施工作业期间发生的事故，按《工程服务安全合同》有关条款处理（2）积极施救，不得隐瞒和私自处理19第四节设备检修施工作业的安全技术措施1、动火作业—能直接或间接产生明火的临时性作业。具体包括：各种电焊、气焊、锡焊、铅焊、塑料焊等各种焊接以及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割、磨削作业使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业熬沥青、炒沙子、烧（烤、煨）管线、电（镐）钻、喷沙、铁锤击和产生火花的其它作业在爆炸、火灾危险区域内使用非防爆电器设备和电动工具使用雷管、炸药等进行爆破作业机动车辆进入爆炸危险区域作业20第四节设备检修施工作业的安全技术措施①动火作业安全许可除在规定场所外的任何地点、任何时间进行的一级、二级、三级动火作业，均应办理动火作业许可证规定场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所，如化验室正常作业、专门的维修场所、锅炉及厨房等规定场所内的动火作业不用办理动火作业许可证21第四节设备检修施工作业的安全技术措施②动火作业的分级管理一级动火在石油库爆炸危险区域内的动火作业，即甲、乙类油品的储罐区、泵房（棚）、装卸作业区（铁路、公路、码头）和桶装仓库等爆炸危险区域内的动火作业在盛装过甲、乙类油品的容器及输送管道、隔油池、罐车、油轮、驳船和污水处理设施等现场的动火作业二级动火在石油库火灾危险区域的动火作业，即丙类油品的储罐区、桶装仓库、泵房（棚）、装卸作业区（铁路、公路、码头）等场所的动火作业在盛装过丙类油品的容器、输送管道和罐车等现场的动火作业三级动火在石油库内除一级、二级动火以外的动火作业均为三级动火作业22第四节设备检修施工作业的安全技术措施③动火作业现场安全要求禁火区一般认为在正常或非正常情况下都可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃易爆危险品的场所都应划为禁火区。动火区—动火区是指相对固定的用火区域安全间距：防火距离：明火及散发火花的地点——《石油库设计规范》GB50074-2002——《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92距离动火点30m范围不得有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15m范围内不得有其他可燃物泄漏和暴露，且所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实临近储罐暂停作业，其孔口、呼吸阀等应予封盖23第四节设备检修施工作业的安全技术措施采用气焊（割）动火作业的，氧气瓶与乙炔瓶的间隔不应小于5m，且乙炔气瓶严禁卧放，两者与动火点的距离不得小于10m，并不准在烈日下暴晒。对一旦使用已卧放的乙炔气瓶，必须先立直后，静止20min再连接乙炔减压器后使用电焊机应远离动火地点，置于安全位置处（20-30m），火线和接地线应完整无误、牢固，过路时要防止车辆碾压；不准用铁棒等代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路电焊与气焊（割）同地点作业的，电焊设备与气焊设备以及把线和气焊胶管相互间应有5m的距离通道便于紧急情况下安全疏散24第四节设备检修施工作业的安全技术措施可燃气体浓度—在任何气象条件下，动火区域内可燃气体含量都应在允许浓度以下，临近可能产生的可燃气体扩散不到动火区域内设置警示标志与警戒配置消防器材，必要时，消防车值守作业监护人就位动火作业许可证专一性，同时，避免交叉作业六级（含六级）以上风时停止室外一切动火作业25第四节设备检修施工作业的安全技术措施④动火作业前安全分析，制定有效控制措施风险评估作业内容作业环境作业人员资质系统隔离排净物料，隔离、封堵或拆除处理，切断油品（气）来源清洗、吹扫、通风、隔离系统内的所有阀门，孔口全部打开优先采用双截止阀，且以手动为主编制阀门开关状态、盲板位置图表，上锁点清单，盲板图、现场示意图等检查隔离点上锁挂牌情况做好工作交接与沟通26第四节设备检修施工作业的安全技术措施可燃气体检测可燃气体报警仪气体检测的位置与所采气体的样品气体检测时间与频次允许动火作业可燃气体浓度气体检测记录27第四节设备检修施工作业的安全技术措施实施动火作业严格执行动火作业安全许可事项，现场监护人履职尽责做好围隔，加强通风，控制火花飞溅可燃气体检测合格后，30min内必须实施动火，超过30min应重新进行检测位于动火点的上风作业，站位准确加强作业期间可燃气体监测。间断监测，间隔时间不应超过2h动火作业中断30min以上，应重新确认安全条件方可动火发现异常情况，立即停止动火作业动火作业结束后的现场处理28第四节设备检修施工作业的安全技术措施⑤特殊作业环境的动火作业高处动火作业—遵循《高处作业安全管理规范》—采取防止火花溅落措施，并确认措施的有效性，溅落部位设监护人—五级（含五级）及以上风停止室外高处动火作业受限空间动火作业—遵循《进入受限空间安全管理规范》—通风—除可燃气体浓度符合动火作业要求外，氧含量应在19.5～23.5﹪，有毒有害气体在国家规定的容许浓度以下—按规定定时进行取样分析—监护人2人以上29第四节设备检修施工作业的安全技术措施—轮流作业，每作业30min轮换一次—照明电源12V（金属容器）—焊接施工机具，如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机置于外边，电缆线不应有中间街头，绝缘性能良好—电缆线严禁与可燃物料接触，防止