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2019/9/161FD-350无铅波峰焊培训內容概要设备结构基本操作參數设置注意事项2019/9/162基本内容1.结构介绍2.无铅波峰焊的使用條件3.操作前的基本条件4.设备的启动与关机5.控制按钮的操作6、参数的设置7、维护保养8、注意事项2019/9/163设备结构的介绍（一）控制电脑紧急按钮排风管无铅标识控制按钮玻璃窗锡波调制器排风管2019/9/164设备结构介绍（二）前罩盖，打开波峰焊的玻璃窗，在设备的左边即是2019/9/165设备结构介绍（三）锡炉——打开波峰焊的玻璃窗，在设备的右边即是2019/9/166设备结构介绍（四）电源总开关——打开波峰焊下方中间的门，即可看到2019/9/167设备结构介绍（五）喷雾装置——打开波峰焊下方第一个门，即可看到2019/9/168控制按扭设备结构介绍（六）电源按钮电源开关照明开关急停开关2019/9/169锡波调制器设备结构介绍（七）增加锡波高度降低锡波高度增加锡波高度降低锡波高度主波副波2019/9/1610二、无铅波峰的工作条件1、本设备为室外内操作设备，请保证工作环境的干爽，同时备好灭火器2、本设备工作环境温度为（+5℃~+45℃，温度不能大于50%）3、操作本设备请穿好工作服，工作服注意不能穿的太宽松，同时操作员请戴好帽子2019/9/1611操作前应检查以下项目：1、输入电压：三相五线制，380V，55A2、松香助焊剂：密度为0.79±0.05(免洗助焊剂）3、气压：6-6Kg/cm24、锡炉内锡熔量：350Kg三.操作前的基本条件2019/9/16121、对于普通的锡料，可将锡炉温度设定在240~260℃，对于无铅焊料，可将锡炉温度设定在250~300℃，内置准备温度（熔锡温度）设定为230℃，未到熔锡温度，其它功能按扭均不要操作，到达准备温度时，此时锡熔状态指示变绿（100%），本机锡炉马达功能方可操作。2、熔锡状态指示变绿后（100%）后，开启预热器，把温度调节到需要值，通常为80-120℃（要以松香器牌为准，并设定超温报警值。3、化锡时间（常温--230℃）90分钟4.恒温（常温—265℃）：120分钟（无铅物料）（常温—245℃：110分钟（普通焊料）三.操作前的基本条件2019/9/1613（1）、将电源总开关打至ON状态，设备开始启动（如图所示）四、启动和关机电源总开关2019/9/1614（1）、打开电脑，自动进入控制软件。（2）、点击“登录”，输入用户密码。（3）、点击“系统“—”参数窗“（如图所示）（4）、点“自动”，设备进入自动状态。（5）、“预热区”、“锡炉”、“波峰”、“喷雾”全显示为“开”。五、参数的设置预热区波峰锡炉手动自动喷雾2019/9/1615六、控制按扭的操作电源按钮电源开关照明开关急停开关操作按钮在设备的左上方，操作步骤如下；（1）、开机时首先按电源开关，电源开关状态（如图所示）（2）.将电源开关钮至ON状态（3）、将照明开关钮至ON状态（4）.紧急按钮只在出现紧急情况时使用2019/9/1616七.维护保养为了使机器性能良好，运行长期保持稳定状态，定期保养将非常重要，为此，波峰焊可分为日/周/月保养三个部分：1、日保养项目：a、每2-4小时清一次炉胆内锡渣b、检查喷雾系统是否正常运行c、每天定时检查输送带的运转及速度是否正常2019/9/1617七.维护保养d、取助焊槽内助焊剂100ml于量筒中，放入0.76~0.82比重计，水平目视，液面最低点所指刻度，即为此刻助焊剂之比重是否在标准内，频率为每天一次。e、每两小时检查助焊剂与稀释剂的可用量，并及时添加，添加时应用手动比重计测量所要添加的助焊剂比重，保证比重是标准值，并且确保至少每2小时添加并测量比重（每次保证至少2小时的用量。日保养2019/9/1618f、检查气压设定值，风力空气压力。（4-6Kg/cm2)g、每天检查气压设定值是否正常，冷却系统是否正常h、检查锡波接触宽度使用高温玻璃，锡波（平波）接触宽度在3-6cm之间，扰流波宽度在1-3cm之间，同时满足吃锡时间为3~5s，否则必须重新调整速度或锡波高度。七.维护保养日保养2019/9/1619i、液面管理锡棒添加使液面高度在高度标尺（距锡槽边缘15-20mm)范围内液。j、温度检查：1、标准的Profile的制作：每次机种更换或条件参数变更，锡面品质稳定之后，即为标准Profile.并设为机种标准profile的SOP七.维护保养日保养2019/9/16202、每日Profile的制作，按机种标准Profile的SOP制作出需要生产的机种的Profile.3、每天在工作中检查洗爪液面是否还有，没有就加上，并把洗爪每天开起两小时以上，让其自动清洗链爪。4、每天将洗爪盒和酒精盒过滤网里的杂物清理一次七.维护保养日保养2019/9/1621k、每天工作完后做好喷头的清洗。清洗方法：将助焊剂阀门关上，将酒精阀门打开，在电脑里将连喷打开。让喷雾自动喷5-10分钟，再将酒精阀门关上，将助焊剂阀门打开自动喷3-5分钟即可。L、每天工作完后做好喷雾区和炉内各部分的5S清洁一次。七.维护保养日保养2019/9/1622a、每周把喷头取去拆开里外清理工净，并在喷头顶针的皮圉子上加上黄油。b、每周给喷雾移动的系统的四个轮子和两导轨上加黄油。c、每周清理抽风罩，保证炉体冷却及排出废气，清洁幽风扇叶轮。d、每周将已使用一周之助焊剂倒回废油回心桶，清洁助焊剂槽、加入全新助焊剂。七.维护保养周保养2019/9/1623e、爪片清洗并检查将爪片全部清洗干净，并逐一检查是否有变形，并将变形爪片校正或更换。f、锡炉表头校正使用无铅焊锡专用高温测温表，将Sensor直接接触锡液，待读数稳定后，记录数据，并与锡温表头读数比较，误差应小于±2℃。g、输送速度表头校正使用码表测量输送带通过单位位移所需时间，求出实际速度值，多测几次取平均数。再与当时表头显示值比较，若误差天于0.1m/min则必须校正表头七.维护保养周保养2019/9/1624h、清理炉胆，把波峰焊炉胆取出，取出喷团锡嘴将其里外锡渣清理干净，开启两波峰马达5-10分钟对炉胆内部锡渣进行冲去。清洗干净后安装好，并给锡炉泵浦轴承润滑，采用黄油枪打入高温黄油润滑轴承（1次/2周）i、风力刀角调整，使风力吹出的风面与PCB面的角度调整至15~45之间。j、洁预热并检查热风马达转动是否正常k、清洁调宽窄系统上污物、并加适当高温黄油七.维护保养周保养2019/9/1625L、给输送带轨道加高温黄油，检查传动是否正常，速度显示是否正确。m、核对电脑里存档的各机种的各参数是否正确。七.维护保养周保养2019/9/1626a、包括周保养的所有事项。b、预热器发热丝检查，检查紧固发热丝各接点，发热丝电阻值是否正常（300D，1.8KW,26.8Ω)。C、锡槽发热丝检查，检查紧固发热丝各接点，发热丝电阻值是否正常（300D，1.8KW,26.8Ω)d、输送带检查，检查爪片是否完好，输送马达是否平稳、低燥音，输送带是否润滑及清洁。e电控箱检查紧固各接点螺丝，使用万用表检查各保险丝、电磁开关、并用气枪去除内部灰尘。七.维护保养月保养2019/9/1627e、锡槽取出保养前、后喷嘴，彻底清理锡槽中、喷嘴上的锡渣后重新安装、调整，并使用高温玻璃检查锡波，务必调整至锡波完全均匀，接触宽度在3-6cm之间，高温玻璃接触锡波前，一定要先接触助焊剂并经过二段预热，以免损坏玻璃。f、含铅量检测每周月于各线槽中取150g样品送至厂外检测机构进行IPC含铅量检测。。h、锡样分析分别取各线锡槽中锡样送锡棒厂商分析杂质含量，当报告中出现某杂质含量超标，将对该锡槽进行漏锡重熔处理，熔入全新锡棒。七.维护保养月保养2019/9/1628h、锡样分析分别取各线锡槽中锡样送锡棒厂商分析杂质含量，当报告中出现某杂质含量超标，将对该锡槽进行漏锡重熔处理，熔入全新锡棒。I、UPS电池至少每四到六个月充，放电一次，放电至关机后充电，且标准充电时间不得少于12个小时。七.维护保养月保养2019/9/16291、电箱内有高压2、不要让身体与衣服接触到运转部件3、防止助焊剂积聚在预热区，同时防止电路板遗留在预热区，以避免火灾隐患4、助焊剂与清洗剂为可燃液体，请保证管路的完好，同时确保清洗盒不能堵塞。八.注意事项安全警告2019/9/16301、请让经过专业训练人员去折卸电器元件。2、全机维护时，请先切断电源，关上开关3、注意高温器件4、在风扇与叶轮运转时期间，请勿让异物进入，更不能接触。5、请保证护罩的完好。注意：八.注意事项2019/9/16316、做好每日的安全检查7、开机前预先警示，以察安全8、在维护与保养期间，要让机械停止运转。9、锡炉炉胆的推进与推出，注意导轨的高度与角度，防止炉胆碰坏导轨八.注意事项注意：2019/9/163210、如机器配备有氮气系统，在生产过程中不使用氮气时，请务必关闭氧气分析仪的电源，不可从氮气分析仪采样输入端接入高压气体，且定期工作300个小时需更换样气过滤器一次，如中途发现过滤器两侧脱脂棉有变黄现象，需提前更换样子过滤器一次。八、注意事项注意：